Průměry polypropylenových trubek: jaké jsou, jak si vybrat? Typy, charakteristiky, tabulka průměrů

Polypropylen je velmi užitečný materiál a kombinuje řadu pozitivních výkonnostních charakteristik, včetně vysoké hladkosti povrchu, odolnosti vůči vysokým a nízkým teplotám, pevnosti a kompatibility s různými chemikáliemi – to vše dělá z PP trubek vynikající alternativu ke kovovým analogům v domácnosti, stejně jako v průmyslových aplikacích.

Je důležité pochopit, že ne všechny jsou stejné – rozdíly spočívají nejen v materiálech výroby (kromě polypropylenu většina trubek používá k vyztužení hliník nebo sklolaminát), ale také ve velikosti výrobku. V tomto článku budeme hovořit o tom, jaké průměry jsou nejčastější a zjistíme, na co byste měli věnovat pozornost při výběru vhodné trubky.

Co určuje výběr průměru

Volba vhodného průměru polypropylenové trubky závisí na několika faktorech, mezi ty hlavní patří účel použití a provozní podmínky výrobku. Například pro domácí topné a vodovodní systémy se používají trubky o průměru 16-32 mm, zatímco pro kanalizační stoupačky jsou vyžadovány větší průměry: od 40, 50 a až do 110 mm, pokud mluvíme o velkých bytových domech. . Proces výběru bere v úvahu tlak, zatížení systému a také počet zdrojů vody.

Polypropylenové trubky si získaly širokou oblibu a staly se vynikající alternativou k litinovým a ocelovým výrobkům, protože materiál má řadu užitečných výkonových vlastností a je vhodný pro přepravu různých kapalin. Podívejme se na hlavní typy PP materiálu.

Typ-1. PP-H

Polypropylenový homopolymer – je zkratka pro polypropylenový homopolymer, vyznačující se vysokou tvrdostí, křehkostí a náchylností k teplotám pod +5 stupňů. Takové trubky vyžadují pečlivou instalaci a minimální mechanické zatížení, aby se zabránilo tvorbě mikrotrhlin. Provozní teplota je +40 stupňů. Používá se v průmyslových systémech, zásobování studenou vodou a ventilaci.

Typ-2. PP-B

Blokový kopolymer polypropylénu nebo blokový kopolymer polypropylenu. Ve srovnání s prvním typem je materiál odolnější vůči vysokým a nízkým teplotám a má zlepšenou pevnost, což je z velké části způsobeno přítomností molekul polyethylenu ve struktuře látky. To také zvyšuje plasticitu potrubí a eliminuje výskyt trhlin. Provozní teploty: od -20 do +90 stupňů. Používá se ve větrání, zásobování studenou vodou a také v systémech podlahového vytápění.

Typ-3. PP-R

PolyPropylen Náhodný kopolymer nebo polypropylenový náhodný kopolymer. Krystalová mřížka materiálu se skládá ze střídajících se molekul propylenu a etylenu, které poskytují nejlepší vlastnosti pevnosti a tepelné odolnosti mezi ostatními typy. Kromě toho jsou trubky vyrobené z takového polypropylenu schopné přenášet různé procesní tekutiny, včetně kyselin, zásad a solí. Provozní teploty: od -20 do +70 stupňů. Používají se jak při zásobování studenou a teplou vodou a vytápění, tak i v průmyslových systémech.

Mezi odrůdami PP-R se rozlišuje materiál PP, který má podobné vlastnosti, ale má zvýšenou odolnost vůči vysokým teplotám. Trubky PP jsou schopny přepravovat kapalinu, jejíž teplota dosahuje +95 stupňů. Materiál nepodléhá hoření ani vznícení.

Shoda mezi vnějším a vnitřním průměrem polypropylenových trubek

Před návrhem potrubí byste měli nejprve určit průměr použitých polypropylenových trubek – může být vnitřní a vnější. První umožňuje přesně provést hydraulický výpočet a určit objem vody procházející potrubím za jednotku času, s přihlédnutím k provoznímu tlaku a struktuře systému, jinými slovy propustnosti, zatímco druhý je potřebný pro úspěšné instalace potrubí, která vyžaduje správné položení niky a výběr vhodných armatur a spojů.

Klasifikace trubek podle jejich vnitřního průměru:

• Malé – je 5-75 mm a používá se v topných a vodovodních systémech v bytech i soukromých domech. Nejběžnější průměr je 32 mm;
• průměrný – průměr od 80 do 315 mm, který se nejčastěji používá při instalaci kanalizačních a vodovodních systémů a také v průmyslových podmínkách pro dopravu procesních kapalin;
• Velké – do této skupiny patří trubky o průměru 400 mm a více, používané ve ventilačních systémech, jakož i ve vodovodních systémech, které pracují s velkými objemy studené vody.

V procesu vytváření vnitřního systému zásobování studenou vodou se průměr volí na základě počtu zdrojů vody a celkové délky potrubního systému. Takže u 9patrových budov má vstupní potrubí často průměr 32 mm, kabeláž je 20 mm. Důležitým parametrem je také tloušťka stěny, která se pohybuje od 1,9 do 18,4 mm. Topné systémy vyžadují silnější stěny, které trvale odolávají tepelnému zatížení.

Tabulka průměrů polypropylenových trubek

Nejdůležitějším ukazatelem u trubek je vnitřní průměr, který odráží jejich průchodnost. Je důležité si uvědomit, že v závislosti na materiálu se tato hodnota může lišit a níže uvedená souhrnná tabulka vám pomůže pochopit shodu různých trubek.

V projektech se nejčastěji používají tři hlavní typy potrubí, u kovových se průměr odráží pomocí obvyklých měrných jednotek a také „podmíněných průměrů“ (DN), používaných pro výpočet tlaku, spotřeby, odtoku, průtoku a další požadované parametry. Hodnota „DN“ se zcela shoduje s vnitřním průměrem kruhové trubky.

Vnější průměr trubky, Dн (mm)

Jmenovitý průměr, DN (mm)

Průměr závitu, G (mm)

Úroveň průchodnosti terénem je značně ovlivněna nejen vnitřním průměrem, ale také celkovým tlakem uvnitř systému, hladkostí povrchu materiálu, typem dopravované látky, celkovou délkou systému, popř. stejně jako počet spojů, přechodů a zatáček po jeho délce.

Průměry polypropylenových trubek

Na trhu je poměrně velký sortiment výrobků z polypropylenových trubek a není vždy jasné, jaké průměry jsou vhodné pro domácí použití. Podívejme se, jaké průměry se obvykle používají pro připojení komunikací:

• Vodovodní potrubí se měří nejčastěji o průměru 16-25 mm, stoupačky se volí s větším průměrem, který se může pohybovat od 30 mm do 110 mm;
• Topné systémy mají nejčastěji elektroinstalaci 32-40 mm, podle typu, gravitační systémy vyžadují větší rozměry – 90 a 110 mm;
• Ventilační systémy se vyznačují velkými průměry – od 110 mm a více;
• Pro odvodnění ze stoupaček se používá kanalizační potrubí PPR s hrdlem a těsnícími kroužky, standardní průměr je 110 mm. Používají se i malé trubky 40 mm – nejčastěji se používají pro připojení umyvadlové vpusti.

Všechny informace o potrubí jsou obsaženy v jeho označeních umístěných podél produktu ve formě nápisu. Na začátku je uveden výrobce a jeho logo, za nímž následují informace o materiálu výroby. Například, pokud je potrubí vyrobeno z polypropylenu, pak bude nápis označen PP. Poté můžete vidět, jaké konkrétní materiály se používají vrstvu po vrstvě. Například: PP-R100/FB/PP-R100. Tento produkt je trubka vyztužená skelnými vlákny se strukturou polypropylen/sklolaminát/polypropylen.

Dále se zapíší rozměry, včetně nejprve vnějšího průměru a poté tloušťky stěny v mm nebo palcích, v závislosti na zemi výrobce. Po velikosti následuje tlaková třída: PN10, PN20, PN25. Poté následují technické informace o provozním tlaku, které lze dešifrovat pomocí tabulky SDR. Například hodnota 6 odpovídá provoznímu tlaku 25 atm. Konečným parametrem značení je kvalitativní standard, podle kterého byla trubka vyrobena.

Kde se používají polypropylenové trubky?

S příchodem a rozvojem polymerační technologie bylo možné vytvořit polymer, který se vyznačuje unikátní strukturou krystalové mřížky – materiál neabsorbuje vodu, má vysokou pevnost a odolnost vůči vysokým i nízkým teplotám, neopotřebovává se a je schopný tolerovat domácí i průmyslové kapaliny.

Polypropylenové trubky našly uplatnění v následujících oblastech:

Vodovod a kanalizace – široce používané pro přepravu čisté vody a likvidaci odpadních vod s vysokou chemickou odolností, trvanlivostí a odolností proti korozi;

Topení a topné systémy – to zahrnuje vytápěné podlahy, radiátory a výměníky tepla. PP trubky mají dobrou tepelnou izolaci, nízký koeficient tepelné roztažnosti a vysokou pevnost, zajišťující účinný a spolehlivý přenos tepla;

Zásobování plynem – používají se pro přepravu zemního plynu a jiných plynných médií, protože mají vysokou nepropustnost pro plyny a nízký koeficient tření, což z nich činí bezpečný a spolehlivý materiál v plynárenství;

Průmysl – chemické, potravinářské, farmaceutické a jiné. Polypropylenové trubky se používají k přepravě agresivních chemikálií, potravin, olejů, plynů a dalších možných materiálů;

Závlahové systémy a zahradnictví – k zalévání zahrad, trávníků a zemědělské půdy. Některé PP materiály jsou odolné vůči chemikáliím a UV záření, což je velmi důležité v podmínkách stálého vystavení slunečnímu záření.

Výše uvedené jsou jen některé příklady použití polypropylenových trubek – všestrannost a výkonnostní vlastnosti plastových trubek z nich činí oblíbenou volbu pro různé inženýrské systémy a konstrukce, které dříve používaly kovové komunikace.

Výrobce polypropylenových trubek

Společnost MasterProf je spolehlivým výrobcem inženýrského instalatérství, vyrábí a dodává nejlepší instalatérské produkty po celém Rusku a zemích SNS již více než 10 let. V našem sortimentu můžete najít a zakoupit polypropylenové trubky různých průměrů a typů, komponenty k nim, ale i nářadí potřebné k instalaci – svařovací soupravu, což je svařovací stroj s tryskami, řezačky trubek atd.

Prvořadým cílem společnosti je poskytovat zákazníkům ty správné produkty, a proto všechny naše produkty procházejí vícestupňovou kontrolou kvality a jsou testovány v reálných provozních podmínkách, což zákazníkovi zaručuje maximální efektivitu a životnost produktů. Všechny produkty prezentované na webových stránkách lze zakoupit a objednat kdekoli v Rusku.

Způsob připojení potrubí

Spojení polypropylenových trubek se tradičně provádí pomocí svařovacího stroje, který má jednoduchý design a skládá se z:

• Pouzdra s rukojetí;
• Topné těleso;
• Trysky;
• Stojany;
• Dráty.

Pro organizaci domácího vodovodu nebo topného systému jsou vhodná zařízení s nízkou spotřebou, jejichž vlastnosti budou zcela dostatečné pro položení jednoho objektu. Důležitý není ani tak výkon zařízení, ale kvalita trysek a stabilita konstrukce, proto při výběrovém řízení doporučujeme věnovat pozornost svařovacím strojům firem MasterProf a Aspipe, představeným v katalogu našeho webu. Sada obsahuje výměnné trysky různých průměrů, šrouby pro upevnění, tepelně odolné rukavice, vodováhu, šroubovák a speciální nůžky. Všechny produkty jsou umístěny v praktickém pouzdře a jsou ideální pro profesionální i domácí práci.

Pájení trubek probíhá následovně: zařízení se zapne a jeho termostat se nastaví na teplotu (obvykle od 240°C do 260°C), která je potřebná k ohřevu polypropylenu. Po čekání a přivedení topných prvků na požadovanou teplotu jsou trubky a tvarovky současně vloženy do vyhřívaných trysek, několik sekund drženy a poté vytaženy a vzájemně spojeny. Současně je důležité provádět všechny akce pouze pomocí síly ruky, bez zbytečného úsilí, protože to ovlivňuje kvalitu spojení. Rovněž se nedoporučuje kroutit trubky při jejich spojování.

Při přehřátí se na povrchu v kontaktu s topným tělesem vytvoří tenký film spáleného materiálu, který zhoršuje kvalitu spoje – musí být monolitický a pevný, ale v případě přehřátí vzniká vrstvená struktura. Často se vytváří lokální zúžení průměru potrubí, jehož velikost může určovat propustnost dopravované kapaliny a také výskyt hydraulického hluku.

Provozovatelem zpracování osobních údajů je společnost MASTERPROF LLC; informace o zpracování osobních údajů a informace o zavedených požadavcích na ochranu osobních údajů jsou uvedeny v Zásadách zpracování osobních údajů a Zásadách ochrany osobních údajů uživatelů.

Společnost OOO MASTERPROF používá soubory cookie k personalizaci služeb a zlepšení použitelnosti webových stránek. Soubory cookie jsou malé soubory obsahující informace o předchozích návštěvách webových stránek. Pokud si nepřejete používat soubory cookie, změňte nastavení prohlížeče.

Při zjišťování, jak si vybrat polypropylenové trubky pro zásobování vodou nebo jiné inženýrské systémy, je důležité vzít v úvahu nejen vlastnosti společné všem výrobkům tohoto typu, ale také vlastnosti jejich provozu. Kromě toho je důležité zajistit, aby součásti těchto systémů vyhovovaly provozním podmínkám (přívod teplé a studené vody, vytápění, větrání). Pevnost trubek v tomto případě není určena typem výztuže, ale tloušťkou polypropylenové vrstvy (stěny trubky), včetně nebo bez výztuže. Obsah: 1. Hlavní charakteristiky polypropylenových trubek 2. Druhy surovin používaných pro výrobu polypropylenových trubek 3. Značení polypropylenových trubek 4. Výroba polypropylenových trubek 5. Standardní velikosti a typy polypropylenových trubek 6. Typy výztuže 7. Výběr průměr 8. Populární výrobci 9. Instalace

Hlavní vlastnosti polypropylenových trubek

• Polypropylenové trubky pro zásobování studenou a teplou vodou, vytápění a větrání se staly populární a široce používané díky svým výhodám:
• Standardizovaná a předvídatelná životnost. Několikrát překračuje stejný indikátor pro kovové komunikace;
• Hladký vnitřní povrch snižuje tlakové ztráty. V důsledku toho se náklady na energii pro čerpání kapalin sníží o 10–15 %. A pokud jsou ocelová potrubí „zarostlá“, pak až o 40 %.
• Plast je energeticky úsporné řešení; Hladký vnější povrch není náchylný ke korozi, nevyžaduje lakování a údržbu, proto snižuje provozní náklady na preventivní a běžné opravy o 3-5%;
• Nízká elektrická vodivost – snižuje pravděpodobnost poranění bludnými elektrickými proudy. Potrubí je možné pokládat v blízkosti silových kabelů elektrických dopravních stanic bez instalace zesílené antikorozní izolace a katodické ochrany, což snižuje náklady na potrubí o 5+7 %;
• Nízká zvuková vodivost umožňuje, aniž by došlo k porušení hygienických a hygienických norem, zvýšit průtok kapaliny na 6-9 ms (ocel 3 ms), což umožňuje zvýšit průchodnost potrubí 2-3krát a snížit spotřebu materiálu systémů, v důsledku na použitý průměr potrubí;
• Polypropylenové trubky se dobře osvědčily při instalaci v zimě díky své vysoké elasticitě. Tato vlastnost snižuje velikost hydraulických rázů. Je možné zmrazit kapaliny v potrubí bez zničení stěn;
• Nízká tepelná vodivost materiálu snižuje pravděpodobnost kondenzace a snižuje tloušťku potřebné tepelné izolace. To snižuje kapitálové náklady až o 3 % ve srovnání s kovovým potrubím;
• Nízká hmotnost 7-8krát nižší než u kovu, snižuje náklady na přepravu a skladování;
• Svařované spoje jsou vysoce spolehlivé a široká škála tvarovek umožňuje instalovat systémy různé složitosti;
• Nízká mechanická pevnost. Snižuje mzdové náklady a zvyšuje produktivitu 2+4krát při provádění nákupních a instalačních prací;
• Požární bezpečnost instalačních procesů. Umožňuje provádět práce na stávajících zařízeních a ve starých rekonstruovaných budovách;
• Nízká spotřeba energie a jednoduchost instalačních nástrojů umožňují práci na místech s omezeným napájením a v polních podmínkách.
• Nízká cena – vysoká účinnost.

Druhy surovin používaných pro výrobu polypropylenových trubek

Polypropylenové trubky pro zásobování studenou vodou, teplou vodou a vytápěním se liší od svých bratrů a sester používaných pro vnitřní a vnější kanalizaci. Ne, ne podle vzhledu, ale podle surovin, ze kterých jsou vyrobeny. Suroviny dodají trubkám určité vlastnosti a vlastnosti.

Jeho stručná klasifikace pomůže při výběru výrobků z něj vyrobených a zjednoduší výběr. Suroviny používané pro výrobu polypropylenových trubek:

• Typ 1 (PPH) je vyroben ze speciálního typu polymeru – homopolypropylenu. Trubky typu 1 se používají pro průmyslová vodovodní potrubí, ventilační systémy a kanalizaci;
• Typ 2 (PPV) je vyroben z polypropylenového blokového kopolymeru. Jedná se o nejběžnější potrubí pro vnější kanalizační systémy. Není důvěryhodný pro žádné jiné použití. Zapomeňte proto na: systémy podlahového vytápění, rozvody studené vody a systémy teplé vody;
• Typ 3 (PPR) – statistický kopolymer polypropylenu. Nejběžnějším materiálem pro výrobu rozvodů teplé a studené vody a topení je polypropylen.

Samostatně stojí za to věnovat pozornost samostatnému typu použité suroviny – PP-RCT nebo BETA PP-R – tento materiál má zvýšenou odolnost proti vysokým teplotám s vysokou tepelnou odolností. Takové produkty umožňují přepravovat pracovní prostředí až do +110°C.

Zvažte: trubky a tvarovky vyrobené ze všech typů polypropylenu, stejně jako plastové systémy obecně bez speciálních přísad, je zakázáno instalovat na otevřeném prostranství. Protože nemají UV ochranu.

Značení trubek PPR

Podle GOST R 53630-2015 se značení potrubí skládá z:

• jméno nebo obchodní značka výrobce;
• zkrácené označení materiálu;
• standardní rozměrový poměr SDR (řada S);
• jmenovitý vnější průměr;
• jmenovitá tloušťka stěny trubky v milimetrech;
• provozní třída;
• odpovídající třídě provozu maximálního pracovního tlaku v MPa;
• číslo normy, podle které je potrubí vyrobeno.

Příklad symbolu pro 3vrstvou trubku se střední vrstvou z polypropylenu plněného sklem o jmenovitém vnějším průměru 20 mm, jmenovité tloušťce stěny 3,4 mm:

SLT AQUA PP-R/PP-R-GF/PP-R PN25/SDR6 20×3,4 třída 1/1,0 MPa třída 2/0,8 MPa třída 4/1,0 MPa třída 5/0,6 MPa GOST R 53630- 2015 „datum“ “ čas“ „číslo šarže“

• SLT AQUA – název společnosti výrobce;
• PP-R – materiál, ze kterého je trubka vyrobena (v tomto případě náhodný kopolymer);
• PN25 – jmenovitý maximální přetlak při 20 °C;
• SDR6 – rozměrový poměr průměru trubky k tloušťce stěny. (20:1,9);
• 20×3,4 – průměr x tloušťka stěny (nominální hodnoty); třída 1/1,0 MPa – dodávka teplé vody 60 °C;
• třída 2/0,8MPa – přívod teplé vody 70 °C;
• třída 4 / 1,0 MPa – nízkoteplotní vytápění topnými zařízeními;
• GOST R 53630-2015 – odkaz na GOST, který výrobce dodržuje;
• 15 11:2017 – datum a čas výroby (dynamické komponenty);
• PP-R-GF obecně spadá do kategorie polypropylenových hasicích trubek;
• šarže 11-18-000 – číslo šarže, ke které je produkt propojen pro další sledování a certifikaci produktu.

Výroba polypropylenových trubek

Stručně – jak probíhá výrobní proces. Řekněme to jednoduše – nebudete tomu věřit. Ano, používají se k tomu speciální stroje – extrudery. Granule se sypou do sil nebo bunkrů. Poté jsou čerpány do stroje pomocí pneumatiky. Tam se zahřívá a šnek promíchává materiál pro rovnoměrnost. Na výstupu jsou kalibrátory a stahovací zařízení. Kalibrátor – upravuje průměr a tloušťku stěny. Tažné zařízení vytáhne hotovou trubku. Potrubí se poté ochladí ve speciálních lázních a nařeže na určený rozměr.

Tvarovky jsou vyráběny podobnou technologií, ale na termoplastických strojích. Pro výrobu musíte mít stroj a formu, která určuje typ a vzhled dílu. Surovina zahřátá na požadovanou teplotu se pod tlakem přivádí do formy a plní ji. Díl se poté ochladí a hotové výrobky se z něj vyhazují. Proces se pak opakuje znovu a znovu.

Standardní velikosti a typy trubek ppr

Znáte-li hlavní standardní velikosti, můžete snadno určit, pro který systém jsou vhodné.

• PN10 (SDR11) – Trubky PP R, určené pro tlak do 1,53 MPa, při teplotě do 20°C. Vnější průměry 20-110 mm a stěny 1,9-10 mm. Použití – zásobování studenou vodou a klimatizace.
• PN16 (SDR7,4) – přípustný tlak do 2,46 MPa, při teplotě nepřesahující 20° C. Podrobnosti naleznete v tabulce a v závislosti na teplotě chladicí kapaliny. Tento typ se používá zřídka, protože jeho vlastnosti jsou podobné trubce SDR6 (PN20). A plachost instalátorů (myslí si, že nevydrží požadované zatížení) a nedostatek široké dostupnosti snižují jeho použití. Lze použít pro chladicí kapalinu s teplotami do +60° C. Průměry – 20-110 mm, stěny 2,8-15,1 mm. Použití – rozvod studené a teplé vody, klimatizace.
• PN20 (SDR6) je třída určená pro tlaky do 2 MPa a teploty do +80°C. Není tomu tak. Tlak do 3,06 MPa a teplota do 95° C. Průměry – 20-110 mm, stěny 3,4 – 18,3 mm. Použití – jakýkoli systém, kde teplota a tlak nepřekračují maximální hodnoty.
• PN25 (SDR6) – toto označení se používá pro trubky s výztuží pro zdůraznění jejich zvýšených vlastností, ale není tomu tak! Výztuž neposkytuje žádné technické výhody kromě snížení lineární roztažnosti. Tlak do 3,06 MPa a teplota do +95° C. Průměry – 20 – 110, stěny – 3,4 – 18,3 mm. Použití: jakýkoli systém, kde teplota a tlak nepřekračují maximální hodnoty.

Typy výztuže pro polypropylenové trubky

Kromě dělení potrubí podle tloušťky stěny je rozumné je rozdělit na vyztužené a nevyztužené nebo jednovrstvé a vícevrstvé. Při rozhodování, které polypropylenové trubky PPR kde použít, je třeba vzít v úvahu, že vícevrstvé výrobky jsou vyrobeny ze stejných materiálů, které jsou popsány výše, ale mají dodatečné vyztužení, což rozhodně ovlivňuje jejich vlastnosti. Hlavní je lineární expanze.

Konstrukčně se vyztužené trubky liší podle schématu vyztužení:

1. Nejběžnější je vyztužení skleněným vláknem nebo čedičovým vláknem. To je, když je špatně expandující látka smíchána se surovinou a zavedena do potrubí, čímž se vytvoří monolitická struktura.
2. Druhou možností je vyztužení hliníkovou vrstvou. K tomuto účelu se používá hladký nebo perforovaný hliník.

Jakékoli vyztužení snižuje koeficient lineární roztažnosti a zjednodušuje návrh a instalaci. Existují však funkce instalace, o kterých potřebujete vědět:

• Práce s trubkou vyztuženou hliníkem nahoře je obtížnější, protože vyžaduje předběžné čištění trubek na křižovatce s tvarovkami.
• Montáž sklolaminátových a kompozitních potrubních systémů je jednodušší, protože není nutné odizolování.
• Pamatujte – výztuž snižuje koeficient lineární roztažnosti, tzn. zamezuje nekontrolovanému prodlužování trubky se zvyšující se teplotou. Tato vrstva nemá žádnou jinou funkci!
• Nelze se zcela zbavit vlivu lineárních dilatací – i ocelové potrubí vyžaduje kompenzaci na stoupačkách TUV a topení.

Výběr průměru

Průměr polypropylenových trubek pro zásobování vodou v bytě, domě nebo továrně se volí s ohledem na vlastnosti systému a požadovaný průtok. Délka potrubí a jeho průměr spolu nijak nesouvisí. Ale existuje vztah mezi průměrem a maximálním výkonem přenášeným chladicí kapalinou.

Populární výrobci

Abychom nemíchali všechny do jednoho nepořádku, rozdělíme výrobce do skupin podle ceny:

• TOP nebo Premium (pouze Německo): Banninger, Aquatherm;
• Vyšší střední cenový segment (výhradně čeští výrobci): Ekoplastik, FV-Plast, Instaplast;
• Střední cenový segment: ProAqua, SLT AQUA, ;
• Nízký cenový segment: FD PLAST, VALFEX, VIRGO, Millenium. RosTurPlast.

Která je nejoblíbenější? Každý se rozhoduje sám za sebe.

Instalace

Spoje polypropylenových trubek jsou trvalé, pokud jsou vyrobeny pájením. Provádějí se tavením polymerní složky pomocí speciálních svařovacích strojů (lidově nazývaných „páječky“). Trysky se volí v závislosti na průměru potrubí a tvarovek.

Před zahájením práce musí být výztuž (vnější) odstraněna. V opačném případě bude spojení nekvalitní.

Díly připravené k pájení se očistí a odmastí.

1. Trubky jsou řezány v pravém úhlu (pomocí nůžek);

2. Vyberte trysku a zahřejte páječku na 260°C (může to trvat 5-20 minut v závislosti na modelu);

3. Oba spojované prvky se ohřívají současně;

4. Doba ohřevu je dána průměrem potrubí a okolní teplotou;

5. Správné zahřívání, spojování a chlazení tvoří spolehlivý spoj;

Je důležité připojit vyhřívané díly rychle a přesně, bez posunutí. Zatímco se svar ochlazuje, neohýbejte výrobek ani se neotáčejte. A také provádějte krimpování, dokud materiál zcela nevychladne.