Nátěry nádrží na pitnou vodu

1.1 Nádrže jsou provozovány v průmyslovém prostředí různých klimatických pásem: mírné, mírně chladné a chladné podnebí.

1.2 Korozivní aktivita prostředí je určena komplexním vlivem následujících faktorů na antikorozní nátěr: teplota a relativní vlhkost, sluneční záření, denní teplotní rozdíly, kondenzace na povrchu nádrže a přítomnost znečišťujících látek v atmosféře (oxid siřičitý a další korozivní plyny). V některých oblastech je možný i mechanický oděr pevnými částicemi (např. písek) unášenými větrem. Provozní teplota vnějšího nátěru je -60. +80 °C.

1.3 Provozní podmínky nádrží na skladování ropy se dělí do následujících kategorií atmosférické korozivní aktivity (ISO 12944-1):

• — C3 (střední) — průmyslová atmosféra v mírných a chladných klimatických pásmech daleko od řek a moří (rychlost koroze oceli nepřesahuje 0,1 mm/rok);
• — C4 (vysoká) — průmyslová atmosféra mírných a chladných klimatických pásem v blízkosti řek a jiných vodních ploch se sladkou vodou nebo nízkou slaností (rychlost koroze oceli je od 0,1 do 0,3 mm/rok);
• — C5-M (velmi vysoká, mořská) – pobřežní oblasti s vysokou slaností, mořská atmosféra (rychlost koroze oceli je vyšší než 0,1 mm/rok).

2 Technické požadavky na barvy a laky a nátěrové systémy pro vnější povrch nádrží

2.1 Vnější nátěr nádrží musí poskytovat protikorozní ochranu nádrže v průmyslovém prostředí makroklimatických pásem mírného a studeného podnebí.

2.2 Povlak musí být odolný vůči změnám geometrických parametrů konstrukce nádrže.

2.3 Povlak musí být odolný vůči krátkodobému vystavení produktu skladovanému v nádrži v případě rozlití na vnějším povrchu během provozu nádrže, odolný a chemicky neutrální vůči detergentům.

2.4 Tloušťka nátěru musí odpovídat jmenovité tloušťce dle technické dokumentace pro tento nátěrový systém.

2.5 Povrch nátěru musí být rovnoměrný a musí mít nízkou schopnost zadržovat nečistoty.

2.6 Barva nátěrového materiálu nadzemní nádrže musí být světlá.

2.7 Nátěr musí být odolný vůči zatížení vznikajícímu v důsledku denních teplotních výkyvů a teplotních výkyvů během provozu.

2.8 Povlak musí být souvislý, aby byl zajištěn bariérový efekt.

3 Antikorozní nátěry pro vnější povrch nádrží

3.1 Nátěry pro antikorozní ochranu vnějšího povrchu nádrží jsou komplexní nátěrové systémy sestávající z jedné nebo více vrstev barev a laků různých tříd: epoxidových, polyuretanových a dalších.

3.2 Pro antikorozní ochranu vnějšího povrchu nádrží se používají 2 typy nátěrů:

• – nátěrové systémy se základními nátěry obsahujícími zinek;
• — nátěrové systémy se základními nátěry obsahujícími další antikorozní pigmenty a plniva.

3.3 Nátěrové systémy lze kombinovat, tj. zahrnovat barvy a laky na bázi různých druhů materiálů. V kombinovaných nátěrových systémech, které zahrnují epoxidové a polyuretanové barvy a laky, se epoxidové barvy a laky používají pouze jako základní nátěry a mezivrstvy a vrchní vrstva je vyrobena z materiálu na bázi polyuretanových materiálů.

3.4 Nátěrové systémy se základními nátěry obsahujícími zinek se používají k antikorozní ochraně v případech, kdy není možné povrch nádrže pozinkovat.

4 Typický postupový diagram pro antikorozní ochranu vnějšího povrchu nádrže

4.1 Protikorozní ochrana nádrží nátěry barev a laků se provádí v následujícím pořadí:

• — příprava nádrže pro antikorozní ochranu;
• — příprava kovového povrchu nádrže před lakováním;
• — nátěr vnějšího povrchu nádrže, včetně horního povrchu plovoucí střechy, horního pásu nádrže s plovoucí střechou, konstrukcí a potrubí v rámci čtverce;
• — vytvrzení nátěru;
• — kontrola kvality nátěru;
• — odstranění vad nátěru.

Provozní kontrola se provádí ve všech fázích technologického procesu.

5 Výběr nátěrového systému pro vnější povrch nádrže

1 Volba nátěrového systému pro antikorozní ochranu vnějšího povrchu nádrže je určena následujícími faktory:

• — stav nádrže;
• — kategorie korozivní atmosférické aktivity;
• — použitý základní nátěr;
• — celková tloušťka povlaku;
• — požadovaná životnost.

6 NÁTĚRŮ PRO VNITŘNÍ A VNĚJŠÍ POVRCHY NÁDRŽÍ

6.1 Technické požadavky na vnitřní nátěr nádrží

6.1.1 Stupně agresivního vlivu prostředí se dělí na:

• – mírně agresivní;
• – mírně agresivní;
• – vysoce agresivní.

6.1.2 Vnitřní nátěr nádrží musí být odolný vůči produktům skladovaným v nádrži.

6.1.3 Povlak musí být odolný vůči změnám geometrických parametrů konstrukce nádrže během jejího provozu.

6.1.4 Nátěr musí být odolný vůči zatížení vznikajícímu v důsledku denních teplotních výkyvů a teplotních výkyvů během provozu.

6.1.5 Tloušťka nátěru musí odpovídat jmenovité tloušťce dle technické dokumentace pro tento nátěrový systém.

6.1.6 Povlak musí mít pevnou vazbu s kovovým povrchem.

6.1.7 Povrch nátěru musí být před kontrolami rovnoměrný a snadno čistitelný od produktu uloženého v nádrži.

6.1.8 Povlak musí být souvislý, aby byl zajištěn bariérový efekt.

6.1.9 Měrný objemový odpor povlaku není normován.

6.2 Typy antikorozních nátěrů pro vnější povrch nádrží

6.2.1 Pro antikorozní ochranu vnějšího povrchu nádrží se používají nátěry normálního, vyztuženého a zvláště vyztuženého typu. Všechny nátěry se dělí do 5 skupin:

• — č. 1 — běžné typy nátěrů na bázi epoxidových barev a laků s celkovou tloušťkou až 300 mikronů;
• — č. 2 — běžné typy nátěrů na bázi jednosložkových polyuretanových barev a laků o tloušťce 200–500 mikronů;
• — č. 3 — jednovrstvé vyztužené nátěry na bázi epoxidových barev a laků s vysokým obsahem sušiny a tloušťkou 500–600 mikronů;
• — č. 4 — obzvláště vyztužené nátěry na bázi epoxidových barev a laků s vysokým obsahem sušiny, vyztužené skleněnými rohožemi;
• — Č. 5 — speciálně vyztužené nátěry na bázi epoxidových barev a laků s vysokým obsahem sušiny, vyztužené sekanými skleněnými vlákny.

6.2.2 Nátěry běžného typu č. 1 a 2 se používají za mírně agresivních provozních podmínek k ochraně celého povrchu nově postavených nádrží i nádrží, které prošly běžnými nebo většími opravami. Za středně a vysoce agresivních provozních podmínek se k ochraně povrchů za středně a vysoce agresivních provozních podmínek používají nátěry č. 3 až 5, zejména pokud existuje možnost poškození dna korozí ze strany dna.

Nátěry vyztužené sekanými skleněnými vlákny se také používají k ochraně střech za vysoce agresivních provozních podmínek.

6.2.3 Nátěry obzvláště zesíleného typu se používají jak k ochraně nově postavených nádrží, tak k renovaci nádrží vyjmutých z oprav, což umožňuje snížit objem předběžných opravných prací.

6.3 Výběr schématu pro antikorozní ochranu vnitřního povrchu nádrže

6.3.1 Antikorozní ochrana vnitřního povrchu nádrže a konstrukčních prvků umístěných uvnitř nádrže může být provedena pomocí jednoho nebo několika nátěrových systémů různých typů po výšce nádrže.

6.3.2 Volba schématu protikorozní ochrany vnitřního povrchu nádrže a jejích konstrukčních prvků se provádí s ohledem na následující faktory:

• — typ nádrže;
• — podmínky v nádrži;
• — provozní podmínky;
• — výsledky diagnostiky provozované nádrže;
• — požadovaná doba prodloužení životnosti provozované nádrže;
• – chemická neutralita vůči pěnovým hasicím prostředkům.

6.3.3 Pokud je možné v nádrži skladovat několik druhů olejů s různým stupněm agresivity, volba povlaků se provádí s ohledem na největší stupeň agresivity.

6.4 Typické procesní diagramy pro antikorozní ochranu vnitřního povrchu nádrže

6.4.1 Antikorozní ochrana vnitřního povrchu nádrží nátěry barev a laků se provádí v následujícím pořadí:

• — příprava nádrže pro antikorozní ochranu;
• — příprava kovového povrchu nádrže před lakováním;
• — nátěr vnitřního povrchu nádrže, včetně konstrukčních prvků a potrubí uvnitř nádrže;
• — vytvrzení nátěru;
• — kontrola kvality nátěru;
• — odstranění vad nátěru.

Provozní kontrola se provádí ve všech fázích technologického procesu.

6.4.2 Protikorozní ochrana se provádí podle standardních technologických schémat, z nichž každé kombinuje několik typů povlaků (viz tabulka 1).

Typické procesní diagramy a použité typy povlaků

6.5 Postup prací na antikorozní ochraně vnitřního povrchu nádrže s povlaky různých typů

6.5.1 Obecná ustanovení

6.5.1.1 Aby se zabránilo poškození nátěru během antikorozní ochrany, je nutné při provádění prací dodržovat obecný požadavek: příprava povrchu a lakování se provádějí postupně s přihlédnutím k produktivitě zařízení a životaschopnosti dvousložkových barev a laků.

6.5.1.2 Ochranné prvky nádrží různých konstrukcí jsou určeny přítomností pontonu nebo plovoucí střechy a použitím obzvláště zesílených povlaků k ochraně dna a prvního pásu.

6.5.2 Nádrže s pevnou střechou (RVS)

6.5.2.1 Při použití schématu bez zesílení ochrany dna a prvního pásu je vnitřní povrch kompletně natřen.

6.5.2.2 Při posilování ochrany dna a prvního pásu by se měl použít následující systém protikorozní ochrany:

• — střecha, boční plocha, s výjimkou prvního pásu do celé výšky +100 mm, a kovové konstrukce umístěné nad 1. pásem +100 mm jsou chráněny normálními nebo zesílenými nátěry (za vysoce agresivních provozních podmínek jsou střecha a horní pás do celé výšky +100 mm chráněny obzvláště zesíleným nátěrem, vyztuženým sekanými skelnými vlákny);
• — první pás do celé výšky +100 mm, potrubí a kovové konstrukce v této zóně, spodní část — obzvláště zesílený typ nátěru.

6.5.3 Nádrže s pevnou střechou a pontonem (RVSP)

6.5.3.1 U tanků typu RVSP nejsou střední pásy v pohybové zóně pontonu natřeny.

6.5.3.2 Ponton vyrobený z hliníku nepodléhá antikorozní ochraně.

6.5.3.3 Při použití schématu bez zesílení ochrany dna a prvního pásu je vnitřní povrch, s výjimkou středních pásů v pohybové zóně pontonu, předmětem antikorozní ochrany v následujícím pořadí: střecha, horní pás, horní a spodní povrch a boky ocelového pontonu, první pás, potrubí a kovové konstrukce uvnitř nádrže a dna.

6.5.3.4 Při posilování ochrany dna a prvního pásu by se mělo použít následující schéma protikorozní ochrany nádrže:

• — střecha, horní pás, horní, spodní plochy a boky ocelového pontonu, kovové konstrukce umístěné nad 1. pásem +100 mm, jsou chráněny normálními nebo zesílenými nátěry (za vysoce agresivních provozních podmínek je střecha chráněna obzvláště zesíleným nátěrem, vyztuženým sekanými skelnými vlákny);
• — první pás má celou výšku +100 mm, podpěrné sloupky pontonů a potrubí jsou v této výšce, dno je pokryto obzvláště zesíleným typem nátěru.

6.5.3.5 Před instalací hliníkového pontonu se provede antikorozní ochrana střechy a horního pásu.

Nadpis H1: Nátěry nádrží

Všechna práva vyhrazena © 1998 – 2025
Závod PENZENERGOMASH – výroba kapacitních a zásobníkových zařízení jakékoli úrovně složitosti.

Nátěry kovových konstrukcí, fasád budov a konstrukcí, zařízení!

Výroba a prodej

• Speciální barvy a laky
• materiály zpomalující hoření
• Antiseptika, odstraňovače, tmely, rozpouštědla, tužidla

Užitečné tipy

• Jak číst názvy nátěrových hmot?
• Kompatibilita
• Katalog barev RAL

Speciální nabídky

Odborná pomoc

• Jak číst názvy barev
• Kompatibilita
• Katalog barev RAL
• Objednávka nanášení nátěru
• Odeslat poptávku na materiál
• Geografie dodávek
• Ochranná známka je registrována

Novinka na blogu

Účel organosilikátových kompozic

Home → Blog → Ochrana proti korozi → Lakování nádrží na pitnou vodu

Moderní barvy jsou spolehlivé, trvanlivé, odolné vůči korozi, extrémnímu teplu, odolné vůči kyselinám a zásadám, svítí ve tmě atd. Hlavní věc je kupovat je od profesionálů a mít na paměti své konkrétní cíle. Co by to mělo být barva na nádrže na pitnou vodu? Ne každý tomu přikládá důležitost, ale na správně zvoleném materiálu závisí naše zdraví, odolnost nádrže a úspora peněz.

Hladký, matný film je jediný způsob, jak vypadá vysoce kvalitní nátěr nádrží na pitnou vodu. A jeho použití je velmi jednoduché: stačí dodržet několik jednoduchých podmínek. Povrch pro malování by měl být dobře připraven: suchý, čistý. Před nanesením barvy je třeba ji důkladně promíchat, dokud nebude jednotná a hustá. Optimální je nanášet tento typ nátěru ve čtyřech vrstvách, přičemž interval mezi nanášením vrstev by měl být minimálně hodinu. Můžete použít štětec nebo pneumatický nástřik. V druhém případě se však stále doporučuje pečlivě přetřít všechny nerovnosti, svary, okraje žeber atd. štětcem nebo válečkem.

Věnujte prosím zvláštní pozornost tomu, aby lakové komponenty pro studenou a teplou pitnou vodu neobsahovaly látky škodlivé pro lidský organismus a byly také ideálně vhodné k ochraně nádrže před korozí. Když lakovaný povrch ztvrdne na film, nebude mít žádný zápach. Další nepopiratelnou výhodou je, že po mnoho let nebudete muset přemýšlet o přelakování nádrže: tato barva vydrží dlouho. A není se čemu divit: koneckonců byl vytvořen přímo pro konkrétní provozní podmínky nádrží, s ohledem na neustálý kontakt se studenou nebo horkou vodou. Proč zrovna na lakování nádrží na pitnou vodu? musíte si koupit speciální barvu, například barva KO-42 nebo barva KO-42T.

Člověk se z ní skládá z 80 procent, ukazuje se, že v tomto smyslu se většinou skládáme z toho, co pijeme. Proto je velmi důležité skladovat pitnou vodu ve správně barevných nádobách, aby se do našeho těla s vlhkostí nedostaly škodlivé mikročástice. Ostatně i vodu shromážděnou z nejčistšího zdroje je také důležité uchovávat ve stejné nejčistší formě: jinak můžete stejně snadno pít vyčištěnou vodu s drahým filtrem ze špinavého hrnku. Specializovaný nátěr zachová vaše zdraví, hlavní věcí je starat se o něj včas!

8-800-775-07-61 бесплатный звонок
v Rusku

© 2008—2025 SpetsEmal LLC
Velkoobchod s barvami a laky v Rusku a SNS
Speciální emaily, protipožární barvy a kompozice
Nakupujte nátěry a protipožární ochranu od výrobce