Jak určit jakost oceli, ze které je nůž vyroben – dostupné testy pro kontrolu kvality čepele

Otázka, z jaké oceli je nůž vyroben, obvykle vyvstává při nákupu čepelí pod cenovým segmentem rozpočtu nebo neznámé značky a výrobce. Typické pro takové nože jsou nápisy na čepeli „Carbon steel“ (uhlíková ocel), „Hight carbon steel“ (vysokouhlíková ocel) nebo „Stainless steel“ (nerezová ocel) bez uvedení konkrétní značky. Ve většině případů je takový nůž vyroben z nekvalitní levné oceli, i když může mít poměrně atraktivní design. Nože známých značek nebo originální díla mistrů mají na čepeli maximum informací včetně jména výrobce a modelu, někdy země původu, jakost oceli, v limitované edici číslo nože. O pravdivosti takových údajů není pochyb, proto není potřeba uvedenou třídu oceli nijak dodatečně kontrolovat.

Ocelové označení na čepeli EDC
Třída a tvrdost oceli je uvedena na čepeli
Čepele třídy Spyderco Endura

Pokud máte nůž s minimem informací o materiálu čepele nebo máte pochybnosti o pravdivosti zadaných charakteristik, existuje řada způsobů, jak určit typ, vlastnosti a kvalitu kovu. Lze je rozdělit na podmíněně destruktivní a nedestruktivní. První obvykle zanechávají stopy kontroly, které bude nutné odstranit. Ty umožňují identifikovat ocel čepele podle vnějších znaků.

Podmíněné destruktivní testování

Máte-li více nožů, o jejichž kvalitě nepochybujete, můžete značku zhruba určit následujícím způsobem. Dáno: nůž z drahé práškové nerezové oceli M390 o tvrdosti 58-62 HRC a čepel z neznámého kovu s nápisem „nerezová ocel“. Vezměte oba nože do rukou a opatrně udeřte ostřím testovaného nože na ostří toho druhého. Charakter poškození čepele ukáže, která ocel je slabší. Drobné třísky lze odstranit broušením, ale připravte se na to, že neznámá ocel bude tak slabá, že budete muset břit zcela přebrousit. Můžete použít méně destruktivní techniku ​​– udeřit pažbu jednoho nože pažbou druhého. Náraz však musí být dostatečně silný, aby bylo vidět promáčknutí slabší oceli. Hloubka promáčknutí bude primárně indikovat tvrdost, ale neposkytne žádnou informaci o chemickém složení čepele. Tyto zkušební metody jsou nejméně vypovídající: jednoduše zjistíte, že jeden nůž je z hlediska kvality oceli mnohem nebo mírně horší než jiný.

Tvrdost čepele lze zjistit pokusem o poškrábání skla. Čepele s tvrdostí vyšší než 60 HRC to bez potíží zvládnou. Existují speciální pilníky – sady kalibrovaných pilníků, jejichž rozsah tvrdosti je od 40 do 70 HRC v krocích po 5 HRC. Přejeďte přes čepel pilníkem 60 HRC – pokud je na něm škrábanec, zkuste pilník 55 HRC a tak dále. Tvrdost čepele bude v rámci tvrdosti 2 jehlových pilníků, z nichž jeden zanechává stopu a druhý ne.

Označení nože z oceli AUS-8
Vliv kyseliny na uhlíkovou a nerezovou ocel
Oxidovaná čepel
Rez na damaškové oceli

Nerezové vlastnosti oceli vám pomohou ověřit tři jednoduché testy. Nakrájejte produkt obsahující kyselinu nožem: citron, jablko, cibule. Ocel s vysokým obsahem uhlíku během několika minut ztmavne a pokryje se oxidy a na dužině jablka zůstane tmavá skvrna s kovovým zápachem. Nerezová ocel nezanechá žádné stopy a sama se nezmění. Čepel nože navlhčete vodou a nechte uschnout na vzduchu. Na čepeli z uhlíkové oceli se za pár hodin objeví skvrny rzi a po dni se mohou objevit stopy koroze na podmíněně nerezové oceli, například na leštěném uhlíku. Nakonec na čepeli udělejte malý škrábanec a nechte jej den na vzduchu. Pokud se v tomto místě objeví rez, znamená to, že čepel je vyrobena z vysoce uhlíkové oceli. U nožů z nerezové oceli se nikdy nevytváří patina – povlak vlastní kovu s vysokým obsahem uhlíku. Rez lze z damaškové oceli snadno odstranit – nůž stačí otřít solí, poté citronovou šťávou nebo octem a vytřít do sucha. Nekvalitní damašková ocel takto čistit nelze – na povrchu čepele se objevují nejen skvrny krystalků železa, ale také síť mikrotrhlin.

Nůž vyrobený z kvalitní oceli se jen těžko otupuje – dlouho si zachovává ostrost ostří. Zkuste rozřezat lano, tlustou prádelní šňůru nebo gumu na kousky. Pokud se nůž rychle otupí, pak jakost oceli čepele a její tvrdost neodpovídají deklarovaným hodnotám.

Nedestruktivní testování

Nejjednodušší nedestruktivní způsob, jak otestovat ocel nože, je nabrousit ji na brusném kotouči. Podle barvy a povahy vytvořených jisker lze posoudit materiál, ze kterého je nůž vyroben. Jas jisker udává tvrdost oceli: čím jsou jasnější, tím vyšší je HRC. Například při broušení tepaného železa vylétají jiskry v přímých liniích, jejich ocasy se ke konci rozšiřují a připomínají listy. Nízkouhlíkové jiskry z měkké oceli podobné kované oceli, ale jiskry mají na koncích malé vidličky a jsou delší a jasnější – chladnější než kovaná ocel. Jiskry ze střední uhlíkové oceli se více rozvětvují na koncích, jejich délka je různá a v blízkosti brusného kamene.

Vysoce uhlíková ocel vytváří hustou, vysoce rozvětvenou spršku jisker, která začíná na brusném kotouči. Samotné jiskry nejsou tak jasné jako středně uhlíková ocel. Manganová ocel vydává při ostření středně dlouhé jiskry, které se před koncem dvakrát větví. Rychlořezná ocel vytváří slabé červené jiskry, které na koncích blikají. Jiskry z nerezové oceli řady 300 nejsou tak husté jako jiskry z uhlíkové oceli, nevětví se a mají oranžovou až slámovou barvu. Jiskry při broušení ocelí 400 jsou o něco delší než 300 s a na koncích se rozvětvují. Litina produkuje velmi krátké jiskry, zatímco rychlořezná ocel produkuje vínové jiskry.

Různé jiskry při ostření různých ocelí
Tvary jisker při ostření různých ocelí
Nože s titanovou čepelí

Titan je neželezný kov, ale při naostření vydává velké množství jisker velmi jasné, oslepující bílé barvy. Titanové čepele nožů vypadají jako velmi kvalitní broušená nerezová ocel a jsou velmi tvrdé.

Rychlost otáčení brusného kotouče pro „jiskrovou zkoušku“ by měla být od 38 do 58 m/s (7500-11500 ot./min.). Disk musí být dost drsný a tvrdý, k čemuž se používá oxid hlinitý nebo karborundum. Zkušební oblast by měla být umístěna v místě, kde jasné světlo nesvítí přímo do očí pozorovatele. Brousek a jeho okolí by měly být tmavé, aby byly jiskry jasně viditelné. Pokud se testuje několik nožů, každý musí být aplikován na kruh stejnou silou, jinak nebudou jiskry stejně dlouhé.

Jiskry při broušení uhlíkové oceli na ostřícím pásu
Jiskry při broušení nože z nástrojové oceli

Max Behrmann, metalurgický inženýr z Budapešti, přišel v roce 1909 s myšlenkou použít „jiskrovou zkoušku“ k určení typu železných kovů. Tvrdil, že jiskry by mohly být použity k určení procenta obsahu uhlíku v oceli, stejně jako k identifikaci legujících přísad. V současné době tuto metodu využívají zkušení brusiči a řemeslníci, kteří musí čepele vyrábět z neznámé oceli.

Tvrdost oceli lze také testovat nedestruktivně. Chcete-li to provést, zatlučte do desky hřebík o délce 100 mm a pokuste se z něj odstranit hobliny čepelí nože. Pokud to funguje, minimální tvrdost nožířské oceli je v rozmezí 50-55 HRC.

Nejspolehlivějším způsobem, jak určit jakost oceli nože, je spektrální analýza, kterou však nelze provést doma. Snadno dostupnými metodami lze jen přibližně odhadnout korozní odolnost, tvrdost a tažnost materiálu čepele. Například při stejné hodnotě HRC čepel vyrobená z oceli 440C nebo 95X18 měkce rozřeže dřevěný blok, zatímco čepel vyrobená z oceli 420 klouže po jeho povrchu nebo „zakopne“.

Trh moderních nožů nabízí obrovské množství modelů od stovek výrobců a lze mezi nimi najít jak společnosti, které pečlivě sledují kvalitu svých výrobků, tak ty, které umožňují vysoké procento vad výrobce. Pro výběr a nákup dobrého nože pro vaše úkoly můžete použít několik testovacích metod, které neznamenají extrémní zatížení výrobku, ale umožní vám dostatečně posoudit jak celkovou kvalitu nože, tak i ocel, ze které je čepel vyrobena. .

Testy na prodejně

První testy nože musí být provedeny přímo ve fázi výběru v obchodě. Je důležité vzít v úvahu, že aby se předešlo otázkám prodejců, je lepší takové manipulace okamžitě koordinovat.

Test 1 – Vizuální

Nejprve byste si měli nůž vyzvednout a vizuálně zhodnotit kvalitu jeho montáže a také úroveň výroby pochvy. Zde stojí za to věnovat pozornost kvalitě kovového zpracování čepele, protože křivé úkosy negativně ovlivní kvalitu řezu a zkazí vizuální dojem z produktu.

Měli byste také zkontrolovat tloušťku tzv. informace o čepeli – za optimální pro univerzální nůž lze považovat parametry 0.4 – 0.6 mm. Nižší hodnoty znamenají „agresivnější“ řez, zatímco vyšší čísla znamenají lepší potenciál pevnosti hran.

Také je třeba věnovat pozornost těsnému usazení konstrukčních prvků, kvalitě usazení podhlavníku, podložek a dalších prvků. Stopy po lepidle, hrubé strojové zpracování, chybějící symetrie, která nebyla původně zamýšlena atd. jsou nepřijatelné.

Test 2 – Kontrola vyrovnání

Ve fázi kontroly nože je třeba zkontrolovat vyrovnání čepele a rukojeti v případě namontované montáže a celkovou rovnoměrnost formy u horního způsobu připevnění rukojeti. Z pochopitelných důvodů je lepší se nákupu křivého nože vyhnout. V prvním případě to naznačuje postoj výrobce k jeho produktům a ve druhém může zakřivení znamenat porušení pravidel tepelného zpracování. Ocelová konstrukce zakřiveného polotovaru obsahuje vnitřní pnutí, která mohou způsobit jeho prasknutí při zatížení.

Test 3 – Kontrola pláště

Při kontrole pláště byste do něj měli vložit nůž a vyhodnotit kvalitu držení produktu v něm. Nůž by neměl volně viset nebo padat z úst a proces vyjímání/vkládání by měl být snadný a intuitivní. Pečlivé hodnocení vyžaduje také kvalita švů, kování a materiálů.

Pokud je pouzdro vyrobeno z Kydexu, ABS plastu nebo podobného, ​​je důležité zajistit, aby čepel při vkládání a vyjímání nepoškrábala. Vezmeme-li v úvahu minimální mezery v takových pouzdrech, je to docela možné.

Test 4

V obchodě je také docela možné zhodnotit kvalitu továrního ostření, které lze zkontrolovat řezáním kusu papíru. Pokud vám vše vyhovuje, můžete si nůž koupit.

Určení druhu oceli

Pro zjištění shody s typem oceli deklarovaným výrobcem (nerez/uhlík) je také nutné provést řadu manipulací. Zároveň je důležité pochopit, že na trhu není příliš mnoho nožových ocelí, které nejsou absolutně náchylné ke korozi, a proto lze při správné péči dosáhnout stop rzi téměř na každém produktu.

Test 5 – Oxidace

Chcete-li jednoznačně přiřadit nožovou ocel k jednomu z typů, můžete jednoduše nakrájet cibuli, citron nebo jiný produkt s vysokou kyselostí. Vysoce uhlíková ocel bude pokryta oxidy doslova před očima a na výrobcích zůstanou tmavé stopy a objeví se charakteristický kovový zápach. Nerezové verze přitom vydrží řezání těchto výrobků bez viditelných následků.

Test 6

Další test s podobnými výsledky lze provést tak, že nůž jednoduše namočíte vodou a necháte chvíli působit. Uhlíková ocel bude pokryta stopami důlků během 1-2 hodin, a pokud „zapomenete“ nůž jeden den otřít, na podmíněně nerezové čepeli se mohou objevit stopy počáteční oxidace.

Kontrola kvality nože doma

Doma je docela možné vyhodnotit potenciální výkonnostní charakteristiky produktu, což vám umožní počítat s použitím nože na lov, rybaření nebo na kempování. Abyste si tento problém vyjasnili, musíte simulovat zatížení profilu.

Test 7 – Kontrola řezné schopnosti

Dobrým způsobem, jak otestovat řeznou schopnost nože, je přeříznout lano složené do několika vrstev lana, pryže a jiných hustých materiálů. Pokud se nůž v rozporu s uvedenými parametry rychle otupí, pak existuje možnost výrobní vady a měli byste se obrátit na obchod, aby situaci dále posoudil.

Zkouška 8 – Zkouška tvrdosti

Tvrdost nože zhruba pochopíte tak, že se s ním pokusíte poškrábat sklo. Pokud je to možné bez větších potíží, pak je tvrdost čepele 60+ jednotek na Rockwellově stupnici. Pro stejné účely můžete použít jehlový pilník nebo pilník známé tvrdosti.

Test 9 – Hodnocení broušení nožů

Krájení jídla umožňuje přesněji vyhodnotit kvalitu broušení nožů. Ne každý nově zakoupený nůž si například poradí s krájením chleba nebo rajčat na tenké plátky. V zásadě bude muset být jakýkoli nůž dříve nebo později nabroušen, ale ne každý to chce udělat ihned po nákupu.

Test 10 – Obecná ergonomie

Chcete-li posoudit celkovou ergonomii produktu, můžete si vzít dřevěný trám a na chvíli ho naplánovat. Nepohodlná rukojeť začne téměř okamžitě způsobovat nepohodlí, což je kriticky důležité pro táborový nůž, který je svým účelem univerzální.

Test 11 – Kontrola úrovně tvrdosti

Úroveň tvrdosti nového nože pochopíte pomocí stávajícího podobného produktu s jednoznačně spolehlivou tvrdostí. Do nožů můžete lehce zasáhnout ostřími pažby a vyhodnotit míru zaseknutí na obou čepelích. Čím hlubší je důlek, tím nižší je tvrdost kalení.

Pomocí výše uvedených metod si můžete s určitou mírou pravděpodobnosti vytvořit dojem o noži jako celku a vlastnostech oceli a zhruba pochopit, k čemu bude produkt vhodný v „polních“ podmínkách. Podobné testy provedli naši odborníci více než jednou:

Děkuji za pozornost! Článek připravili odborníci ze společnosti Kuznitsa Semina. Vyrábíme vysoce kvalitní ručně vyráběné nože.