Jak připojit kovové trubky bez svařování? Thermocity Moskva

Na internetu můžete najít mnoho způsobů, jak spojit potrubí bez svařování nebo závitování pomocí zařízení, jako jsou spojky Gebo, speciální příruby a opravné a instalační spony. Metody jsou poměrně levné a umožňují vám bez problémů provést například několik naléhavých spojení ocelových trubek bez použití svařování a závitování.
Co byste však měli dělat, pokud potřebujete rychle nainstalovat celý systém vytápění nebo zásobování vodou ve venkovském domě a použití svařování je extrémně nežádoucí, například proto, že v místnosti je zvýšené nebezpečí požáru nebo opravy již byly provedeny v to.

Co když je topný systém instalován z měděných trubek a měl by nejen vydržet mnoho let, ale také po celou dobu potěšit oko majitele? Představte si tento systém ověšený spojkami Gebo. Nejen, že to bude drahé, ale nebude to vypadat nejlépe. Ale budete potřebovat nejen přímé připojení potrubí bez svařování a závitování, ale také spoustu dalších připojení: T-kusy, kolena, adaptéry a tak dále. A to je obtížný úkol: musíte vyčistit potrubí od starého nátěru, rzi a dalších různých usazenin na kovu, odstranit otřepy, zkontrolovat kvalitu spojení atd. To vše nakonec potrvá poměrně krátkou dobu.
Tak co dělat Jak rychle a spolehlivě spojit trubky bez svařování nebo řezání závitů? Existují moderní řešení pro spojování potrubí z oceli, nerezu, mědi nebo plastu nebo jejich kombinací. Řekneme vám příklad produktů německé firmy Viega. Proč právě produkty této společnosti? Protože to je jako standard, vodítko pro ostatní výrobce.

Bezvadná kvalita potrubních lisovacích systémů Viega je učinila extrémně populárními v západní Evropě a zajišťuje rychlý růst jejich popularity v Rusku. Společnost je právem považována za lídra v oblasti vytváření spolehlivých systémů lisování za studena, které výrazně urychlují a zjednodušují montáž ocelových, měděných a nerezových trubek. Patentované technologie se již řadu let úspěšně používají při instalaci domovních vodovodních potrubí, plynovodů, topných systémů nebo ve speciálních průmyslových odvětvích.

Princip připojení spočívá ve stlačení trubky s nasazenou tvarovkou pomocí ručního nebo elektrohydraulického lisovacího nástroje. Tlaková zkouška je provedena během několika sekund bez rizika požáru a pracných protipožárních opatření, po kterých bude spoj spolehlivě sloužit 50 let. Při procesu krimpování se používá oboustranné stlačení – před a za těsnícím kroužkem. Nejsou potřeba žádné přípravné práce, což šetří čas a materiál a nezanechává žádné stopy po zahřívání nebo pájení. Možná namítnete, že lisovací nástroj na spojování trubek bez svařování a závitování je drahý, ale lze si jej zapůjčit, případně jej již zakoupil montér provádějící práce u vás doma.
V závislosti na aplikaci nabízí Viega v současné době několik možností lisovacích tvarovek, které umožňují spojování trubek bez svařování, závitování nebo pájení.

Rozsah a vlastnosti lisovacích tvarovek Viega

PROFIPRESS – pro topné systémy, zásobování vodou a speciální aplikace. Pro měděné trubky. Kování z mědi a bronzu. O-kroužky z EPDM. Označení: zelená tečka na těle. Dostupné v průměrech od 12 do 108 mm, včetně středního průměru 64 mm.

Jedná se o lisovaný spojovací systém pro měděné trubky vhodný pro téměř všechny aplikace. Sortiment zahrnuje několik stovek typů armatur, což umožňuje jejich použití v téměř jakékoli instalační situaci. Všechny díly, od cylindrických spojek až po vysoce kvalitní O-kroužky, jsou vyráběny v pravé německé kvalitě. Viega používá v systému Profipress měď a bronz. Oba materiály zajišťují hygienickou montáž a navíc maximální spolehlivost, absolutní rozměrovou stálost a dlouhou životnost.

Pro vizuální rozlišení účelu armatur pro hydraulické nebo plynové systémy jsou armatury na těle armatury označeny zelenou nebo žlutou tečkou.
Těsnící těsnění armatur se také liší:
pro hydraulické systémy – černý EPDM (etylen, propylen-dienový kaučuk),
pro plynové systémy – žlutá, vyrobena z HNBR (hydrogenovaný akrylonitrilbutadienový kaučuk).

Výhody lisovacích tvarovek Viega Profipress pro měděné trubky:

• Široká nabídka produktů. Pro všechny potrubní systémy jsou k dispozici speciální komponenty. Dostupné v průměrech od 12 do 108 mm, včetně středního průměru 64 mm.
• Široká škála aplikací. Používají se pro měděná potrubí pro zásobování domácností a pitnou vodou, topné systémy a také pro jiné aplikace.
• Bezvadná kvalita. Lisovací tvarovky Viega jsou vyrobeny z bronzu CC 499K nebo křemíkového bronzu CC246E/CuSi4Zn9MnP. K nahrazení surovin křemíkovým bronzem došlo v důsledku přechodu Viegy na výrobu nových typů výrobků za použití jediné slitiny.
• Vysoká rozměrová stálost a dlouhá životnost.
• Všechny armatury jsou vybaveny vysoce kvalitními černými O-kroužky EPDM (Ethylene Propylene Diene Diene Rubber), odolnými vůči uhlovodíkovým rozpouštědlům, chlorovaným uhlovodíkům, terpentýnu a benzínu.
• Rychlost instalace. Lisované spoje se vyrábějí řádově rychleji než při spojování měděných trubek metodou pájení.
  Jsou vyžadovány pouze tři operace:
  – odříznout trubku,
  — nainstalujte armaturu a zkontrolujte hloubku zasunutí
  – zalisujte spoj pomocí speciálního nástroje
• Není potřeba kalibrace, což ušetří 30 až 50 % času (v závislosti na průměru trubky) oproti pájení.
• Spolehlivost. Viega vyvinula unikátní bezpečnostní obrys SC-Contur, díky kterému lze nezalisované spoje (např. kvůli přehlédnutí) identifikovat vizuálně při testování vodou o tlaku 0,1 až 0,65 MPa nebo podle poklesu tlaku na kontrolním tlakoměru při testování systému stlačeným vzduchem o tlaku od 22,0 mbar do 3,0 bar. Zaručenou netěsnost vytváří malý kanálek ​​na O-kroužku lisovací tvarovky.
• Kompaktní a pohodlný lisovací nástroj.

PROFIPRESS G — pro plynovodní systémy a potrubí na kapalná a naftová paliva. Pro měděné trubky. Kování z mědi a bronzu. Žluté O-kroužky z HNBR. Označení: žlutý obdélník na těle. Dostupné v průměrech od 12 do 64 mm.

PROFIPRESS S – pro připojení pracující při zvýšených teplotách, například: v solárních elektrárnách nebo nízkotlakých parních systémech do teploty 120 °C a tlaku 1 bar, v systémech dálkového vytápění do teploty 140 °C a tlaku až 16 barů. Pro měděné trubky. Kování z mědi a bronzu. O-kroužky z FKM. Označení je bílý obdélník na těle označující O-kroužek FKM. Dostupné v průměrech od 12 do 108 mm.

SANPRESS INOX – pro vysoce kvalitní systémy zásobování vodou. Pro trubky z nerezové oceli. Nerezové kování. O-kroužky z EPDM. Dostupné v průměrech od 15 do 108 mm

SANPRESS – pro vodovodní systémy. Ekonomická alternativa k Sanpress Inox. Pro trubky z nerezové oceli. Bronzové kování. O-kroužky z EPDM. Označení: zelená tečka na těle. Dostupné v průměrech od 12 do 108 mm.

MEGAPRESS – pro topné systémy a speciální aplikace. Pro černé ocelové trubky (včetně pozinkovaného nebo epoxidového povlaku, bezešvé nebo svařované). Kování z oceli s vysoce kvalitním zinko-niklovým povlakem. O-kroužky EPDM (velikost XL – O-kroužky FKM). Označení: černý obdélník se symbolem „Kromě pitné vody“. Dostupné v průměrech od 3/8 do 4 palců.

PRESTABO – pro topné systémy a speciální aplikace. Pro ocelové pozinkované trubky. Ocelové armatury ve třech provedeních: s vnějším zinkováním, s vnějším zinkováním a polypropylenovým pláštěm, s vnějším a vnitřním zinkováním. O-kroužky z EPDM. Označení: červený obdélník se symbolem „Kromě pitné vody“. Dostupné v průměrech od 12 do 108 mm.

SMARTPRESS — pro systémy vytápění a zásobování vodou. Pro plastové trubky, kompatibilní s trubkami systémů Viega Pexfit Pro a Pexfit Fosta. Armatury: oblouky, spojky a T-kusy z nerezové oceli, závitové fitinky z bronzu. Dostupné v průměrech od 16 do 63 mm.

Hlavní výhody použití lisovacích tvarovek Viega

• maximální spolehlivost díky dvojitému krimpování a bezpečnostnímu obvodu SC-Contur
• vysoká rychlost instalace
• Snadné připojení – zvládne to každý instalátor
• Díky přehlednému označení produktů je nemožné je splést
• Tři typy vysoce kvalitních O-kroužků pro všechny aplikace
• široký sortiment produktů
• širokou škálu aplikací
• bezvadná německá kvalita
• vysoká rozměrová stabilita a dlouhá životnost
• Kompaktní a pohodlný lisovací nástroj pro vytváření lisovaných spojů
• požární bezpečnost

Každá lisovací tvarovka Viega je individuálně označena — nelze je zaměnit s armaturami určenými pro jiné účely.
Barva označení označuje různé oblasti použití:
zelená barva označuje výrobky pro domovní a rozvody pitné vody
žlutá – pro plynovody,
bílá – pro solární systémy vytápění, ústřední vytápění a nízkotlakou páru
červená a černá – řada „kromě pitné vody“.
Tvarovky o průměru 64 mm a více jsou opatřeny oranžovou nálepkou, která se po zalisování odstraní kvůli kontrole.

Univerzální a speciální těsnící prvky.
Každý elastomerní materiál má vlastnosti požadované pro jeho specifickou aplikaci, včetně požadované chemické odolnosti a charakteristického rozsahu provozních teplot. V tomto případě je důležitou podmínkou životnost minimálně 50 let.

Používají se pouze tři typy O-kroužků Viega:
vyrobeno z EPDM – především pro domácí vodárny a topné systémy,
vyrobeno z HNBR – pro plynovody a potrubí na kapalná a naftová paliva,
vyrobeno z FKM – pro speciální vysokoteplotní aplikace.

Univerzální lisovací nástroj Viega

Kombinuje snadnost použití a spolehlivost i na těžko dostupných místech. Univerzální a kompaktní lisovací kroužky s kloubovými utahovacími čelistmi umožňují pohodlnou a rychlou práci i v omezeném prostoru vodovodních šachet.
Lisovací nástroje Viega Pressgun 5 a Viega Pressgun Picco přesvědčí svou nejvyšší kvalitou a zajistí pohodlnou a spolehlivou instalaci i v těch nejnepříznivějších podmínkách. Patří k nejspolehlivějším, nejhospodárnějším a nejpoužívanějším v Evropě.

Hlavní výhody lisovacího nástroje Viega

• jeden nástroj pro všechny lisovací systémy
• jednoduchá a pohodlná instalace jednou osobou bez další kvalifikace
• rychlé krimpování trubek o průměrech od 12 do 108 mm
• úspora času až 80%
• požární bezpečnost, není potřeba dalších požárně bezpečnostních opatření
• extrémně pohodlné ovládání jednou rukou díky ergonomickému tvaru nástroje
• výběr síťového napájení nebo 18 V/2,0 Ah lithium-iontová baterie s ochranou proti hlubokému vybití
• Hlava lisu otočná o 180° a kloubové upínací čelisti s lisovacími kroužky v kombinaci s funkcí pantu umožňují snadný přístup i do těch nejobtížněji dostupných míst
• lisovací čelisti s aretací v otevřené poloze pro bezpečnou a snadnou instalaci jednou rukou
• LED lampa pro snadné krimpování za zhoršených světelných podmínek
• bezpečnostní zařízení testovaná německou technickou inspekcí: zpoždění odezvy, zarážky, indikátor údržby a automatický bezpečnostní zámek po dosažení maximálního počtu krimpů.

Vlastnosti Viega Pressgun 5
– pro všechny kovové lisovací tvarovky o průměru od 12 do 108 mm
– pro všechny plastové lisovací tvarovky o průměru od 12 do 63 mm
— hmotnost nepřesahuje 3,2 kg (bez lisovacích čelistí)
— dlouhé intervaly údržby: po 40000 4 tlakových zkouškách nebo každé XNUMX roky
— automatické bezpečnostní zamykání po 42000 XNUMX krimpovacích testech

Vlastnosti Viega Press Booster pro Pressgun
– inovativní výkonový zesilovač pro Megapress XL s integrovanou kloubovou upínací čelistí pro průměry 2½, 3 a 4 palce
— optimální krimpovací síla pro maximální spolehlivost
– hmotnost 9 kg – a praktický ramenní popruh zajišťují vysokou ergonomii a snadnou manipulaci
– lze použít pro všechny lisy Viega od typu 2 do Pressgun 5 (není kompatibilní s Pressgun Picco)
— kulové hlavy kloubové upínací čelisti eliminují chybné použití jiných lisovacích kroužků Viega
— dlouhé servisní intervaly díky spolehlivosti výrobků Viega
— Pressgun Press Booster pro lisovací kroužky

Vlastnosti Viega Pressgun Picco
– extrémně kompaktní rozměry pro instalaci do úzkých vodovodních šachet a stěnových konstrukcí
— pro kovové lisovací tvarovky o průměru od 12 do 35 mm
— pro plastové lisovací tvarovky o průměru od 12 do 40 mm
— hmotnost nepřesahuje 2,5 kg (bez lisovacích čelistí)

Lisovací pistole Picco od Viega pro průměry do 35 mm se vyznačuje zvláště malými konstrukčními rozměry a nízkou hmotností. Díky otočné hlavě o 180° je univerzálně použitelný. Lisovací nástroj je dodáván s praktickým kufrem Picco a třemi lisovacími čelistmi. Do kufru lze umístit další lisovací čelisti.

Pokud máte stále dotazy, jak spojit potrubí bez svařování, zavolejte nám, naši specialisté vám poradí zcela zdarma!

Majitelé nejen soukromých domů, ale i bytů v moderních vícepodlažních budovách se často potýkají s potřebou připojení kovových trubek. K tomu můžete použít širokou škálu metod, materiálů a nástrojů. Nejpoužívanějšími způsoby spojování jsou závitování a svařování. Ale existují alternativní možnosti. Ne vždy je totiž možné se do problémové oblasti pohodlně dostat.

Jakékoli kovové trubky lze připojit bez použití svářeček nebo závitování

Další argumenty

Mnoho odborníků doporučuje spojovat kovové trubky bez svařování. Své odmítnutí tradiční metody zdůvodňují následujícími důvody:

• poměrně vysoké náklady na svářečské práce. Pokud je nutné spojovat pouze několik výrobků, není vhodné používat profesionální svářecí zařízení;
• obtížnost implementace. Ve skutečnosti se tento faktor týká většiny stavebních prací. Není žádným tajemstvím, že se často provádějí ve stísněných místnostech s vysokou vlhkostí. Navíc tam nemusí být žádný zdroj energie, který by postačoval k provozu svářečky. V tomto případě, bez znalosti toho, jak jsou trubky připojeny bez svařování, se umělec nebude schopen vyrovnat s úkolem;
• nedostatek mobility. Výskyt vysoce rizikové situace, jako je průlom nebo nehoda, vyžaduje nejrychlejší a nejúčinnější reakci. Pozvat specialistu s vlastním svařovacím zařízením zabere hodně času. Pokud je situace skutečně extrémní, lze očekávat nejnegativnější důsledky.

Typy armatur

Pro spojování kovových trubek bez závitování nebo svařování se používají díly nazývané „fitinky“. Jejich klasifikace se provádí podle dvou hlavních kritérií.

Lisovací tvarovky se dodávají v různých tvarech a konfiguracích, což vám umožňuje instalovat systém s odbočkami a odbočkami

První je stejná velikost průměrů spojovaných trubek. V souladu s těmito kritérii jsou armatury:

• rovně. Používá se ke spojení výrobků se stejnou velikostí průřezu;
• přechodný. Používá se v případech, kdy se spojují trubky různých průměrů.

Druhým kritériem je účel. Kování se dělí na:

• rohy a ohyby. Instaluje se, když je nutné změnit směr potrubí v různých úhlech sklonu;
• odpaliště. Používají se k vytvoření odboček z hlavního toku;
• spojky. Používají se ke zvětšení délky přímého segmentu potrubí bez řezání závitů nebo svařování. Tento typ je nejjednodušší. Je však nejžádanější. Použití spojky usnadňuje výměnu kusu poškozené trubky bez nutnosti výměny celé konstrukce;
• kříže. Tento konektor umožňuje rozdělit tok do několika směrů;
• kování. Zajistěte spojení kovových trubek s pružnými ohyby;
• adaptéry (kování, ohyby, vsuvky). Takové části se používají pro připojení potrubí různých velikostí;
• zátky, víčka. Používá se k zakrytí koncových otvorů.

Podle způsobu instalace jsou nejrozšířenější kompresní šroubení.

Důležité! Takové armatury vykazují vysokou účinnost při uspořádání uličních sítí, jakož i potrubí v bytech a soukromých domech.

Pomocí kompresních šroubení můžete instalovat jakýkoli systém, včetně přívodu teplé vody a vytápění

Výhody svěrných šroubení

Lisovací tvarovky pro kovové trubky vyráběné moderním průmyslem jsou lisovací tvarovky a jsou vybaveny jedním nebo dvěma lisovacími kroužky. S jejich pomocí je spojovací kus připevněn k potrubí. Kroužky jsou pevně slisovány, takže často v případě nouze bude potřeba lisovací tvarovky odříznout a vyměnit za nové. Zdálo by se, že to není nejlepší technické řešení. Většina profesionálů, kteří vědí, jak spojovat trubky bez svařování a závitování jinými způsoby, však dává přednost lisovacím tvarovkám. Svůj výběr vysvětlují především tím, že tyto díly lze instalovat na místa, kam všechny ostatní typy armatur jednoduše nainstalovat nelze.

Mezi výhody lisovacích tvarovek odborníci vyzdvihují:

• bez svařování nebo jiných dodatečných prací je dosaženo absolutního utěsnění pracovního prostředí;
• připojení potrubí je velmi spolehlivé;
• lisovací tvarovky se vyznačují vysokou mírou únavy z vibrací.

Dnes jsou tyto díly široce používány v metrologii, kompresorových a plynových turbínových zařízeních, pro potrubní přístrojová zařízení, jakož i v systémech s vysokou úrovní provozního tlaku.

Správné připojení trubek bez svařování nebo závitování. Metody

Volba metody je určena typem výrobků, které se plánují spojovat. Trubky jsou konvenčně rozděleny do následujících kategorií:

Prvním typem jsou litinové trubky, ocelové trubky, trubky z barevných kovů nebo PVC. Druhým typem jsou výrobky z polyetylenu, polypropylenu a kovoplastu.

Spolehlivé spojení lze získat pouze v případě, že kování vyrábí známá společnost, která zaručuje kvalitu

1. Ke spojení dvou kovových trubek bez závitování nebo svařování se obvykle používají spojky. Jsou vybaveny speciálním upevněním a vyznačují se vysokou pevností díky tomu, že jsou vyrobeny z tuhých materiálů. Tyto vlastnosti jsou však vlastní pouze výrobkům světových lídrů v tomto segmentu instalatérského trhu – výrobců ze Švýcarska, Švédska a Francie. Spojky se používají ke spojování trubek z různých materiálů nebo různých průměrů.

2. Další možností spojování trubek bez svařování a závitování je použití přírub. Tyto díly jsou opatřeny pryžovým těsněním. Pořadí práce je následující:

1. Upevňovací oblast je odříznuta. Řez se provádí přísně kolmo k podélné ose trubky. Konec není nutné srážet.
2. Na řez je nasazena příruba.
3. Poté se vloží pryžové těsnění tak, aby přesahovalo 8-10 centimetrů za okraje řezu.
4. Poté je upravená příruba připojena k protikusu, namontovanému stejným způsobem na druhé kovové trubce.

Poradenství! Šrouby utáhněte bez nadměrné síly. Více než jednou bylo pozorováno, že tyto upevňovací prvky praskly nebo byly odtrženy.

Odpověď na otázku, jak jsou kovové trubky připojeny bez svařování pomocí přírub, bude neúplná, aniž by byly uvedeny následující body:

• Nedoporučuje se používat více těsnění pro jednu přírubu. To může způsobit snížení těsnosti;
• aby se dosáhlo utěsněného spoje, musí být matice utahovány ne postupně po obvodu, ale ve dvojicích umístěných diametrálně proti sobě;
• pro zásobování vodou se používá hadrové lepenkové těsnění napuštěné sušícím olejem;
• pro topné potrubí se používá těsnění z azbestové lepenky;
• šrouby by neměly vyčnívat více než do poloviny matic;
• vnější průměr těsnění by se neměl dotýkat šroubů a vnitřní průměr by měl mírně přesahovat průměr samotné trubky.

Metoda přírubového připojení je nepostradatelná pro potrubí velkých průměrů

Když se naučíte, jak jsou dvě trubky spojeny bez svařování pomocí přírubové metody, budete moci správně uspořádat kanalizační systém a komín, stejně jako plynovod v soukromém domě.

3. Široké uplatnění našlo také spojení spojky Gebo. Tato část je typem kompresního šroubení. S jeho pomocí se spojování kovových trubek provádí poměrně rychle a bez použití speciálních nástrojů. Instalace komponent spojky Gebo na potrubí se provádí v následujícím pořadí:

1. Nejprve se nasadí matice.
2. Dále kroužky: upnutí, lisování, těsnění.
3. Poté se spojka nasadí do poloviny a matice se utáhne.
4. Druhá část je připojena k armatuře ve stejném pořadí.

4. Pomocí opravné a instalační spony můžete spojit dvě trubky bez závitování nebo svařování. Toto kování vypadá jako spojka nebo T-kus, skládající se ze dvou částí. Poloviny jsou utaženy šrouby.

Je třeba poznamenat, že hlavním účelem opravných a instalačních klipů je provádět dočasné opravy, například když se objeví praskliny. V nouzových případech je lze použít i ke spojování potrubí. Instalace se provádí následovně:

• V první řadě je nutné dosáhnout absolutní hladkosti povrchu. K tomu by měly být části potrubí, na které bude armatura nasazena, očištěny od nepravidelností tvořených barvou nebo rzí;
• poté se na potrubí nasadí pryžové těsnění. Jeho řez je potažen silikonovým tmelem.
• Dále je třeba obě poloviny tvarovky nasadit na pryžové těsnění a utáhnout šrouby.

Poradenství! Ujistěte se, že těsnění zcela zakrývá potrubí.

Spojovací svorka je snadný způsob, jak dočasně spojit dvě trubky bez svařování.

Jak vidíte, tato metoda je také velmi jednoduchá. Stejný princip je vlastní i připojení pomocí svorky. Jediný rozdíl je v tom, že není utažen z obou stran, ale pouze z jedné. Použití svorek však poskytuje spolehlivější spojení než opravná a instalační spona.

Připojení bez závitování a svařování profilových kovových trubek

Nejčastěji se tento postup provádí pomocí krabích systémů a svorek.

1. Krabí systémy. Takové konstrukce jsou spojovací konzoly s upevňovacími prvky. Vyrobeno z pozinkovaného plechu o tloušťce 1,5 mm. Držáky jsou sestaveny ze dvou polovin pomocí šroubů a matic. Po sestavení tvoří prvek ve tvaru „T“, „X“ nebo „L“, který může těsně ovinout konce několika (až čtyř) trubek. Pevnost takových spojovacích prvků je srovnatelná se svařovaným spojem. Použití krabích systémů umožňuje rychlou montáž a demontáž složitých rámových konstrukcí.

Mezi nevýhody této metody je třeba zdůraznit:

• prvky lze spojovat pouze pod úhlem 90 stupňů;
• Je nemožné použít krabí systémy pro výrobky s velkým průřezem.

2. Upevňovací svorky. Pomocí těchto dílů můžete vytvářet struktury libovolného stupně složitosti, od přístřešků a přístřešků, včetně polic a plotů, až po skleníky a výběhy pro zvířata. Hlavní výhodou těchto spojovacích prvků je, že pevnost spoje je blízká svařované a montáž/demontáž konstrukce je umožněna opakovaně. Navíc to zvládne i neprofesionál.

Existuje mnoho způsobů spojování kovových trubek, které jsou alternativou k závitování a svařování. Každý je svým způsobem dobrý. A výběr by měl být proveden s ohledem na konkrétní podmínky. Některé z nich vyžadují dovednosti a speciální vybavení, jiné zvládnou i začínající řemeslníci.