Samonivelační podlaha do garáže, kterou si vybrat a jak ji naplnit sami

Podlaha garáže je neustále vystavena chemikáliím, vlhkosti, fyzickému tlaku, tření a nárazům. Chyba při výběru povrchu je plná rizik a problémů. Samonivelační podlahy jsou oblíbenou možností pokrytí tohoto typu prostor. Směsi rychle vytvářejí hladký povrch a jsou odolné vůči zatížení a dalším vnějším faktorům. Je však třeba vzít v úvahu všechny detaily a zvážit pro a proti.

Samonivelační podlaha v garáži. Výhody a nevýhody

Výhody samonivelační směsi:

• Vysoká pevnost jednotlivých značek: odolnost proti nárazům, tlak značné hmotnosti.
• Životnost několik desítek let. Liší se do 40 let v závislosti na typu materiálu a technologii plnění.
• Žádné švy. Hladký monolitický povrch je chráněn před vlhkostí, houbami, plísněmi a hromaděním nečistot.
• Vysoká úroveň přilnavosti. Nehrozí delaminace povlaku.
• Neškodné pro člověka a životní prostředí.
• Žádné reakce s většinou chemických sloučenin.
• Teplotní odolnost.
• Snadná péče.

• Cena. Samonivelační podlahy jsou dražší než konkurenční materiály;
• Vysoké nároky na aplikační technologii;
• Potřeba pečlivé přípravy základny.

Typy samonivelačních podlah pro garáž

Polyuretanové směsi. Odkazuje na polymery. Nejdražší odrůda, ale také nejodolnější vůči fyzickému nárazu. Elastické, to znamená, že tlumí nárazy. Odolné vůči benzínu, oleji, laku a dalším chemikáliím. Nevytváří prach.

Methylmethakrylátové báze. Méně odolný než polyuretan, ale také elastický, odolný proti vlhkosti a odolný vůči nízkým teplotám. Rychle schne. Rychlost tuhnutí, kromě zjevného přínosu, však vyžaduje pečlivý přístup, protože přehlédnutí v práci bude okamžitě patrné a bude obtížné jej odstranit. Během procesu sušení se objevuje nepříjemný zápach;

Cement-akrylové směsi. Nejlevnější varianta. Jsou cementovou samonivelační podlahou s přídavkem kopolymeru polyakrylátu. Dobře se vyrovnávají se zátěží, nepropouštějí vlhkost a nejsou náchylné k chemikáliím. Nejsou však tak elastické jako alternativní možnosti a jsou náchylné k praskání.

Samonivelační podlaha v garáži na beton

Samonivelační podlahy jsou považovány za dokončovací vrstvu. To znamená, že jsou již aplikovány na hotovou základnu. Některé kompozice jsou náročné na lepený povrch a lze je aplikovat pouze na konkrétní podklad. Často se na beton nalévá samonivelační potěr. Je považován za nejlepší základ, protože není v rozporu s většinou značek. Před prací byste se však měli ujistit, že je směs vhodná: prostudujte si popis, nechte si poradit od specialisty.

Ideální volbou pro samonivelační betonovou podlahu v garáži je Forman 35. Kompozice je určena pro všechny typy prostor, nebojí se vlhkosti a je kompatibilní s většinou podkladů: beton, železobetonové podlahy, cementově-pískový potěr. Například pro vytápěnou garáž je nejlepším řešením základní směs Forman 31 a vrchní nátěr Forman 35. Vždy je výhodnější kombinace dvou vrstev od stejného výrobce.

Před nalitím směsi je nutné odstranit povlak z výmolů a puchýřů, poté omýt a vysát. Doporučená vlhkost není vyšší než 12%. Nátěr nelze aplikovat na čerstvě nalitý betonový potěr, musíte počkat nejméně tři týdny.

Mrazuvzdorná samonivelační podlaha do garáže

Mimořádně důležitý parametr pro chladné garáže a oblasti s drsným klimatem. Nízká odolnost vůči výrazným změnám teplot vede k destrukci povrchu. Před nákupem materiálu je třeba zkontrolovat, zda je mrazuvzdorný. Tento parametr je často kombinován s odolností proti vlhkosti, ale nejjednodušší způsob, jak pochopit, že látka vydrží zmrazování a rozmrazování, je kombinace „vhodné pro venkovní použití“. Kompozice musí obsahovat složku, která poskytuje teplotní odolnost.

Tyto vlastnosti má již zmíněný Forman 35 Kvalitní mrazuvzdorná podlaha, která získala značkovou pevnost, nejen že ji netrpí nízké teploty, ale ani oděr, poškrábání a silný tlak. Forman 35 rychle tvrdne, dá se po něm (technická pasáž) chodit do hodiny. Jeho pevnost v tlaku je 30 MPa. Kompozice je odolná nejen mrazu, ale i vysokým teplotám, horní hranice pro její provoz je 50°C.

Jak vyplnit podlahu garáže

Při práci se samonivelačními směsmi jsou mimořádně důležité přípravné práce. Požadovaná vlhkost v místnosti závisí na značce a typu materiálu. Toto je hlavní parametr, neměl by překročit 80 %. Práce by měly být prováděny při teplotách od +5 do +30°C. Vlhkost podkladu, pokud jde o beton, je od 5 do 12%.

• pravidlo
• špachtle;
• štětec;
• váleček;
• stavební míchačka (perforátor s nástavcem);
• nádrž na směs.

Povrch by měl být pokud možno rovný. Doporučené rozdíly jsou 1-2 mm. Podklad musí být čistý a suchý. Nanáší se na něj základní nátěr, například základní nátěr s hlubokou penetrací.

Míchání roztoku by mělo být prováděno přísně podle pokynů výrobce. Například Forman 35 se míchá v množství 0,24-0,3 litrů na 1 kilogram směsi (4,8-5,8 litrů na 20 kg). Míchejte 3 minuty podle schématu 2+1 s přestávkou 1 minutu. dokud nevznikne homogenní hmota, poté 2 minuty odstát a znovu alespoň 1 minutu míchat.

Některé značky rychle tuhnou. Například Forman 33 je připraven k použití tři hodiny po aplikaci. To znamená, že materiál by měl být smíchán po částech.

Proces nalévání začíná od vzdálené stěny: od rohu ke vchodu. Směs proudí v liniích rovnoběžných se stěnami, které se okamžitě rovnají pravidlu. Každé tři nebo čtyři takové proužky je potřeba svinout válečkem.

Plnění podlahy v garáži vlastními rukama od nuly

Při uspořádání podlahy v garáži bez stávající základny se k předchozímu bodu přidává vytvoření počátečního potěru. Nejčastěji jako takový základ slouží beton.

• Vykopejte jámu 30-35 centimetrů hlubokou, zhutněte ji;
• Naplňte do poloviny štěrkem;
• Další vrstvou je písek. Přednostně mírně navlhčete pro lepší smrštění;
• Položte hydroizolační vrstvu, například střešní lepenku, hustý polyethylen nebo speciální materiál;
• Základna je pokryta ochrannou síťovinou. Velikost oka je do 15 cm Vzdálenost od okrajů sítě ke stěnám je minimálně 5 cm.
• Poté můžete vyplnit základní potěr.

Beton bude vyžadovat tři týdny před dokončením. Ale výběrem kompatibilních komponent je možné výrazně zkrátit časový rámec. Při volbě Forman 31 nebo Forman 33 jako podkladu lze finální vrstvu aplikovat již čtvrtý nebo pátý den.

Jak vybrat samonivelační podlahu do garáže, na co si dát pozor

• Prvním krokem je stanovení rozpočtu, na kterém závisí typ podlahy;
• Zvažte provozní podmínky: vlhkost, extrémní teploty, četnost expozice, celkovou hmotnost všech předmětů v garáži;
• Kontaktujte důvěryhodné výrobce a dodavatele;
• Nezapomeňte se poradit s odborníky, vyberou nejvhodnější možnost;
• Zkontrolujte si certifikáty kupované směsi, před nákupem si pečlivě prostudujte označení a popis.

Mluvíme o výhodách betonové podlahy garáže. Poskytujeme podrobné pokyny pro lití betonové dlažby.

Garáž je multifunkční místnost. Není to jen „domov“ pro auto, kde je chráněno před nepřízní počasí a útoky nepřátel, ale také autoservis, kde lze opravit drobné problémy. Proto je důležité, aby garážový prostor byl pohodlný a dobře vybavený. Pojďme zjistit, jak vyplnit podlahu garáže vlastními rukama a získat spolehlivý a odolný povlak.

Jak vyplnit podlahu garáže sami

Proč zvolit betonování?

Na podlahu v garáži jsou kladeny zvláštní požadavky. Musí být odolný proti opotřebení, vlhkosti a výraznému dynamickému a statickému zatížení, ohnivzdorný a inertní vůči olejům a ropným produktům. Zvukově izolační vlastnosti jsou žádoucí. To je důvod, proč mnoho majitelů automobilů dává přednost betonování před jinými typy povrchových úprav garážových podlah.

Při správných výpočtech a správném nalití betonová deska odolá značnému zatížení, včetně nerovnoměrného zatížení, a také mechanickému poškození. Beton je odolný proti opotřebení a ohni, takže se není třeba obávat jiskření. Používá se jako podkladová úprava nebo jako podklad pro pokládku dokončovacích povrchů, jako jsou dlažební kostky nebo dlaždice. V každém případě při opatrném používání vydrží velmi dlouho.

Jakou značku betonu nalít podlahu garáže

Pevnost lité podlahy závisí na jakosti betonu. Ve stavebnictví se používá asi 20 značek, které jsou označeny písmenem M a číslem, například M200. Číslo v tomto označení udává maximální tlak, pro který je materiál navržen. Ukazuje se, že čím vyšší číslo, tím pevnější beton. Při instalaci garážové podlahy je velmi důležitá pevnost. Cena materiálu roste s rostoucí pevností.

Abychom usnadnili výběr toho, čím je podlaha v garáži nejlepší vyplnit, připravili jsme pro vás tabulku se stručným popisem materiálů vhodných k tomu.

Co si připravit na polití

Správně litá betonová podlaha je „koláč“ skládající se z několika vrstev různých materiálů. Před prací je to vše potřeba připravit. Podívejme se na každou z vrstev.

• Zásyp ze štěrku nebo drceného kamene. Zabraňuje smršťování a vyrovnává podklad. Průměrná výška vrstvy je 10-15 cm.
• Písek. Konečné vyrovnání podkladu. Průměrná výška je 5-7 cm.
• Hydroizolace. Zabraňuje pronikání vlhkosti do půdy do betonové desky. Může to být střešní lepenka, membrána, tlustá fólie atd.
• Výztužná síťovina. Umisťuje se do středu betonové vrstvy, posiluje pevnost desky a zvyšuje její odolnost vůči zatížení.
• Konkrétní. Množství závisí na tom, jak silná je podlaha garáže nalita. V průměru se pod osobní automobil nalije vrstva vysoká 7-10 cm Pokud jsou dvě auta, je lepší nalít desku o tloušťce 12 cm.

Celková výška „koláče“ je v průměru 250-300 mm. U vytápěných garáží se pokládá další tepelně izolační vrstva. Jako tepelná izolace se volí keramzit, libovolné polystyrenové desky apod. V závislosti na tom, jaký druh povrchové úpravy se očekává, mohou být zapotřebí dlaždice, lepidlo, porcelánové dlaždice atd. Pokud není obložení, může být betonový povrch natřen, aby se zabránilo prachu. K tomu budete potřebovat základní nátěr a barvu. Můžete si vzít silikonové, latexové, polyuretanové nátěry.

Pokyny krok za krokem, jak nalít hladkou betonovou podlahu v garáži

Podívejme se na technologii plnění podrobně.

Pokyny jsou napsány pro informační účely. Složitou práci je lepší svěřit odborníkům.

Příprava základů

Před naléváním je třeba připravit základnu. Pokud se jedná o betonovou desku, tak příprava je minimální, ale nejčastěji je to právě půda pod garáží. Poté příprava zahrnuje několik fází. Posloupnost akcí je následující.

1. Určete úroveň budoucí podlahy, nazývá se nulová úroveň. Označte ji na stěnách po celém obvodu místnosti. To lze provést pomocí laserové nebo hydraulické vodováhy.
2. Určete tloušťku „koláče“, který má být položen. Vezměte v úvahu účel garáže, hmotnost vozu, přítomnost a typ povrchové úpravy atd. Důležité. Pokud je zamýšlen obklad nebo něco podobného, ​​měla by být výška materiálu zahrnuta do celkové tloušťky „koláče“.
3. Odstraňte vrstvu půdní směsi do hloubky rovné vypočítané tloušťce. Vyrovnejte a zhutněte dno jámy.
4. Nasypte vrstvu drceného kamene o výšce 5 cm. Rovnoměrně ji rozložte a důkladně zhutněte. Drcený kámen se částečně promíchá s půdou a zhutní ji. Tím se sníží riziko sedání lité desky.
5. Doplňte zbytek drceného kamene. Materiál vyrovnejte a důkladně zhutněte. Značka kvality odvedené práce – po chůzi člověka po zhutněném štěrku nezůstávají žádné stopy.
6. Stejným způsobem položte písek. Před zhutněním jej nezapomeňte namočit vodou, aby se snížilo uvolnění. Mokrý materiál se snadněji zhutňuje.

Důležitý bod. Materiály podléhají tepelné roztažnosti, proto je nutné po obvodu podlahy vytvořit mezeru, jinak na betonové desce vzniknou trhliny. K tomu je na spodní straně stěn upevněna speciální tlumicí páska o tloušťce 10 mm. Výška pásky by měla být taková, aby procházela všemi vrstvami podlahového „koláče“. Přebytečný materiál vystupující nad litou podlahu lze před dokončením jednoduše odříznout.

Hydroizolace

Dalším krokem je zajištění ochrany proti vlhkosti. Izolace a způsob její instalace závisí na úrovni vzlínání spodní vody. Pokud se přiblíží dostatečně blízko k povrchu, což ohrožuje pravidelné záplavy, nainstalujte hustou hydroizolaci rolí, jako je Gidroizol, střešní lepenka atd. Materiál se rozkládá v pásech, pokládá se s přesahem minimálně 10-15 cm. Spoje je nutné přelepit speciální páskou.

Hydroizolace se aplikuje na stěny tak, aby končila nad úrovní budoucí podlahy. Dočasně připevněné ke stěně páskou. Po dokončení instalace se přebytek odřízne.

Výztuž

Pro zvýšení pevnosti budoucí podlahy je zesílena. Výztuž by měla být umístěna ve středu budoucí desky. Proto se umisťuje na stojany vysoké 4-8 cm Nejčastěji se umisťuje na cihly. Výztužná síť je položena s přesahem alespoň jedné buňky. Mělo by to být souvislé plátno. Fragmenty pletiva jsou upevněny plastovými svorkami nebo drátem. Důležité. Pletivo nelze položit na základnu bez podpěr. To výrazně snižuje pevnost betonové desky a vede ke korozi kovových prvků.

Příprava k nalévání

Pro rovnoměrné nalití betonové směsi se používají majáky. Jedná se o vodítka, která lze zakoupit v obchodě nebo vyrobit z trubek malého průměru. Instalují se na základnu před naléváním. Dělají to takhle.

1. Začněte instalovat profil majáku ze stěny naproti vchodu.
2. Ustupte 250-300 mm od boční stěny a umístěte první maják. Chcete-li to provést, rozložte na základnu malé hromádky malty, položte na ně maják a přitlačte jej tak, aby byl rovnoběžný se značkou nulové úrovně na stěně místnosti. Zkontrolujte jeho správnou polohu speciálním nástrojem (pravidlem).
3. Ustupte od prvního majáku 500-700 mm, tolik, že je vhodné pracovat jako pravidlo. Nastavte druhý maják.
4. Nastavte všechny majáky stejným způsobem.

Správná instalace majáků zajišťuje, že podlaha bude nalita rovnoměrně. Ne každý však chce použít majákový profil, ale pochybují, zda je možné vyplnit podlahu v garáži bez něj. To je možné, pokud místo vodítek použijete dřevěné kostky. Jsou instalovány na základně a zarovnány na nulovou značku. Vzdálenost od stěn je minimálně 200 mm, vzdálenost mezi tyčemi se volí menší než délka pravidla.

Vyplňte

Nejlepší je nalít směs najednou. To není vždy možné, pokud si roztok namícháte sami. Proto někteří objednávají dodávku hotového materiálu. Beton se nalévá postupně, v malých vrstvách, až se zvedne těsně nad majáky. Ze směsi musí být odstraněn vzduch. K tomu je nejlepší použít speciální vibrátor, vibrační lať v jejich nepřítomnosti, používá se bajonet; Poté je řešení vyrovnáno pomocí pravidla, přičemž se spoléhá na majáky. Všechny prohlubně a otvory se vyplní směsí a vyrovnají.

Správné vysušení betonové desky

Den po nalití jsou majáky opatrně odstraněny z povlaku. Dutiny se naplní roztokem a vyrovnají. Je velmi důležité správně vysušit betonovou desku. Pokud se vlhkost odpaří příliš rychle, materiál popraská. Proto je deska pokryta nepromokavým materiálem, například plachtou nebo fólií. Během prvního dne je navlhčen každé dvě hodiny, v dalším týdnu – každých osm.

Zvlhčováním se rozumí rozstřikování vody z postřikovače nebo konve. Nezalévejte pod tlakem, aby nedošlo k vymytí cementového mléka. Rychlost vytvrzování závisí na teplotě vzduchu. Optimální hodnota je 20°C. Proces bude pokračovat při dalších kladných hodnotách pouze náhlé změny teploty jsou krajně nežádoucí. Pokud je to možné přes den, vyplatí se na noc zatopenou desku zakrýt tepelně izolačním materiálem.