Lisovaná pěna (1000 znaků) – Studopedie

Kandidát věd, stálý odborník na stránky, skutečný, nikoli abstraktní (na rozdíl od jiných zdrojů) člověk.

Stavebníci hojně používají polystyrenovou pěnu pro tepelnou a zvukovou izolaci soukromých domů, bytů ve vícepodlažních budovách a velkých staveništích. Izoluje fasády, odhlučňuje a zároveň izoluje stěny a stropy bytů a domů zevnitř.

Redaktoři portálu StroyGuru se rozhodli zjistit, jak efektivně se pěnový plast používá pro izolaci a zvukovou izolaci, jak vybrat správnou izolaci, jaké materiály a nástroje jsou potřeba při provádění tepelněizolačních prací.

Vlastnosti

Je těžké najít člověka, který se v každodenním životě nesetkal s polystyrenovou pěnou: lehké bílé desky z nelisovaného pěnového polystyrenu (jiný název je polystyren).

Materiál byl poprvé získán v polovině 98. století společností „BASF“ polymerací polystyrenu se současným zaváděním pěnidla do roztavené směsi. Výsledkem byl materiál sestávající z XNUMX % vzduchových komor tvořených tenkými stěnami polystyrenu.

Plyn, jak je známo, přenáší teplo pouze konvekcí, což v buňkách z pěnového plastu neplatí. A podél stěn komor je přenos tepla kvůli jejich malé tloušťce nevýznamný. Materiál získaný společností BASF se proto ukázal jako vynikající izolant.

Písmena a číslice se používají k identifikaci typů pěnového plastu. Označení vypadá takto: PSB-S-25 F, kde PSB označuje, že se jedná o nelisovaný polystyren, S je samozhášivý, 25 je hustota v kg/m3, F je fasáda. Místo písmene „F“ nebo vedle něj může být:

• A – správný geometrický tvar s hladkým okrajem;
• B – hrana s výřezem ve tvaru L;
• P – plechy byly řezány horkou strunou;
• H – lze použít pro venkovní práce.

Pěnový plast s naneseným značením.

Během výrobního procesu je možné dosáhnout různé hustoty pěny s různými ukazateli mechanické pevnosti, tuhosti a odolnosti vůči různým typům nárazů. V závislosti na hodnotě hmotnosti materiálu na jednotku objemu (kg/m3) se rozlišují následující druhy izolace: PSB-15, PSB-25, PSB-35. Někdy se v prodeji nachází i PSB-50. Používá se však hlavně pro zařízení ztraceného bednění v monolitické konstrukci.

Pěnový plast má s různou hustotou různé fyzikální a technické ukazatele. Pro přehlednost jsou hlavní charakteristiky shrnuty v tabulce 1.

Tabulka 1. Hlavní ukazatele druhů pěnového plastu.

Značka pěnového plastu / Indikátory	PSB-S-15	PSB-S-25	PSB-S-35
Tepelná vodivost, W/(m×°K)	0.043	0.039	0.037
Hustota, kg / m3	8,0-15,0	15,0-25,0	25,0-35,0
Pevnost v tlaku, MPa	0,04-0,05	0,08-0,10	0.16
Pevnost v ohybu, mPa	0,06-0,07	0.18	0.25
Třída hořlavosti	G3	G3	G3
Koeficient paropropustnosti, mg / (m * h * Pa)	0.05	0.05	0.05
Doba samozhášení po kontaktu s otevřeným ohněm, s	4	1	1
Absorpce vody při ponoření do vody po dobu 24 hodin, %	4	3	2

Výrobci nabízejí desky o tloušťce od 10 do 100 mm s krokem 10 mm. V případě potřeby je možné v jakémkoli výrobním závodě za stejnou cenu za 500 m1 získat pěnovou plastovou izolaci o tloušťce až 3 mm. Nejoblíbenější tloušťka mezi kupujícími je 40 a 50 mm.

To se vysvětluje skutečností, že pěnová plastová deska o tloušťce 5 cm má stejné tepelně úsporné vlastnosti jako dřevo o tloušťce 27 cm, zdivo o tloušťce 75 cm a betonová zeď o tloušťce 150 cm. To je dostatečné pro izolaci bydlení ve středním Rusku. Pro oblasti Dálného severu je potřeba silnější izolační materiál – 10 cm.

Existují dva uznávané standardy pro délku a šířku: 500 x 1000 a 1000 x 1000. Někdy se můžete setkat s velikostí 1000 x 2000.

Výhody a nevýhody

Pěna má silné i slabé stránky. Pros zřejmé:

• nízká tepelná vodivost – 0,037-0,041 W/(m K), srovnatelná s minerální vlnou, která umožňuje účinnou izolaci stavebních konstrukcí z cihel, betonu, keramickobetonu, pórobetonových tvárnic atd.;
• schopnost udržovat provozní vlastnosti v širokém rozsahu teplot: od -50 °C do +75 °C (pokud nedojde ke kontaktu s otevřeným ohněm, začíná se zhoršovat při +160 °C);
• nízké náklady – vztahuje se k rozpočtovému typu materiálů;
• snadná instalace – není třeba instalovat laťování, protože je upevněno lepidlem;
• nevyžaduje pracovní zkušenosti a speciální nářadí při provádění tepelné izolace;
• nízká měrná hmotnost – nevytváří zatížení konstrukčních prvků budovy;
• neslouží jako základ pro růst plísní a houb;
• projevuje inertnost vůči složkám cemento-pískové malty, sádře a slabým kyselinám.

Zápory také existují, ale spotřebitelé jim věnují malou pozornost. Mezi nevýhody patří:

• Hořlavost — třída G3 (normálně hořlavá). Zde je nutné upřesnit: výrobci tvrdí, že izolace je samozhášivá díky speciálním přísadám — zpomalovačům hoření, jak ukazuje označení písmenem „C“ (viz foto výše). Tuto vlastnost však během experimentů prokazují pouze výrobky známých značek: „Nova Chemicals“, „BASF“, „Polimeri Europa“ a „Styrochem“. Ruští výrobci také přidávají do složení zpomalovače hoření, ale nedosahují samozhášivého efektu: výrobky hoří perfektně;

Pěnový plast a podšívka hoří.

• uvolňování toxických látek během spalování (kyselina kyanovodíková, fosgen, bromovodík atd.), v důsledku čehož člověk během požáru rychle ztratí vědomí a zemře;
• přechod do tekuté fáze během hoření – šíří se po podlaze a zvětšuje plochu požáru;
• uvolňování styrenu, který je škodlivý pro zdraví, při stoupání teploty nad +30 °C;

Pozor: je polystyrenová pěna škodlivá jako izolace v interiéru? V případě absence extrémních (vysoká teplota) nebo vyšší moci (požár) okolností je polystyrenová pěnová izolace pro člověka naprosto neškodná, což se nedá říci v případě nouze.

• krátká životnost – 5-7 let, během nichž se zachovávají původní hodnoty tepelné vodivosti, ačkoli výrobci tvrdí opak a hovoří o 30 a více letech. Laboratorní testy, během kterých byla ze zdi odstraněna pěnová plastová deska, která sloužila 9 let, ukázaly, že v důsledku destruktivních procesů (vznik dutin, dutin, zvýšená hustota a snížený objem) se koeficient tepelné vodivosti zvýšil téměř 8krát;
• zesiluje (rezonuje) hluk uvnitř bytu. I zde je třeba určitá vysvětlení, protože internet, včetně Wikipedie, tvrdí, že polystyrenová pěna má dobré zvukotěsné vlastnosti. To je však mýtus. Izolace má uzavřenou buněčnou strukturu a je lehká. Proto nemůže odrážet zvukové vlny – nemá hmotnost a absorbovat hluk – materiál nepropouští vzduch. Naopak vysoká tuhost desky a její nízká hmotnost vedou k rezonanci v oblasti 500 Hz, tj. v samém středu hluku v domácnosti;
• nestabilní vůči většině rozpouštědel pro barvy – okamžitě se taví;
• rychle stárne pod ultrafialovým zářením (slunečními paprsky), což výrobci i prodejci usilovně zamlčují;
• nedostatečná propustnost páry, ačkoli všechny referenční knihy uvádějí číselné hodnoty, které toto tvrzení vyvracejí. Problém se řeší buď správnou volbou tloušťky materiálu, což vyžaduje složité výpočty, nebo instalací odvětrávané fasády a střechy;
• nízká mechanická pevnost – snadno se poškodí během přepravy, instalace a provozu.

Pěna byla poškozena padající větví.

Zvláště je třeba zdůraznit vztah mezi izolací a myšmi – pokud se v domě objeví, pak první věc, která bude poškozena, bude pěnový plast.

Myši se snažily, co mohly.

Co je lepší – polystyrenová pěna nebo expandovaný polystyren

Mezi odborníky i kutily se často vedou spory o to, co je lepší použít k izolaci: pěnový plast nebo polystyren. Pokročilí návštěvníci portálu řeknou, že je to totéž. A budou mít pravdu. Koneckonců, z pohledu chemika je polystyrenová pěna (neboli styropor) nejen klasickým zástupcem pěnoplastů, ale také zakladatelem třídy pěnoplastů.

Na úrovni domácností není vše tak jasné, protože polystyrenová pěna je spojována s materiály jako Penoplex, TechnoNIKOL, Styrofoam, URSA, které jsou strukturou téměř nerozeznatelné od pěnového plastu, ale jsou vyrobeny z extrudované polystyrenové pěny. Je snadné zjistit, kde je izolace z pěnového plastu a kde extrudovaná polystyrenová pěna: první je vždy bílá, druhá je barevná (natřená). Zároveň každý výrobce používá svou vlastní barvu: TechnoNIKOL (žlutá), Penoplex (oranžová), Styrofoam (modrá) atd.

Pokud mluvíme o jejich provozních vlastnostech, existují rozdíly, ale jsou drobné:

• pěnový plast má vyšší index tepelné vodivosti, což vyžaduje silnější vrstvu tepelné izolace. A to je ztráta užitečné plochy místnosti při izolaci zevnitř;
• extrudovaná polystyrenová pěna má vyšší pevnost a tuhost;
• polystyrenová pěna je mnohem levnější (přibližně 2 000 rublů/m3 oproti 4 500 rublů/m3).

Aplikace

Izolace z pěnového plastu se nachází v různých odvětvích národního hospodářství. Používají se například k tepelné izolaci mrazáků, ledniček, izotermických dodávek atd. Ve stavebnictví se používají k izolaci:

• fasády, které umožňují řešit několik problémů najednou: vytvoření účinné tepelné izolace budovy; ochrana stěn před deštěm, větrem, slunečním zářením a teplotními změnami; odstranění „rosného bodu“ z tloušťky stěny, zabránění jejímu zamrznutí (velmi důležité pro cihly a keramiku);
• podlaha – používá se pro izolaci metodou „plovoucího potěru“;
• střešní krytina (střechy) – položená na zadní straně střechy („větraná střecha“) a nahoře („nevětraná střecha“);
• základy;
• strop (překrytí mezi patry);
• stěny z vnitřní strany prostor, balkony, lodžie, garáže, dílny a další technické nebo úklidové místnosti;
• potrubí.

Pěnový plast se stále častěji používá při stavbě trvalého bednění při výstavbě monolitických budov.

Výrobci a ceny

Stavební pěnový plast se vyrábí ve všech regionech Ruska, protože jeho dodávka mimo region nebo území je velmi drahá. Proto nemá smysl hovořit o konkrétních dodavatelských společnostech. Ceny za 1 m3 se pohybují v rozmezí od 1790 rublů za izolaci PSB-S-15 do 3900 rublů za PSB-S-50.

Řada zahraničních podniků také dodává své výrobky na ruský trh. Některé ze svých továren mimo Ruskou federaci, některé z výrobních závodů nacházejících se v Rusku. Mezi ně patří:

• „BASF“ je německá společnost s pobočkami v Rusku;
• Polimeri Europa (Dunastyr) (Itálie);
• „Styrochem“ (Finsko) a další.

Ceny výrobků od zahraničních firem jsou o 10–85 % vyšší při stejných výkonnostních charakteristikách, s výjimkou hořlavosti. Dovážený pěnový plast nehoří, zhasne, zatímco ruský pěnový plast vzplane.

Izolační technologie

Izolovat dům pěnovým plastem může každý začínající řemeslník, který je obeznámen se základy tepelně izolačních prací. K provedení práce budete muset zakoupit materiály a sestavit sadu nástrojů.

Nástroje a materiály

Ze spotřebního materiálu je třeba koupit:

• Pěna;
• lepidlo na bázi cementu nebo syntetických materiálů;
• speciální houby pro upevnění pěnového plastu, přesahující tloušťku desek o 4-5 cm na délku – potřebné pro izolaci svislých a šikmých povrchů;
• výztužná síťovina;
• polyuretanová pěna.

Sada nástrojů obsahuje:

• úroveň;
• plumb;
• ruletové kolo;
• nůž s vyměnitelnou čepelí nebo pilka na kov;
• elektrická vrtačka;
• nádoba na lepidlo;
• míchací nástavec pro míchání lepidla.

Sada nástrojů je univerzální pro všechny konstrukční prvky domu. Technologie pro izolaci střechy, podlahy a stěn zvenku i zevnitř mají své vlastní nuance. Proto je budeme zvažovat samostatně.

Fasáda

Izolace stěny vně budovy se provádí v několika krocích.

Krok 1. Zeď je zbavena prachu.

Krok 2. Naneste vrstvu penetračního základního nátěru;

Krok 3. Na spoji stěny se základem nebo ve výšce 50 cm od země po obvodu budovy je připevněn profil pro izolaci – slouží jako podpěra pro spodní desky z pěnového plastu.

Schéma upevnění profilu ke zdi a v rozích budovy.

Krok 4. Smíchejte lepidlo vrtačkou a míchačkou.

Krok 5. Lepicí směs se nanáší na izolační desky. Existuje několik způsobů aplikace: jako souvislá vrstva, v 5 bodech (v rozích a uprostřed), v pruzích po obvodu a uprostřed, v pruhu nebo bodově.

Nanáší se lepidlo.

Krok 6. Pěnová deska se položí na profil a poté se přitlačí k povrchu stěny. V přitlačené poloze musí být izolace několik sekund fixována, aby lepidlo zaschlo. Přebytečné lepidlo, které vyteče, se odstraní špachtlí.

Krok 7. Připevněte 2 řady izolace.

Další řada je připojena.

Krok 8. Pomocí vrtačky (perforátoru) se do zdi vyvrtají otvory pro houby. Pět pro každý list: v rozích a uprostřed.

Krok 9. Provádí se dodatečné upevnění pěnových desek ke zdi. Nejprve se do otvorů vloží houby a poté se upevní plastovými hmoždinkami.

Do otvorů se vkládají houby.

Houba je upevněna hmoždinkou.

Krok 10. Výztužná síťovina je lepena.

Povrch tepelně izolační vrstvy je vyztužen výztužnou sítí.

Další postup prací je určen typem povrchové úpravy. Na výztužnou síť se nanáší dekorativní omítka. Laťování se vkládá pod obklad.

Pavel

Izolace podlahy se provádí pod potěrem a na trámech. Tepelná izolace pod potěrem se provádí v několika fázích:

• připravuje se podklad podlahy. Úplné informace o technologii přípravy podkladu podlahy jsou uvedeny v práci „Příprava podlahy pro lití potěru“;
• provádějí se hydroizolační práce;
• Desky z pěnového plastu se pokládají těsně k sobě. Sousední řady se montují s posunem, „střídavě“ – příčné švy by se neměly shodovat. Zde je třeba věnovat pozornost několika bodům: desky se upevňují lepidlem, mezi stěnou a izolací by měla být technologická mezera 1-2 cm, spáry mezi deskami se lepí páskou, praskliny se utěsňují lepicím tmelem;

• izolační vrstva je vyztužena;
• Potěr se nalévá.

Algoritmus pro izolaci podlahy na trámech je následující:

1. připravuje se podklad podlahy;
2. podklad je hydroizolován – podrobnosti naleznete v materiálu „Hydroizolace dřevěné podlahy“;
3. protokoly jsou přiloženy;
4. je položen pěnový plast;
5. mezery mezi trámy a izolací jsou vyplněny pěnou;
6. tepelně izolační vrstva je pokryta parozábrannou fólií;
7. překližkové nebo OSB desky jsou připevněny k trámům;
8. Probíhá instalace hotové podlahy.

Stěny zevnitř

Existují dvě technologie pro izolaci stěn zevnitř:

• na lepidlo pod dekorativní omítku, barvu nebo „tekutou“ tapetu;
• použití laťování, pokud je povrchovým materiálem keramická dlažba nebo PVC panely.

Poznámka: Stavitelé v poslední době zcela upouští od latování a nahrazují sádrokarton sádrovou omítkou pod tapety a barvy.

V druhém případě se pěna lepí na stěnu mezi svislé sloupky. Mezery mezi izolačními deskami a rámem se vyplní pěnou. Sádrokartonové desky se připevňují přes izolaci pod keramické dlaždice nebo se pod PVC panely vkládají kontralatě.

střechy

Střecha je izolována pěnovým plastem dvěma způsoby, v závislosti na typu střechy.

• Horizontální (plochá) střecha je nahoře pokryta izolačními deskami o tloušťce 7-10 cm, poté je vyplněna bitumenem a slepena dvěma vrstvami střešní lepenky.
• Šikmá střecha je izolována ze zadní strany, vzhledem k půdnímu prostoru. Desky o tloušťce 10 cm jsou připevněny k laťování namontovanému na podlaze pod pěnovou fólií. Zde je důležité správně provést parozábranu a vytvořit větrací mezeru mezi střechou a izolací, aby se zabránilo kondenzaci.

Závěr

Redaktoři webu se snažili co nejobjektivněji vyhodnotit izolaci domu pěnovým plastem. V důsledku toho byly závěry nejednoznačné. Na jedné straně použití pěnového plastu umožňuje:

• snížit náklady na stavební a instalační práce;
• dosáhnout úspor tepelné energie při vytápění prostor a spolu s tím i peněžních nákladů;
• prodloužit životnost autonomních topných systémů;
• zachovat užitnou plochu prostor při izolaci zevnitř díky menší tloušťce izolace;
• vytvořit pohodlné podmínky nejen pro majitele domů, ale i pro stavební konstrukce.

Na druhou stranu existuje vysoké riziko vážných problémů:

• jakýkoli požár představuje hrozbu pro lidské zdraví a život;
• vlastnosti šetřící teplo se rychle ztrácejí;
• zvyšuje se hluková zátěž majitelů bytu nebo domu, což vede k oslabení imunitního systému, vzniku letargie a v důsledku toho ke snížení pracovní kapacity.

Pěnový plast se díky svým vlastnostem stal jedním z nejoblíbenějších stavebních materiálů. Pokrok se však nezastavuje a světu přináší nové produkty. Tím se stal lisovaný pěnový plast, známý také jako penoform. Jedná se o unikátní produkt vyrobený z pěnové samozhášivé polystyrenové pěny, která mu dodává určité vlastnosti, které ho odlišují od ostatních materiálů.

Hlavním rysem tohoto typu pěnového plastu je absence fáze řezání během výroby, protože deska se zpočátku vytváří ve formách dané velikosti. Jinak výrobní proces odpovídá tradiční technologii – granule se napění, projdou fází sušení a zrání ve speciálních bunkrech a poté se spékají do jedné desky. Lisovaná polystyrenová pěna má díky technologii lisování hustý monolitický povrch. Další unikátní vlastností je přítomnost výstupků mezi deskami, což výrazně zlepšuje přilnavost.

Výhody tvarované pěny:

— stejně jako jiné druhy pěnového plastu má vynikající zvukové a tepelně izolační vlastnosti, kterých lze dosáhnout použitím samozhášivého pěnového polystyrenu;

— snížená absorpce vody díky absenci otevřených granulí (pěnový plast se zpočátku vyrábí ve formách požadované velikosti a není nařezán tak, aby jim odpovídal);

– vysoká pevnost v tlaku;

– lepší přilnavost díky texturovanému povrchu;

— snadná instalace a nastavení díky bočnímu okraji a mřížce rozměrů;

– odolnost vůči ohni, chemikáliím a biologickým vlivům.

— izolace omítnutých fasád před nanesením vrchní vrstvy;

– použití při minimálním mechanickém zatížení (kvůli křehkosti materiálu);

Extrudovaná polystyrenová pěna (1000 znaků)

· K čemu se používá?

Extrudovaná polystyrenová pěna, zkráceně EPP, se skvěle osvědčuje v tepelněizolačních pracích. Tento materiál, který je syntetický, má značný věk (byl vynalezen před více než 50 lety), ale i s příchodem nových moderních materiálů neztratil svůj význam. Proces výroby EPP se poněkud liší od obvyklých metod výroby pěnového plastu – používá pokročilejší technologii pěnění přidáním pěnidla a následným protlačováním směsi speciálními tvarovacími otvory.

Díky vylepšené výrobní technologii má EPP nepopiratelné výhody:

– poměrně odolný vůči deformaci;

— změny teploty neovlivňují materiál a jeho vlastnosti;

– má špatnou tepelnou vodivost;

– odolný vůči vodě a anorganickým rozpouštědlům;

Přestože se jak tradiční pěnový plast, tak i vylepšený EPS vyrábějí z polystyrenu, ten druhý je co do vlastností výrazně napřed před svým „bratrem“. Důvodem jsou zásadní rozdíly ve výrobě, protože EPS prochází fází extruze (pěnový plast ne), což mu dává speciální vlastnosti.

Stejně jako pěnový plast, který všichni známe, se i EPS široce používá v různých oblastech:

— tepelná izolace prostor uvnitř i venku;

— jako jedna ze součástí při výrobě sendvičových panelů;

– při izolaci střech;

— během procesu pokládky vozovky;

– při pokládce studní.

Pěna s grafitem (1000 znaků)

· K čemu se používá?

Grafitový pěnový plast, známý také jako grafitový polystyren, se v běžném slovníku často nazývá jednoduše černý pěnový plast. Zvláštností tohoto typu materiálu je další přísada – grafit. Samotný výrobní proces se přitom neliší od tradičního – granule se napěňují, suší, uchovávají ve speciálních komorách, umisťují do blokových forem pro spékání a řežou. Přidání grafitu během výroby však umožňuje dosáhnout určitých vylepšených vlastností.

Výhody černé pěny:

— ve srovnání s tradičním pěnovým plastem si uchovává o 20 % více tepla, má tepelnou vodivost 0,031 W/m2;

– dobře propouští vzduch;

– šetrné k životnímu prostředí a netoxické;

– pevnost bez ztráty lehkosti;

– možnost použití po několik desetiletí;

Jak již bylo zmíněno výše, hlavním rozdílem mezi černým a bílým pěnovým plastem je přidání grafitu do materiálu, díky čemuž se tepelně izolační vlastnosti zlepšují o 20-30 %. Samotná deska bude černá nebo tmavě stříbrná. Je důležité nenechat se nachytat trikem nepoctivých výrobců, kteří granule jednoduše posypou grafitem ve fázi pěnění. Uvnitř samotné granule tedy žádný grafit není. Takové nekvalitní desky mají výrazně horší vlastnosti a světle šedou barvu.

Černá pěna se používá ve stejných oblastech jako tradiční pěna. Bude jen účinnější:

— zvuková a tepelná izolace základů, stěn, fasád, stropů atd.;

— izolace bytů, lodžií, balkonů;

— použití v sendvičových panelech;

— ochrana půdy před zamrznutím;

– výstavba silnic atd.

Lepidla (1000 znaků)

· Druhy lepidel na pěnu

· K čemu se používá?

K výběru lepidla na pěnový plast by se mělo přistupovat zodpovědně, s ohledem na všechny pozitivní a negativní aspekty lepidla. Obecně lze použít téměř jakékoli složení, které neničí samotnou pěnovou plastovou desku, ale každý typ lepidla je v konkrétní situaci vhodnější nebo horší.

Pro pěnové desky existuje několik vhodných lepidel:

1. Suché směsi, které se dělí do dvou kategorií – lepidlo, které se nanáší přímo na desku, a výztužná směs, která se nanáší na výztužnou síťovinu, čímž se získá ochranná vrstva.

— Výhody: ekonomická spotřeba a rozumná cena.

— Nevýhody: nepohodlí při přepravě a použití (směs je balena ve velkých pytlích), nutnost ředění směsi, špatná přilnavost při instalaci na betonové nebo kovové podklady.

2. Polyuretanové pěnové lepidlo, které se osvědčilo jako jeden z nejlepších prostředků pro práci s pěnoplastovými deskami.

— Výhody: snadné použití, vysoká přilnavost, ekonomická spotřeba, odolnost proti vlhkosti.

— Nevýhody: potřeba montážní pistole.

3. Tekuté hřebíky se obvykle používají společně se suchou směsí pro dosažení silného spoje.

— Nevýhody: slabý účinek, pokud se nepoužije suchá směs.

Je vhodné upevnit pěnovou plastovou desku pomocí lepidla v případě, že je povrch stěny hladký a neplánujete na něj v budoucnu instalovat těžké povrchové materiály. V ostatních případech je lepší použít jiné možnosti upevnění.

Použití lepidla navíc není vždy vhodné. Při teplotách pod bodem mrazu je instalace často nemožná, složení ihned úplně nevytvrdne, zředěné suché směsi se musí rychle použít a vysoká cena pěnového lepidla a tekutých hřebíků je někdy činí nedostupnými.

Líbil se vám článek? Přidejte si ji do záložek (CTRL+D) a nezapomeňte ji sdílet se svými přáteli: