Lakování povrchu karoserie metalickou barvou | AutoColor

Kovové lakování karoserie je poměrně pracný proces. Tato technologie má mnoho společného s jinými typy barvení. Od standardního lakování se liší tím, že má dvouvrstvý základ – základ a lak.

Nejprve je třeba připravit povrch pro aplikaci vnějšího nátěru.

• Při přípravě povrchu vyberte země tónově blízko k základně. Pro tmavý lak – černý základní nátěr, pro bílý – bílý atd. Navíc můžete smíchat primery stejné značky, abyste dosáhli požadovaného odstínu.

• Nezahřívejte lak v naději na rychlejší schnutí.

• Před zahájením práce nezapomeňte povrch důkladně odmastit. Odstraňte všechny zbývající nečistoty pomocí lepivého hadříku. Eliminujte jakoukoli možnost vnikání prachu.

Vlastnosti základního smaltu

Báze je barva na bázi pigmentů, pryskyřic a organických rozpouštědel. Obsahuje kovové částice, které dodávají povrchu kovový efekt. Aby vás výsledek lakování potěšil, je nutné zohlednit všechny technologické aspekty. V tomto případě je nežádoucí udělat chybu, protože to může vést k opakované práci na odstraňování nátěrových materiálů, přípravě a opětovném nanášení materiálu.

Efektivní částice v smaltu mají tendenci odrážet světlo, což dodává laku efekt kovového lesku na slunci. Při práci s tímto materiálem je nutné je správně rozmístit po povrchu. V ideálním případě by měly ležet vodorovně uvnitř skloviny. Abyste toho dosáhli, musíte pochopit jejich vlastnosti.

Prvním faktorem přispívajícím ke správné distribuci částic je udržení optimální viskozity a tloušťky materiálu. Povlak by měl mít střední viskozitu. Zvláštní pozornost věnujte výběru ředidla, musí být stejné značky jako báze. Použití odlišných produktů může vést k nesprávnému rozložení kovových hoblin v laku, což má za následek šmouhy, šmouhy a jiný odstín.

Nepřehánějte to s tloušťkou vrstvy, měla by být mírná. Silná vrstva vytváří materiál, který je příliš tekutý, což má za následek nadměrné usazování částic. To může vést ke ztmavení odstínu. Pokud je materiál příliš silný, zadrží částice na povrchu a následně zesvětlí tón. Při správném dodržení technologie se částice rovnoměrně usadí ve středních vrstvách skloviny a nezkreslí původní barvu.

Je také důležité vzít v úvahu teplotu vzduchu. Při vysokých teplotách se těkavé látky z nátěrových materiálů rychleji odpařují, a proto dochází k rychlejší polymeraci. V horních vrstvách materiálu se tak zadržují hliníková zrna, což také vede k zesvětlení.

Základní aplikace

Musíte smíchat základ a ředidlo ve stejných poměrech. Tato manipulace musí být provedena bezprostředně před barvením. Pozor! Poměry míchání se mohou u různých smaltů lišit pečlivě si přečtěte technickou dokumentaci k produktu.

Lakování musí být provedeno systémem 2 vrstvy + 1 vrstva. Hlavní funkcí prvních 2 vrstev je zakrytí přípravných prací na těle. Mohou být dokonce mírně “mokré”.

K aplikaci budete potřebovat airbrush s nízkým průtokem vzduchu. Použijte moderní systémový nástroj HVLP nebo LVLP. Optimální průměr trysky je od 1.3 do 1.5 mm. Věnujte pozornost technice stříkání. Nástroj musí svírat úhel 90° vzhledem k povrchu těla. Při posunu úhlu dochází k nerovnoměrnému stříkání. Tlak vzduchu je od 2 do 3 atm a musí být stabilní. Pokud překročíte standardní tlak ve stříkací pistoli, pak se na povrch dostane méně ředidla, což povede ke zesvětlení odstínu.

Neméně důležitým faktorem je vzdálenost mezi stříkací pistolí a povrchem. Když je nástroj dále od povrchu, ředidlo se odpařuje rychleji. To může také vést k zesvětlení. Materiál musí být nastříkán ze vzdálenosti 15 až 20 cm. Je velmi důležité nepřerušovat proces nanášení. Jakákoli chyba může vést k nežádoucímu výsledku.

Doba zdržení mezi nátěry by se měla pohybovat od 10 do 15 minut. Pečlivě sledujte připravenost každé vrstvy k nanesení další. To vám pomůže vyhnout se únikům. Teplota musí být alespoň 20 °C.

Poslední vrstva slouží ke korekci a vyrovnání efektní složky. Nanáší se metodou kapání. Počkejte, až bude druhá vrstva lehce matná. Snižte tlak na 1,5 atm a stříkejte ze vzdálenosti 30 – 35 cm. Tím se vytvoří efekt deště, rovnoměrně kapajícího na nátěr.

Pokud nemáte vůbec žádné zkušenosti s malováním, je lepší nejprve vyzkoušet starý prvek těla.

Nanesení laku

Dalším krokem je podání žádosti lak. Nanáší se na základní vrstvu po cca 20 – 25 minutách (při 20 °C). A za žádných okolností to druhý den nemůže zásadně narušit přilnavost mezi vrstvami. Tato doba je dostatečná pro odpaření těkavých látek. Určitě se zaměřte na matný povrch. Pokud budete spěchat, můžete zničit velkolepou složku. Nanesením laku na „mokrý“ základ se částice slepí do hrudek, takzvaných „oblaků“.

Připravenost nátěru pro nanášení další vrstvy můžete určit prstem. Opatrně se dotýkejte těla na odlehlém místě. Pokud je povlak lepivý, je vrstva připravena k přilnutí. Pokud je smalt tekutý a rozmazává se, pak materiál dostatečně nezaschl.

Laky mají akrylový základ. Jeho funkcí je chránit lak před vnějšími negativními vlivy. Kromě toho se dělí na odrůdy na základě sušiny. Nejoblíbenější jsou HS a MS.

MS (středně tuhé) – průměrný suchý zbytek. Docela plastický. Nanášejte ve dvou stejných vrstvách o tloušťce 25 – 30 mikronů. Snadno se nanáší a snadno brousí.
HS (High Solid) – vysoký obsah sušiny. Tento materiál má hustší konzistenci. Naneste jednu a půl vrstvy. První vrstva by měla být co nejtenčí, cca 10 mikronů, slouží pro lepší přilnavost další vrstvy. Druhá vrstva by měla být poměrně hustá, až 50 mikronů. Odolnější lak. Kvůli vysokému zbytku sušiny se hůře brousí.

Je důležité si uvědomit, že tloušťka všech vrstev by neměla přesáhnout 60 mikronů. Tento ukazatel je optimální. Přečtěte si více o separaci povlaků suchým zbytkem. zde.

Takže budete potřebovat průhledný akrylový lak. Smíchejte s tužidlem. Standardní poměry: 2 díly laku + 1 díl tužidla a cca 10-20% ředidla stejné značky. Nezapomeňte míchat podle technického popisu. Naneste první vrstvu na matný podklad. Stříkat můžete stejnou stříkací pistolí, která byla použita pro smalt: 1.3 – 1.4 tryska, tlak 1 – 4 bar. Počet vrstev je 1,5 – 2 dle typu laku. Expozice mezi vrstvami 5 – 10 minut. Při vysokých teplotách, do 60 °C, se doba schnutí zkracuje na 25 – 30 minut. Při 20 °C – minimálně 5 hodin.

Jak vidíte, lakování kovového povrchu karoserie je obtížný a pečlivý proces. Tato manipulace vyžaduje speciální podmínky, nástroje a dovednosti.

Když říkají, že barva, základní nátěr nebo lak zcela zpolymerizovaly, znamená to, že materiál dosáhl maximální pevnosti a tvrdosti a všechny chemické procesy v něm se zastavily. Stává se inertním a maximálně odolným vůči jakémukoli nárazu – v rámci možností tohoto materiálu.

Zjednodušeně to vypadá takto: materiál již není při dotyku lepivý – můžete nanést další vrstvu stejného materiálu. Materiál zpolymerizoval – můžete nanést další typ materiálu, například natřít základním nátěrem nebo nalakovaný povrch nalakovat. Nebo začněte aktivně používat malovaný předmět.

Polymerizace je konečné vytvrzení nátěru v důsledku změn vlastností nátěru v důsledku chemických reakcí a dalších procesů.

Vyskytuje se v barvách na bázi akrylových a vinylových polymerů (včetně vodou ředitelných barev na jejich bázi), v alkydových materiálech, epoxidových a jednosložkových polyuretanových barvách, ve dvousložkových lacích – tedy pouze v nevratných materiálech. Po fyzikálním vysušení v nich chemické procesy končí až ukončením polymerace. Vzniklý nátěr nelze smýt rozpouštědly určenými pro tento typ nátěru.

Jednosložkový akrylát ve válcích, jednosložkové laky, bitumenové barvy, nitro barvy, barvy na bázi kopolymeru PVC jsou vratné materiály a nepodléhají polymeraci. Jednoduše vyschnou, protože se z nich odpaří rozpouštědlo. Poté je lze znovu rozpustit (a někdy dokonce znovu použít). V tomto případě je správnější mluvit o jejich úplném vysušení, nikoli o polymeraci.

Polymerizační časy a terminologické problémy

Malíř se na obalu dočte, že doba schnutí barvy je 2 hodiny. V přednášce jednoho technologa na YouTube slyšel, že polymerace akrylu trvá měsíc, a na webu výrobce vidí třetí termín a termín: „úplné zaschnutí – 24 hodin“. A od jiného výrobce barev s úplně stejným základem se setkává s jiným pojmem a jiným pojmem. Pak místo akrylu vezme alkydové materiály a úplně se zamotá. Jak dlouho trvá, než barva zaschne, není zcela jasné.

Vzniká zmatek, protože neexistuje společná terminologie, kterou by se všichni výrobci drželi. Proces polymerace je vícestupňový. V každé fázi LMB získává určité vlastnosti a je potřeba s nimi jinak zacházet. Výrobci v marketingových materiálech, technologové a praktici však tyto fáze nazývají jinak.

Primární polymerace

Jedná se o tzv. touch dry. Trvá to v závislosti na materiálu od pěti minut do několika hodin. Poté lze nanést další vrstvu stejného materiálu („mezivrstva“).

Montážní tuhost nátěrových materiálů

V této fázi, která obvykle trvá 1–2 dny, materiál fyzicky vysychá a začíná tvrdnout. Po dokončení této fáze se lze natřených předmětů nebo předmětů opatřených základním nátěrem dotýkat, sestavovat nebo lepit. Přes vršek lze také nanést jiný typ materiálu. Zároveň je vrstva stále snadno odstranitelná abrazivem nebo rozpouštědlem, pokud se něco pokazí.

Kompletní polymerace

Konečná polymerizace, když říkají, že barva, lak nebo základní nátěr „nastaly“, může trvat dva týdny až několik měsíců nebo více. Materiál dosahuje maximální možné pevnosti, nedochází v něm již k chemickým procesům a povlak se extrémně obtížně odstraňuje.

Ilja Savický

technolog barev a laků, moderátor kanálu pro malíře MAGEX Paint

Doba polymerace je ovlivněna typem a množstvím rozpouštědla obsaženého v materiálu. Když se hlavní část rozpouštědla odpaří, materiál schne „nelepkavě“ a zbytkové odpařování ovlivňuje rychlost následného vytvrzování laku.

Technologové výrobců testují materiály za průměrných podmínek: lakovací kabina, teplota +20 °C, průměrné proudění vzduchu. Ale v jiném klimatickém pásmu bude polymerace barev a laků probíhat pro každý stupeň jinou rychlostí. Nikdo netestuje barvy a laky v různých klimatických podmínkách, teplotách a vlhkosti, ani neporovnává grafy změn rychlosti polymerace/schnutí. Proto ty nesrovnalosti v datech o materiálech a zmatek v myslích uživatelů.

Proč je užitečné znát dobu polymerace barvy a laky

Znalost fází polymerace a časování každého z nich je v praxi velmi užitečné.

Například dekoratér, aby získal dokonale hladký povrch, obrousí základní nátěr a barvu před nanesením dalšího typu materiálu.

Pokud má akrylové barvy, neměli byste k nim přistupovat abrazivem dříve než 24 hodin po aplikaci. A po broušení s jemným zrnem je lepší počkat dalších pár hodin a teprve potom aplikovat další materiál.

Druhý příklad: v hotovém díle se po nanesení laku objevily vady přípravy povrchu a je potřeba jej přelakovat. Pokud po 2–7 dnech odstraníte vrchní vrstvu brusivem a ihned natřete, zbývající vrstvy se „podkopou“ a nabobtnají.

Stane se tak proto, že materiál ještě zcela nezpolymeroval: na povrchu byl tenký tvrdý film, ten byl odstraněn a zbývající látky byly reaktivovány z čerstvého materiálu. Pokud ale po sejmutí vrchní vrstvy nátěru pár hodin počkáte, vyčištěný povrch již trochu zpolymerizuje a přelakování proběhne bez následků.

Ještě efektivnější je po odizolování pokrýt předchozí vrstvy izolačním základním nátěrem, ale jedná se o profesionální materiál, který se prodává ve specializovaných prodejnách autochemie nebo průmyslové chemie.

Na co se můžete soustředit

Typ materiálu

Oboustranné akrylové barvy rychle schnou. Počáteční zaschnutí takového nátěru obvykle trvá 1–2 hodiny, poté lze nanášet další vrstvu stejného materiálu. Fólie získá montážní sílu po vystavení vzduchu po dobu XNUMX hodin, poté s ní můžete dále pracovat. Stejně tak u jednosložkových laků a akrylových lepicích primerů.

Alkydovým barvám a lakům trvá polymerace v průměru dvakrát déle než akrylovým barvám a olejovým barvám trvá polymerace nejdéle. Jednosložkové schnou dokonce i ve fázi fyzického sušení dvakrát rychleji než dvousložkové. Například běžná akrylová barva z plechovky zcela zaschne za 24 hodin, alkydový email v plechovce zaschne až 48 hodin a úplné vytvrzení až 2 týdny (jak doporučuje např. výrobce aerosolových emailů KUDO ). Dvousložková akrylová barva nebo lak polymerizuje v průměru 4 týdny. A olejová barva, v závislosti na typu rozpouštědla a tloušťce vrstvy, polymeruje od 1–2 měsíců do roku.

Vodou disperzní barvy mají v primárních fázích delší dobu schnutí: voda se z nátěru odpařuje pomaleji než speciální rozpouštědla. Navíc se nanášejí hlavně štětcem nebo válečkem, to znamená v dost silné vrstvě, což také prodlužuje dobu schnutí. Například při nanášení vrstvy po vrstvě budete muset čekat ne 1-2 hodiny na bezdotykové zaschnutí, ale až 24 hodin – abyste nestáhli předchozí vrstvu barvy štětcem (je třeba jistě, udělejte test: výrobci mohou hrát na jistotu a uvést termíny na plechovce).

Jinak se polymery v barvách na vodní bázi (akryl, alkydové pryskyřice, latex) chovají stejně jako v barvách s jinými typy rozpouštědel. Typ polymeru je uveden na štítku nebo v katalogu v názvu nebo složení barvy. Například vodou disperzní barva Tikkurila EURO MATT 3, složení: kopolymer akrylová disperze.

Úroveň vnitřní vlhkosti

Čím vyšší je, tím déle bude sušení trvat. Například na zateplené lodžii je vlhkost vyšší než v bytě. Pro spolehlivost lze dobu expozice zdvojnásobit. Například, pokud na balkoně s izolací, kde ještě není instalováno topení, natřít překližku, podšívku nebo OSB desky pro nátěr, je lepší sušit základní nátěr ne 24 hodin, ale 48. Poté po natírání pryskyřice skvrny se neobjeví a navíc to ochrání před popraskáním barvy.

Tloušťka vrstvy

Čím silnější je vrstva, tím déle trvá sušení ve všech fázích. Například doba schnutí mezi vrstvami u adhezivního akrylového základního nátěru aplikovaného štětcem nebo válečkem je 1–2 hodiny. Nanášela se tenká vrstva airbrushem nebo z balónku – další vrstvu stejného materiálu lze nanést po 5-30 minutách.

Bez ohledu na nástroj a způsob aplikace platí, že čím tenčí je každá jednotlivá vrstva základního nátěru, laku nebo barvy, tím lépe: silné vrstvy jsou nanášeny nerovnoměrně, s prověšením a pruhy. A pak často praskají.

Polymerizace v praxi – tvorba cheat sheetu

Před natřením samotného předmětu proveďte zkušební nátěr. Tak se naučíte, jak správně upravit průměrné vstupy pro vaše materiály s přihlédnutím k podmínkám lakování: malujete doma nebo v garáži, proudí vzduch, jaká je teplota a vlhkost. Zapište si časové intervaly.

Zkušební lakování vám pomůže vybrat správnou barvu, intervaly mezi vrstvami a pauzy mezi nanášením různých typů lakovacích materiálů. A hlavně ušetří čas a peníze: test je vždy rychlejší a levnější než přemalování.