Dřevotříska: typy, výrobní technologie, použití

Dřevotříska se úspěšně používá v nábytkářském průmyslu a stavebnictví, je výhodnou náhradou za analog vyrobený z masivního dřeva, což výrazně snižuje náklady na hotové výrobky. Dřevotříska se vyrábí z hoblin získaných z odpadu ze zpracování dřeva. Technologie výroby není nijak zvlášť složitá a je relativně levná.

Definice a účel dřevotřísky

Dřevotříska je deska z lisované směsi pilin a lepidla. Desky se dodávají v různých tloušťkách, které závisí na složení lepicí směsi na bázi formaldehydu. Standardní název pro desky je DSP, který se v běžném životě používá jen zřídka. K výrobě dřevotřísky se používají malé třísky a velké piliny. OSB desky (OSB) se vyrábějí z podobného materiálu – orientovaných třískových desek, které jsou mnohem pevnější než dřevotříska, a to díky vrstvě orientovanému pokládání třísek. Vnější vrstvy OSB třísek se pokládají v podélném směru a vnitřní – v příčném směru. Vrstvy s orientovanými třískami se impregnují lepidlem a lisují. Díky tomuto pokládání jsou desky mnohem pevnější, odolnější vůči zatížení a ohybu, což umožnilo mnohem širší využití těchto vlastností. Dnes se použití dřevotřísky rozšířilo ve stavebnictví a výrobě nábytku.

Dřevotřískové desky mají špatnou odolnost proti vlhkosti, takže jejich hlavním účelem je výroba levného nábytku, všech druhů dekorativních prvků, příprava podlah pro obložení a opláštění rámů.

Rozměry dřevotřískových desek jsou stanoveny GOST. Jejich standardní šířka je následující: 1220, 1500, 1750, 1830 mm. Nejčastěji používaná výška je 2440, 2750, 3060 mm. Tloušťka desek může být 10, 13, 16, 19, 22, 25 mm.

Specifikace materiálu

Panely vyrobené z lisovaných pilin se liší v hustotě a pevnosti. Čím rovnoměrnější je struktura a čím vyšší je hustota dřevotřísky, tím je pevnější. Pevnost dřevotřísky a odolnost vůči zatížení je stanovena normou GOST 23234-2009.

GOST 23234-2009 Dřevotřískové desky. Metoda pro stanovení specifické odolnosti proti normálovému roztržení vnější vrstvy

Pevnost závisí také na počtu vrstev desky. Zpočátku se při výrobě dřevotřísky používala jedna vrstva. Takové desky nebyly příliš pevné a na okrajích se oddělovaly. Materiál se však těšil oblibě díky své relativně nízké ceně. Později se experimentálně vyráběly třívrstvé desky, kde se pro vytvoření vnějších vrstev používaly jemné třísky a pro vnitřní vrstvu třísky s velkou frakcí. V tomto případě nejsou vrstvy oddělené, ale mají souvislou, monolitickou strukturu. To mělo pozitivní vliv na pevnost desek a zlepšilo jejich vzhled (jemné třísky na vnější vrstvě se dobře brousí). Velké třísky ve vnitřní vrstvě dřevotřísky umožnily nezvyšovat cenu materiálu. Třívrstvou variantu lze považovat za optimální variantu dřevotřísky.

Dřevotřískové desky mají dva stupně jakosti. Deska s rovným, hladkým povrchem bez vad patří do 1. stupně. Taková deska se brousí a laminuje, čímž se připravuje pro výrobu nábytkových prvků a jiné podobné účely.

Druhá třída dřevotřísky umožňuje drobné vady ve formě trhlin, drobných nerovností, delaminace kompozitu. Pokud jsou tyto vady velmi významné, pak se již jedná o nekvalitní výrobek, jinými slovy o vadu. Takový materiál je nevhodný pro práci.

Typy a třídy

Dřevotřískové desky se dělí na několik typů v závislosti na počtu vrstev. Jsou jednovrstvé, třívrstvé a vícevrstvé. V závislosti na stanovených úkolech, pokud jde o použití, existují i dřevotřískové desky několika typů. Pro každý jednotlivý typ práce je vhodný určitý typ desky. Stavební dřevotřískové desky jsou tedy vhodné pro vnitřní i vnější práce. Takové desky jsou odolné vůči vlhkosti, necitlivé na plísně a bakterie. Za tímto účelem se do směsi pro výrobu dřevotřískových desek přidávají speciální složky, které pomáhají tyto vlastnosti zachovat. Univerzální desky jsou vhodné pro všechny druhy vnitřních prací. Například pro výrobu nábytku, různých dokončovacích prvků.

Speciální dřevotřískové desky mají vysokou požární odolnost, zvýšenou odolnost proti vodě a biologické odolnosti. Vyrábějí se na zakázku pro specifické účely.

Různé vlastnosti typů dřevotřískových desek vám umožňují správně zvolit materiál pro konkrétní práci, což pomáhá optimalizovat náklady na materiál a zlepšit kvalitu práce.

Dřevotřískové desky pro všeobecné použití jsou často potaženy speciální vrstvou pro dekorativní účely. Dobře obroušený plech je tedy potažen melaminovou fólií a nalakován. Tento proces se nazývá laminace a materiál se nazývá laminovaný. Odtud zkratka KDSP.

Existuje i další metoda zpracování plechu. V tomto případě se melaminová fólie nanáší při vysoké teplotě a silném tlaku. Tato metoda zpracování dřevotřísky se nazývá laminace, zkráceně LDSP.

Takový povrch desky téměř nepropouští vlhkost, proto si tento materiál získal velkou oblibu v nábytkářském průmyslu, částečně při výrobě kuchyňského a koupelnového nábytku, interiérových dekorací.

Na podlahy se používá dřevotříska s pero-drážkou. Do materiálu se přidávají speciální komponenty, díky nimž je deska vodotěsná. Charakteristickým rysem těchto desek je jejich nazelenalý odstín.

Dýhovaná dřevotřísková deska se vyrábí nalepením dýhy (tenkého řezu přírodního dřeva) na povrch desky a následným lakováním povrchu. Díky tomu je téměř nerozeznatelná od přírodního dřeva a s úspěchem se používá k výrobě fasád nábytku a interiérových dekorací.

Pojivem pro třísky při výrobě desek je fenolformaldehydová pryskyřice obsahující formaldehyd. V závislosti na množství této látky byla pomocí laboratorního výzkumu vyvinuta speciální klasifikace. Aby výběr dřevotřísky nezpůsobil poškození zdraví, je nutné ji používat v souladu s touto klasifikací. Za nejneškodnější materiál, povolený i v dětských zařízeních, je tedy považována dřevotříska třídy E0.5. Z hlediska šetrnosti k životnímu prostředí ji následuje třída E1, vhodná pro instalaci v obytných prostorách. Dřevotříska třídy E2 má silný zápach, který může být škodlivý pro zdraví, proto se takový materiál používá pouze pro venkovní práce v dobře větraných prostorách.

Dřevotříska se dělí do dvou tříd: P-A a P-B. Nejlepší z nich je P-A. Je odolnější, odolnější vůči zatížení, bobtnání a delaminaci při vysoké vlhkosti. Dřevotříska třídy P-B má nižší kvalitu, není odolná a není odolná vůči vlhkosti.

Srovnání s jinými materiály

Ve srovnání s MDF mají dřevotřískové desky vyšší pevnost, ale nižší ekologické vlastnosti. Při výrobě MDF se používají pouze přírodní, ekologické pryskyřice. MDF se vyrábí suchým lisováním mletých pilin s přídavkem přírodních pryskyřic. MDF se nepoužívá tak široce jako dřevotříska, ale je dražší. Oblastí použití tohoto materiálu je výroba kuchyňských fasád, dveří, vnitřních příček, obkladů. Dobře se hodí k frézování, lepení, lakování a laminování.

Dřevovláknité desky (DVD) se vyrábějí lisováním dřevěného prachu za mokra. Díky nízkonákladové technologii má DVD nízkou cenu. Na rozdíl od dřevotřísky a MDF se však tento materiál používá v úzkém oboru. DVD se používá k výrobě zadních stěn nábytku, dna zásuvek stolů a dalších křehkých pomocných prvků.

Překližka je mezi dřevěnými deskami lídrem v pevnosti. Vyrábí se lepením vrstev dýhy s různými směry vláken. To jí poskytuje maximální pevnost a odolnost vůči zatížení. Nevýhodou překližky je její vysoká cena. Pokud si vyberete materiál pro podlahu, vystačíte si s levnější dřevotřískou, ale pro výrobu příček nebo podobných konstrukcí se překližka nejlépe hodí. Kromě toho je překližka mezi celým seznamem dřevěných desek lídrem v ekologii.

Výrobní technologie

K výrobě dřevotřískových desek se používá odpad vznikající při zpracování dřeva. Jedná se o nekvalitní kulatinu, piliny, hobliny a další odpad. To vše se drtí na hobliny o tloušťce 0.2–0.5 mm, délce 5–40 mm a šířce až 10 mm.

Vnější vrstvy desky obsahují jemnozrnné třísky, zatímco vnitřní vrstva obsahuje větší třísky. Za tímto účelem se třísky po vysušení speciálně třídí a prosévají.

Pomocí speciálního zařízení se vytříděné třísky spojí s lepidlem, které se usazuje na třískách vyzdvihnutých proudem vzduchu. Smíchání pryskyřice s třískami tímto způsobem umožňuje důkladné slepení celého povrchu bez nadměrné spotřeby pryskyřice.

Dehtové hobliny v dávkovaném množství se přivádějí na pásový dopravník a vytvářejí vrstvu určité tloušťky. Postupně se pokládají tři vrstvy, načež se hmota dělí na standardní velikosti a předlisuje vibračním lisem. Výsledné brikety se speciálně zahřívají na 75 stupňů pomocí mikrovlnných lamp. Poté začíná hlavní proces lisování, kdy teplota stoupne na 150-180 stupňů a tlak je 20-35 kgf/cm². Takové akce přispívají ke zhutnění materiálu a vytvrzení pojivové pryskyřice.

Lisované desky se chladí proudem studeného vzduchu a na několik dní se stohují. Během této doby se uvolní vnitřní pnutí a materiál se zcela přirozeně ochladí.

Pro kvalitativní zvýšení odolnosti proti opotřebení, stejně jako tvrdosti a odolnosti vůči vlhkosti se lisované piliny laminují (dřevotříska).

Сферы применения

Laminované desky našly uplatnění ve výrobě nábytku. Díky širokému výběru dekorů aplikovaných na laminované desky získaly povrchové obklady novou úroveň kvality a krásy. Kuchyňský nábytek, skříňky, police, šatní skříně a pracovní stoly se vyrábějí z laminovaných dřevotřískových desek. Pokud jsou potřeba velkoplošné díly, je tento materiál ideální ve všech ohledech. Laminovaný povrch kvalitativně zvyšuje voděodolnost desky a zabraňuje jejímu bobtnání v důsledku nadměrné vlhkosti.

Dřevotříska se neméně úspěšně používá ve stavebnictví. Jedná se o opláštění rámů, výrobu příček, bednění, dočasných konstrukcí, vyrovnání podlah před dokončením. Pro všechny tyto práce se používají nelaminované desky.

Dřevotřískové desky bez laminace špatně snášejí vlhkost. Proto musí být konstrukce, které spočívají na podlaze, například příčky v koupelně, chráněny před navlhnutím. K tomu je třeba mezi podlahou a deskou vytvořit speciální mezeru vysokou 10 mm a zakrýt ji soklem. Pokud se desky používají jako hrubá podlahová krytina, jsou pro zvýšení odolnosti proti vlhkosti opatřeny spolehlivou hydroizolací.

Šetrné k životnímu prostředí

Při výběru dřevotřísky pro vnitřní práce je důležité věnovat pozornost její ekologické šetrnosti, která je dána speciální klasifikací. Nejneškodnější, s nejmenším obsahem formaldehydu, je materiál třídy E0,5 a E1. Pro snížení škodlivosti je dřevotříska pokryta vrstvou laminátu, která neumožňuje únik škodlivých látek, a konce jsou pokryty lakem nebo dýhou. V dětských zařízeních, jako jsou mateřské školy, školy, školky a zdravotnická zařízení, se používá pouze materiál třídy E0,5, který obsahuje minimální množství toxických látek.

Výběr dřevotřísky

Při výběru dřevotřísky je třeba věnovat zvláštní pozornost jejímu označení a na základě jeho ukazatelů se rozhodnout. Označení určuje značku, jakost, vodotěsnost dřevotřísky a další vlastnosti, jako je například požární bezpečnost. Pokud na šarži materiálu není žádné označení, pak je výrobce nespolehlivý. V tomto případě je lepší dát přednost zboží s identifikačními značkami.

Při hodnocení materiálu je třeba věnovat pozornost jeho barvě. Kvalitní dřevotříska by měla mít světle béžový nebo mírně načervenalý odstín. Odchylka od normy je špatným znamením, které naznačuje porušení výrobní technologie, což zhoršuje její vlastnosti. Pokud jsou vrstvy třísek nazelenalé, naznačuje to její zvýšenou odolnost vůči vlhkosti.

Je důležité věnovat pozornost pórovitosti desky. Kvalitní materiál se nedrolí ani neloupe, pokud se ho pokusíte seškrábnout ostrým předmětem z konce. Pokud se tak stane, je třeba hledat kvalitnější materiál.

Třída materiálu musí být uvedena v označení nebo v průvodních dokumentech. Pokud z nějakého důvodu označení chybí, pak silný zápach formaldehydové pryskyřice (nebo její absence) naznačí, zda je dřevotříska vhodná pro plánovanou práci.

Vysoce kvalitní třívrstvé dřevotřískové desky se od nekvalitních výrobků liší přítomností velkých třísek ve vnitřní vrstvě. Můžete zkontrolovat rozdíly v tloušťce desky. To je patrné u balíku desek, které se zkosí při jakékoli odchylce v tloušťce kterékoli z desek v balíku.

Po správné volbě, podle zadaných vlastností materiálu, můžete bezpečně zahájit plánovanou práci.