Výztuž potěrů, materiály pro výztuž potěrů

Nemohu si vzpomenout, ve kterém dokumentu byl záznam o vyztužení potěrů nad 40 mm?

Zobrazení: 86861
Registrace: 17.07.2009
Příspěvky: 3,791
Potřebovat. Je to možné nejen železa.
Registrace: 19.09.2008
Rostov-on-Don
Příspěvky: 4,581

Otázka je nesprávná, protože neexistují žádná počáteční data.
Na jaký podklad se pokládá potěr – podkladová vrstva podlah je z čeho – zemina nebo železobetonová deska nebo co?
A proč je tento potěr uspořádán:
— vyrovnání povrchu podkladové vrstvy?;
— zakrytí potrubí?;
– rozložení zatížení mezi tepelně a zvukově izolační vrstvy?;
— zajištění normalizované tepelné absorpce podlahy?;
— vytvoření sklonu v podlahách na stropech?
Z jakého materiálu je potěr vyroben?
Pletete si potěr s podkladní vrstvou nebo s podlahovou krytinou?
V konečném důsledku je potřeba vyztužování nosných vrstev podlahy určena výpočty pro vnímání zatížení.

Doporučuji vám přečíst si příručku „PODLAHY. TECHNICKÉ POŽADAVKY A PRAVIDLA PRO NÁVRH, ZAŘÍZENÍ, PŘEJÍMÁNÍ, PROVOZ A OPRAVY“ (ve vývoji SNiP 2.03.13-88 „Podlahy“ a SNiP 3.04.01-87
„Izolační a dokončovací nátěry“) OJSC TSNIIPROMZDANIY.

__________________
Architektura je diagnóza.
Registrace: 31.12.2007
Příspěvky: 378

DJo Frey zná tento dokument od TsNIIPromzdaniy OJSC od prvního vydání. Ale to číslo jsem nikdy neviděl. Hovoříme o cementově pískovém potěru na monolitických podlahách v obytných a veřejných budovách.
Pamatuji si, jak jsem našel dokument, kde bylo jasně uvedeno o výztuži nad 40mm.
No, kdo jsme? DJo Frey vypočítá zatížení podlah podle potřeby).
Poznámka o umístění potěru je správná.

Registrace: 19.09.2008
Rostov-on-Don
Příspěvky: 4,581

Myslím si, že pro vyrovnávací potěr na železobetonové podlaze je výztuž k ničemu, hlavní je uvést správnou značku betonové malty na základě provozního zatížení a materiálu podlahové krytiny. A aby během práce byl v potěru cement. V tomto případě není co počítat. Neviděl jsem žádné normy pro vyztužení takového potěru.

__________________
Architektura je diagnóza.
Registrace: 31.12.2007
Příspěvky: 378
Zpráva od DJo Frey
Neviděl jsem žádné normy pro vyztužení takového potěru.

Při vysychání potěr schne nerovnoměrně a často praská. Někde jsem o této záležitosti četl. Nemůžete mít všechno v hlavě.
Obecně požádám společnost TsNIIPromzdanii OJSC, aby to jednou provždy zaznamenala ve svém společném podniku pro podlahy.

věštění na konečném prvku tl

Registrace: 31.05.2006
Düsseldorf
Příspěvky: 7,596
Offtop: proč by měla být kravata větší než 40 mm?
__________________
.: WikiZhBK + YouTube :.
Registrace: 14.07.2007
Příspěvky: 318
S takovými požadavky na podlahu jsem se nesetkal.
Pro střechy v Běloruské republice se píše:

Registrace: 19.09.2008
Rostov-on-Don
Příspěvky: 4,581
Zpráva od Červená čára
Při vysychání potěr schne nerovnoměrně a často praská.

Vyztužení potěru nezabrání praskání, pokud potěr není správně proveden a správně udržován.
Základní podmínky pro boj s praskáním potěrů již OJSC TsNIIPromzdanii popsal v návodu:

To vše vždy znali profesionální stavitelé i bez projektantů. Kdo nyní vyrábí potěr pod podlahy podle potřeby?

Zpráva od Červená čára
Požádám TsNIIPromzdaniy OJSC, aby to jednou provždy zaznamenal v jejich společném podniku pro podlahy

Možná by sis neměl uříznout hlavu, když to bolí? Možná bych si měl vzít tabletu s trochou vody – možná mi to zlepší náladu?

__________________
Architektura je diagnóza.

Výztuž podlahového potěru je důležitou fází potěru. Betonový nebo cemento-pískový podlahový potěr je osvědčený nátěr a technologie propracovaná do nejmenších detailů. Při správné přípravě betonové směsi, vyztužení podlahového potěru a pokládce vydrží potěr po celá desetiletí bez opravy.

Pokud je potěr položen na nedeformovatelném podkladu a nemusí odolávat dynamickému ani rázovému zatížení, nebo jsou zatížení malá, pak není vyztužení podlahového potěru nutné, beton tuto práci zvládne perfektně. Vyrovnávací potěry z malty v obytných budovách, provedené na železobetonovém podkladu, mají tloušťku 25-50 mm a nepodléhají roztahování, takže se nevyztužují.

Pokud je ale potěr proveden na pohyblivém podkladu a je možné ho ohýbat nebo natahovat, pak se bez vyztužení podlahového potěru neobejdete. Beton, jak je známo, nefunguje pod napětím. Potěr nalitý na elastický podklad funguje jako železobetonová deska, to znamená, že odolává tlakovým, ohybovým a natahovacím silám. Aby se zabránilo praskání potěru, zavádí se do něj výztužná síťovina nebo rám, který absorbuje natahovací síly.

Kdy je nutné vyztužit potěr?

Výztuž potěru je nutná v následujících případech:

1. Tloušťka potěru je větší než 50 mm
2. Jsou zde značné lokální zátěže – těžké stroje, pece nebo krb
3. Podklad, na který se lije potěr, je nespolehlivý – „plave“. Může se jednat o zeminu, pískový nebo štěrkový polštář, případně tepelně izolační vrstvu z minerální vlny, polystyrenovou pěnu jako součást podlahového koláče. V těchto případech se potěr ohne a jeho spodní povrch se pod působením vlastní hmotnosti a zatížení betonu natáhne.

Materiály pro zpevňování potěrů

Výztuž potěru se provádí pomocí následujících materiálů:

1. Mříže a rámy z betonářské oceli a drátu. Používají se svařované i pletené mříže.
2. Plastové polymerní sítě
3. Sítě ze skleněných vláken
4. Polypropylen, čedičová a skleněná vlákna, stejně jako ocelová vlákna, včetně kotevních vláken pro vysoké zatížení potěru

Výztuž kovovými sítěmi

Síťoviny se používají k vyztužení silných podlahových potěrů v dílnách, garážích, budovách s velkou koncentrací lidí – nákupních centrech, velkých kancelářích. Ocelové sítě si zachovávají tvar potěru a absorbují tahové síly, čímž zajišťují, že potěr bude sloužit po celá desetiletí bez oprav.

Továrensky vyráběné výztužné sítě z drátu Vr-1 o průměru od 3 do 6 mm mají buňky o velikosti od 50 do 200 mm. Buňky mohou být čtvercové nebo obdélníkové. Čím menší buňka a čím větší průměr drátu, tím větší je hustota a pevnost výztuže. Nejoblíbenější sítě mají průměr 3,4,5 mm a buňku o rozměrech 100*100; 150*150 a 200*200 mm, spojení se provádí kontaktním svařováním.

Sítě se dodávají ve formě kartonů nebo listů a rolí. Velikosti listů jsou standardní – 1*2 m, 2*4 m atd. Standardní šířka rolí sítí je jeden až jeden a půl metru a délka je až 25 m. Role sítí se vyrábějí pouze z drátu o průměru do 3 mm.

Výhodami kovových sítí jsou trvanlivost, teplotní odolnost a vysoká pevnost. Síťoviny rozkládají zatížení v tloušťce potěru, čímž zvyšují jeho pevnost a únosnost. Síťovina se pokládá v napnuté spodní zóně potěru. Při vyztužování kovovou sítí je nutné zachovat ochrannou vrstvu betonu. Pro pokládku sítí se používá hustý roztok, ale praktičtější jsou levné a spolehlivé plastové svorky – židle. Nedoporučuje se používat improvizované materiály, jako jsou kusy sádrokartonu nebo dřeva, oslabují beton napnuté zóny. Kusy cihel, zejména vápenopískových, používané místo svorek, fungují jako houby a vysávají z betonu vodu, která je nezbytná pro hydrataci, což by se nemělo dopustit.

Ocelová výztužná síť řeší několik problémů – přerozděluje síly v tloušťce potěru, zpevňuje potěr a zabraňuje deformacím, které mohou způsobit poklesy, praskliny, odštěpky a výmoly v betonu.

Postup vyztužení potěru kovovou sítí

Práce se provádí v následujícím pořadí:

1. Příprava povrchu pro potěr – čištění od nečistot, odstranění prachu
2. Utěsnění trhlin a štěrbin cemento-pískovou maltou nebo tmelem
3. Základní nátěr. Penetrační základní nátěr zvyšuje přilnavost
4. Dle projektu se provádí hydroizolace, zvuková a tepelná izolace
5. Pro určení výšky potěru se instalují majáky. Pomocí laserové vodováhy nebo vodováhy se na stěnách prostor vyznačí výška potěru a nastaví se horizont. Vzdálenosti k úrovni základny se měří od vodorovné čáry. Výška potěru se měří od nejvyššího bodu základny, přičemž minimální vzdálenost od něj je 30 mm.
6. Umístěte výztužnou síť na svorky. Překrytí by nemělo být menší než jedna buňka sítě.
7. Majáky se instalují podle vodováhy, materiálem může být dřevěná lať, ocelový nebo plastový profil, důležité je, aby byl maják pevný a při lití betonu se nepohyboval. Majáky musí být instalovány přesně vodorovně, jejich povrch bude v jedné rovině s litým potěrem. Vzdálenosti mezi majáky se volí tak, aby bylo vhodné „táhnout“ beton mezi majáky pomocí pravítka pro vyrovnání potěru, asi jeden metr.
8. Betonová nebo maltová směs se nalije do prostor mezi majáky a vytáhne se pomocí pravidla
9. Majáky se vytahují z čerstvého betonu po 3–5 hodinách, v závislosti na podmínkách vytvrzování, a ihned se utěsňují maltou.
10. Potěr se udržuje obvyklou technologií – povrch by neměl vyschnout. Mechanické namáhání čerstvého betonu je nepřijatelné, potěr se pokryje fólií a za horkého počasí se zalévá vodou. Za normálních podmínek beton získá sedmý den 70 % stanovené pevnosti.

Výztuž potěru polymerovou sítí

Výztuž plastovou sítí se provádí stejným způsobem jako ocelovou sítí – ve spodní třetině vrstvy potěru.

Výhody plastová síťovina

Plastové sítě mají následující výhody:

1. S vysokou pevností v tahu, nízkou hmotností a dobrou elasticitou se snadno přepravuje a instaluje
2. Chemicky inertní, nerezaví, nehnije, nezhoršuje se
3. Nevytvářejte rádiové rušení
4. Levné, šetří peníze a náklady na práci

Polyethylenové a polypropylenové sítě se používají k vyztužení nízkozátěžových potěrů o tloušťce maximálně 80 mm. Plastové sítě pro obecné stavby (OSS) se používají nejen pro potěry, ale také pro zdivo, dokončovací práce, oplocení atd.

Síťovina se vyrábí v rolích o délce až 60 m a šířce až 4 m. Díky své chemické inertitě a nízké hmotnosti se snadno přepravuje a skladuje. Její řezání nepředstavuje problém. OSS má zvláštní výhody při instalaci podlahového vytápění.

Výztuž sklolaminátovými sítěmi

Materiálem pro výrobu sklolaminátové síťoviny je hlinitoborosilikátové sklo, vlákna jsou spojena prolamovanou vazbou, síťoviny mají malou buňku.

Ne všechny skleněné sítě jsou vhodné pro vyztužování potěrů, ale pouze ty, které jsou potaženy alkalicky odolnou impregnací nebo jsou vyrobeny z alkalicky odolného skla. Při nákupu je třeba pečlivě prostudovat technické vlastnosti. Síťoviny značek SSP-95; SSSDor-330 se používají při stavbě silnic a pro vyztužování betonových konstrukcí. Skleněné vlákno potažené ochrannou vrstvou si zachová svou strukturu a v alkalickém prostředí betonu se nezhorší.

Skleněné vláknité sítě mají vysokou pevnost v tahu, ale jsou lehké, snadno se instalují, skladují a přepravují a lze je přenášet ručně. Nejvyšší teplota, kterou sklolaminátové sítě odolávají, je 200 °C. V betonových potěrech funguje sklolaminátová síťovina stejně jako polymerová síťovina, zvyšuje odolnost proti praskání a únosnost potěru.

Výztuž potěrů vlákny

Vláknina se do betonu přidává během míchání, v množství dle technických specifikací výrobce. Vláknina se sype po malých dávkách, aby se místo homogenního roztoku nedostaly nesmíchané „ježky“ hrudek vláken. Voda se také přidává po částech během míchání, hlavní část – na konci míchání. Někdy se vláknina míchá s cementem na začátku míchání.

Výhody vyztužování potěrů vlákny

Vláknitá výztuž má své rozdíly a výhody ve srovnání s pletivy a rámy:

1. Technologie lehké výztuže a možnost kombinovat vlákna se všemi ostatními metodami vyztužování konstrukcí
2. Beton dostává rovnoměrnou trojrozměrnou výztuž, která se zpevňuje v celém objemu a ve všech směrech. Jeden kg polypropylenových vláken obsahuje více než 200 milionů vláken.
3. Zvýšená mrazuvzdornost a odolnost vůči teplotním změnám
4. Zvýšená odolnost proti vodě a oděru
5. Významné zvýšení odolnosti proti trhlinám při zatížení, snížení rizika mikrotrhlin v betonu způsobených smršťováním

Existuje mnoho druhů betonových vláken, od kotevní oceli až po nejjemnější sklolaminát, s délkou vláken od 4 do 80 mm. Vlákno se vyrábí řezáním a ohýbáním ocelového drátu, přičemž se vyrábějí rovné, vlnité nebo kotevní varianty, získává se frézováním desek, extrahuje se z roztavených kovů, získává se sekáním z plechu válcovaného za studena nebo nerezové oceli. Čedičové neboli kamenné vlákno se vyrábí z horninových tavenin. Metody výroby polypropylenových vláken jsou jednodušší – horká plastická hmota se protlačuje přes matrice a řeže, někdy se ošetřuje speciálními směsmi pro zpevnění. Tento typ vláken je nejlevnější, ale poměrně účinný. Historici tvrdí, že vláknitá výztuž má starobylou historii, již od dob Egypťanů. Beton starověkých pyramid mohl být vyztužen trojrozměrnou výztuží – přidáním ovčí vlny!

Důležitým bodem je, že vlákno jako výztužný prvek pracuje v tloušťce betonu a zabraňuje otevírání trhlin. Pokud je zatížení větší, než beton snese, pak vlákno nezachrání konstrukci před zlomením v napnuté zóně. V případě významného lokálního nebo dynamického zatížení podlahového potěru, uspořádaného na zemi, například v garáži, se bez výztužné ocelové sítě neobejdete.

Pro tenké, lehce zatížené potěry se používají skleněná a polypropylenová vlákna. Pokud musí potěr odolat značnému zatížení, je racionální použít kovová vlákna. Kamenná vlákna (čedič) se používají pro betonové konstrukce pracující v agresivním prostředí.

Výztuž potěru sítěmi TsPVS

Pletivo z masivního kovu (SMEM) se používá pro konstrukci samonivelačních podlah jako pojivo a do potěrů.

Síť TsPVS je vyrobena z pevných kovových plechů, minimální tloušťka vláken sítě je 1,25-2 mm, úhlopříčka buněk je od 20*50 mm do 60*120 mm.

Podlaha s roštem z TsPVS vydrží velmi vysoké zatížení, které je prakticky nemožné jak v obytných prostorách, tak v garážích. A cena těchto výrobků je vysoká. Přesto mají své uplatnění – tyto rošty jsou nenahraditelné pro vytvoření teplé podlahy. Celistvost jejich struktury umožňuje rychlé a rovnoměrné rozložení tepla po celé podlaze, zvyšuje se jejich přenos tepla. Kromě toho se výrazně zvyšují zvukotěsné vlastnosti a v případě smršťovacích trhlin v potěru rošt nedovolí, aby se potěr oddělil. Tyto rošty se instalují snadněji než tradiční výztužné.