Svařování polypropylenových trubek velkých průměrů – PROSVAR

Polypropylenové trubky se často používají pro instalaci vodovodních potrubí uvnitř obytných prostor. Používá se malá páječka a práci zvládne jeden člověk. Stříhání obrobků se provádí pomocí nůžek s ráčnovým mechanismem. Existují však polypropylenové trubky se zvýšeným průměrem 90–160 mm, které se používají v průmyslových zařízeních, obchodních centrech a obchodech. Slouží jako centrální dálnice a spojení se provádí pomocí svařování a speciálních zařízení. Zvažme, jaká zařízení existují pro svařování polypropylenových trubek velkého průměru, které usnadňují práci.

Obtíže při svařování polypropylenu velkých průměrů

Svařování malých polypropylenových trubek o průměru 20–32 mm je jednoduché, protože celý proces provádí jedna osoba. Malé kování se snadno drží jednou rukou. Polotovar trubky, i když je dlouhý 4 m, váží až kilogram. Aby se páječka při vyjímání dílů z topných spojek nezvedala, můžete ji držet jednou nohou. Vyrovnání spoje lze snadno vizuálně zkontrolovat a v případě potřeby ručně upravit, dokud spoj neztvrdne.

Při svařování polypropylenových trubek velkého průměru však vznikají další potíže:

• Tvarovka pro trubky o průměru 90 až 110 mm má mnohem větší obvod, takže ji nelze držet jednou rukou.
• Metr polypropylenové trubky o průměru 110 mm váží 2,61 kg. Pokud je segment dlouhý 5 m, bude celková hmotnost větší než 13 kg. Pro jednoho člověka bude obtížné držet dýmku, a to i dvěma rukama.
• K dokončení jednoho spoje budou zapotřebí minimálně 3 svářeči.
• Vzhledem k velkým rozměrům a hmotnosti dílů je obtížné vyrovnat díly během procesu svařování.
• Umístění obrobků na spojky páječky probíhá pomalu, protože musíte počkat, až se tlustá stěna postupně zahřeje. Svářeči budou muset vynaložit zvýšené fyzické úsilí, aby dostali díly na páječku.

To vše zpomaluje produktivitu. Svářeči se rychle unaví, a tak se na konci směny tempo práce ještě zpomalí. V tomto ohledu byla vyvinuta různá zařízení pro svařování polypropylenových trubek velkého průměru. Výrazně usnadňují proces, zvyšují produktivitu a snižují únavu svářeče.

Zařízení pro svařování polypropylenových trubek velkých průměrů

Pro svařování polypropylenových trubek velkého průměru potřebujete páječku se zvětšeným zrcadlem, jejíž plocha umožňuje instalovat topné spojky o průměru 90–110 mm. Tato svářečka váží několik kilogramů, takže se špatně drží v ruce. Pro podepření páječky byl vyvinut speciální držák. Páječka je upevněna na svislém stojanu pomocí fixace na závěs. Ten vám umožňuje spustit žehličku, aby se ohřívaly obrobky, a poté ji zvednout a doslova hodit – díky omezovači zdvihu bude viset ve zvednuté poloze.

K vyrovnání obrobků se také používá centralizátor.

• základna, která slouží jako podpěra pro celou instalaci;
• držák, na kterém je umístěna polypropylenová trubka;
• půlměsícové vložky, které umožňují změnu vnitřního průměru svorky;
• držák šroubu, který utahuje oba půlměsíce do kruhu;
• protisvorka pro polypropylenovou tvarovku, která má stranu pro zastavení spojky;
• přídavné sklopné zadní podpěry.

Trubková svorka je nehybně upevněna. Protisvorka pro kování jezdí po dvou vodorovných tyčích. Vše se ovládá pomocí šnekového převodu s ručním pohonem. Díky tomu je možné plynule přinášet a oddělovat obrobky a také udržovat vyrovnání.

Pro spojování dlouhých polypropylenových trubek velkého průměru jsou pro konce obrobků k dispozici další stojany. Mají vodorovný válec, který umožňuje trubce volně klouzat, když se strany spojí. Výška válečku se nastavuje vysunutím teleskopického stojanu. To umožňuje nastavit požadovanou úroveň v závislosti na umístění hlavního centralizátoru pro svařování.

Dalším zařízením pro práci s polypropylenovými trubkami velkého průměru je montážní pila. S jeho pomocí jsou obrobky řezány na požadovanou délku. Neexistují ráčnové nůžky o průměru 90–110 mm. Po provedení řezu je nutné odstranit otřepy vytvořené uvnitř i vně trubky.

Proces svařování polypropylenových trubek velkých průměrů

Podívejme se krok za krokem, jak probíhá proces svařování polypropylenových trubek velkého průměru ve speciálním zařízení:

1. Polypropylenový přířez požadované délky se nařeže pomocí montážní pily (řezačky).
2. K odstranění otřepů použijte stavební nůž.
3. Potrubí je instalováno v centralizátoru.
4. Vložením nebo odstraněním vložek se zvolí požadovaný průměr pro těsnou fixaci.
5. Pokud je obrobek dlouhý (2–8 m), jsou instalovány podpěry válečků.
6. Pomocí vidlicového klíče utáhněte matice upínacího mechanismu.
7. Na opačnou stranu je vložena armatura.
8. Pomocí posuvných zarážek je přitlačován, dokud není pevně fixován.
9. Další dvojice zarážek je umístěna vzadu (nahoře a dole), aby se zabránilo vyklouznutí spojky. Utahují se imbusovým klíčem.
10. Trubka a tvarovka se spojí (obsluha otáčí rukojetí šnekového převodu), aby se zkontrolovalo vyrovnání.
11. Boky jsou odmaštěny rozpouštědlem nebo alkoholem, aby se odstranily oleje a prach, které mohou zhoršit kvalitu švu.
12. Pájka se spustí, konce se přiblíží k jejím vyhřívaným spojkám.
13. Svářeč pomocí rukojeti postupně nasouvá obrobky na pracovní zařízení páječky. To se provádí postupně, protože silné polypropylenové stěny se zahřívají pomalu.
14. Po konečné montáži obrobků se páječka posune nahoru a strany se spojí. To se děje, dokud není trubka zcela zasunuta do tvarovky a na vnější straně se vytvoří housenka, která utěsní mezeru.
15. Počkejte, až plast vychladne.

Poté se uvolní všechny upevňovací prvky, svařená trubka se odstraní a proces svařování se opakuje na další části.

Naše společnost vyrábí vysoce kvalitní zařízení pro práci s polypropylenovými trubkami o průměru 40 až 160 mm. Svařovací stroje ruského výrobce “PROSVAR” se vyznačují dostupnou cenou a dlouhou životností. S jejich pomocí můžete vytvořit pevné spoje na polypropylenových trubkách velkého průměru a instalovat potrubí libovolné délky. Poskytujeme školení v používání narážecích zařízení, videa o funkcích aplikace. Pro objednání produktu nebo dotazy ohledně práce s polypropylenem volejte 8 (800) 301-11-81.