Technologie

Stanovení tlakových ztrát v plynovodech

0,003 MPa — maximální úroveň tlaku v obytných budovách. V kontrolních bodech plynu (GRP) se tlak sníží na parametry požadované spotřebitelem.

GDS a hydraulické štěpení nejen snižují, ale také udržují požadovanou úroveň tlaku plynu na výstupu. Kromě toho na rozvodné stanici plynu probíhá čištění a sušení plynu, který je odorizován (plynu dodává charakteristický zápach).

V závislosti na kategorii spotřebitelů se rozlišují nízkotlaké rozvody plynu – pro zásobování plynem do obytných budov; střední a vysoký (kategorie I a II) tlak – pro dodávku plynu do průmyslových podniků.

Podniky Obytné budovy
Tlaková třída
v plynovodu
vysoký
Kategorie I
kategorie II průměrný chudý
Pracovní tlak 1,6 1,2 0,6 0,3 0,003 MPa
Druh přepravovaného plynu LPG Zemní plyn a zkapalněný ropný plyn (LPG)

Vnitřní plynovody

Pro přívod plynu přímo do plynového sporáku se používají vnitřní plynovody – jedná se o plynovody vedené z vnější konstrukce objektu do přípojného místa pro plynové zařízení umístěné uvnitř objektů.

Stavební předpisy

Všechny požadavky na systém dodávky plynu jsou přísně regulovány. Jsou předepsány ve Stavebních normách a pravidlech (tzv. SNiP).

Zejména SNiP „Systémy distribuce plynu“ stanoví, že pro podzemní plynovody by se měly používat polyethylenové a ocelové trubky. Pro zemní a nadzemní plynovody – ocelové trubky a pro vnitřní nízkotlaké plynovody je povoleno používat ocelové a měděné trubky.

Plynový telefon stav nouze služby – 04

Vnitřní plynové zařízení

Zásobovací řetězec plynu z pole k obyvatelstvu nekončí tokem plynu do vnitřních plynovodů. Důležitým článkem tohoto řetězce je vlastní plynová zařízení (VDGO).

VDGO – jedná se o veškeré plynové zařízení, které se nachází v bytovém domě. Jedná se o plynové sporáky, varné desky, trouby, ohřívače vody, topné kotle, plynoměry a plynovody bytového domu nebo bytového domu.

Každý z nás si může do domu pořídit jakékoli plynové zařízení, hlavní je, že splňuje technické požadavky. Instalovat a připojit zařízení může pouze zástupce specializované organizace, která je oprávněna pracovat s tímto zařízením. Servis VDGO musí zajišťovat organizace pro distribuci plynu (GRO), jejíž součástí je havarijní dispečink (nebo má uzavřenou smlouvu o poskytování havarijních dispečerských služeb).

Plynové zařízení je nutné kontrolovat jednou ročně. Plynaři na to upozorní minimálně týden předem. Je lepší počkat, až dorazí, jinak mohou mít dodavatelé důvod k zastavení dodávek plynu. Specialisté z Gorgazu a regionální plynárenské společnosti také zkontrolují stavy měřidel a neporušenost plomby na něm.

Za plyn musíte zaplatit jednou měsíčně nejpozději do 10. dne měsíce následujícího po měsíci dodání. Pokud je platba opožděna o tři měsíce, plyn může být vypnut. Důvodem pro ukončení dodávek může být také porucha zařízení nebo chybějící příslušný certifikát.

Všichni noví soukromí spotřebitelé platí za plyn podle měřičů. Existuje další forma stanovení platby – podle norem spotřeby: v závislosti na počtu obyvatel, typu použitého zařízení, oblasti vytápěných prostor. Ceny za služby zámečníků Gorgaz jsou regulovány ceníky, které schvalují orgány ustavujících subjektů Ruské federace.

Přečtěte si více
Jak pomoci kočce s onemocněním kloubů: Doporučení a léčba

V rámci skupiny Gazprom je výroba VDGO prováděna holdingem Gazmash, který sdružuje šest výrobních podniků v Rusku (značky Darina, Lada, Neva, Terra, Flama) a OJSC Brestgazapparat (ochranná známka Gefest).

Metan, na rozdíl od směsi propan-butan, lze zkapalnit pouze při nízkých teplotách, asi -162 stupňů Celsia.

Autonomní zplyňování

Gazprom ročně investuje několik desítek miliard rublů do plynofikace ruských regionů. Ale není vždy ekonomicky efektivní zplynovat obydlenou oblast pomocí plynovodu. V odlehlých, řídce osídlených oblastech je někdy účelnější provádět autonomní plynofikaci.

Pro autonomní zplyňování můžete použít zkapalněný zemní plyn (LNG) nebo zkapalněný ropný plyn (LPG).

Historicky jako první se rozšířil LPG (směs propan-butanu). Jeho výhodou je, že snadno zkapalňuje při běžných teplotách a tlacích pouhých 10–15 atmosfér. K přepravě navíc postačí ocelový válec o síle stěny 4–5 mm.

Při zplyňování pomocí LPG je palivo dodáváno na plynových nosičích a umístěno do speciálních nádrží – plynojemů (z anglického gas-holder). Jejich kapacita se může lišit v závislosti na objemu a počtu prostor (bytových i průmyslových), pro které jsou určeny. Nádrže mohou být podzemní nebo nadzemní.

Základní vzorec technické hydrauliky vztahující se k tlaku P , hustota a rychlost je Darcy-Weisbachův vzorec:

Obrázek 301. (17)

  • – tlaková ztráta k překonání hydraulického odporu na úseku plynovodu ;
  • — koeficient hydraulického odporu;
  • и d – délka a vnitřní průměr potrubí, m;
  • — rychlost plynu, m/s;
  • – hustota plynu, kg/m3.

Výpočet tlakových ztrát v úsecích plynárenské sítě nízkého, středního a vysokého tlaku lze provést s přihlédnutím k teplotě odpovídající normálním podmínkám podle SP 42-101-2003 a při zohlednění teplot, které se liší od normálních podmínek . V soustavě SI tyto vzorce vypadají takto:

Pro středotlaké a vysokotlaké plynovody

Obrázek 302. (18)

  • pн – absolutní tlak plynu na začátku plynovodu, MPa;
  • pк – absolutní tlak plynu na konci plynovodu, MPa;
  • P – 0.101325 MPa;
  • – koeficient hydraulického tření;
  • G – spotřeba plynu, m 3 /s, za normálních podmínek;
  • d – vnitřní průměr plynovodu, m;
  • – hustota plynu za normálních podmínek, kg/m3;
  • – návrhová délka plynovodu konstantního průměru, m.

Pro nízkotlaké plynovody

Obrázek 303. (19)

  • pн – tlak plynu na začátku plynovodu, Pa;
  • pк – tlak plynu na konci plynovodu, Pa.

Vzorce pro stanovení tlakové ztráty s přihlédnutím k rozdílu teplot plynu od 0 stupňů Celsia mají tvar:

— pro sítě středního a vysokého tlaku

Obrázek 304. (20)

— pro nízkotlaké sítě

Obrázek 305. (21)

  • T – teplota plynu, K;
  • T – teplota plynu za normálních podmínek, K.

Reynoldsovo číslo, které určuje způsob pohybu plynu plynovodem, se při výpočtu podle SP 42-101-2003 vypočítá pomocí vzorce:

Obrázek 306. (22)

  • G – průtok plynu, m 3 /h, při teplotě 0 °C a tlaku 0,10132 MPa (760 mm Hg);
  • d – vnitřní průměr plynovodu, cm;
  • – koeficient kinematické viskozity plynu, m 2 /s (při teplotě 0 °C a tlaku 0,10132 MPa).
Přečtěte si více
Kdo zanechává díry v listech: 7 hmyzích škůdců a prostředky na ně | Zahradničení ()

Reynoldsovo číslo, které určuje způsob pohybu plynu plynovodem s přihlédnutím k teplotě plynu, se vypočítá podle vzorce:

Obrázek 307. (23)

  • — rychlost proudění plynu, m/s;
  • d — vnitřní průměr plynovodu, m;
  • – koeficient kinematické viskozity plynu při teplotě T m2/s;
  • G — objemový průtok plynu při teplotě, m 3 /s.

Hydraulická hladkost vnitřní stěny potrubí je určena podmínkou:

Obrázek 308. (24)

  • — ekvivalentní absolutní drsnost vnitřního povrchu stěny trubky, mm (cm).

V závislosti na hodnotě Re koeficient hydraulického tření lze určit podle vzorce:

V oblasti laminárního proudění plynu at

Obrázek 309. (25)

pro kritické provozní podmínky při

Obrázek 310. (26)

– v závislosti na splnění podmínky * – Pro hydraulicky hladkou stěnu (nerovnost * platí):

Obrázek 311. (27)

Obrázek 312. (28)

Pro hrubé stěny (nerovnost * je nespravedlivá) s

Obrázek 313. (29)

Při výpočtu plynovodů nízká tlak, je třeba vzít v úvahu přídavný hydrostatický tlak vyplývající z rozdílu geodetických výšek koncových a počátečních bodů plynovodu.

Obrázek 314. (30)

  • — hustota plynu, kg/m3;
  • — rozdíl v geodetických výškách úseku plynovodu, m.

Dodatečný tlak plynu s nadmořskou výškou nastává, protože absolutní tlak v plynovodu klesá v menší míře než barometrický tlak. Při zvedání plynovodu bude pozitivní, a když se sníží – negativní. Pokud je plyn těžší než vzduch (například propan), bude dodatečný tlak negativní (přetlak v plynovodu se sníží).

Dodatečný přetlak je zohledněn v případě výrazně proměnlivého terénu.

Celkovou tlakovou ztrátu s přihlédnutím k místním odporům (kolena, T-kusy, uzavírací ventily, kompenzátory atd.) lze určit zvětšením skutečné délky plynovodu o 5 – 10 % podle vzorce:

Obrázek 315. (31)

  • — tlaková ztráta podél délky plynovodu, Pa;
  • =(1.05-1.1) – koeficient lokální tlakové ztráty.

V případě, že jsou známy všechny místní odpory, lze odhadovanou délku úseku plynovodu určit podle vzorce:

Obrázek 316. (32)

  • — skutečná délka úseku, m;
  • – ekvivalentní délka přímého úseku plynovodu m, na kterém se tlaková ztráta rovná tlakové ztrátě v místním odporu s hodnotou součinitele = 1.

Ekvivalentní délku přímého úseku plynovodu lze určit podle vzorce:

Obrázek 317. (33)

  • — součet místních koeficientů odporu projektovaného úseku;
  • — koeficient hydraulického tření;
  • d — vnitřní průměr plynovodu, m.

Napsat komentář

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna. Vyžadované informace jsou označeny *

Back to top button