Míchání betonu sami: poměry materiálů v kbelících pro míchačku betonu.

Příprava betonu v domíchávači betonu, pokud je nutné získat značné objemy, které se obtížně ručně připravují ve žlabu a z nějakého důvodu je nemožné nebo nepraktické objednat ze specializovaných továren s dodáním autodomíchávači, je jediným rozumným řešením . Chcete-li získat vysoce kvalitní betonovou směs, musíte si přečíst návod, jak používat míchačku na beton a přísně dodržovat poměry složek.

Druhy a principy provozu betonáren

Beton se připravuje přímo na staveništi ve dvou typech míchaček:

1. Vynucená akce. Míchání jednotlivých složek se provádí ve stacionárních bubnech pomocí kovových nožů připevněných k hřídeli. Takové masivní instalace poskytují vysoký stupeň míchání pro získání vysoce kvalitní směsi. V individuální výstavbě je však domácí řemeslníci používají poměrně zřídka z následujících hlavních důvodů:
   • nutnost používat pouze jemné kamenivo;
   • vysoké náklady na vybavení a náhradní jednotky pro opravy v důsledku poruch;
   • vysoká spotřeba elektrické energie u výkonných motorů;
   • přeprava vyžaduje speciální přepravní a zvedací mechanismy pro vykládku a instalaci;
   • potíže s vydáváním hotových směsí.
2. Gravitační míchačky. Nádoba hruškovitého tvaru je namontována na rámové konstrukci se schopností rotace a zaujímání různých poloh vzhledem k horizontu. Při otáčení bubnu jsou součásti zachyceny lopatkami pevně v něm upevněnými a pohybují se po obvodu nádoby, která je v nakloněné poloze. Když dosáhnou nejvyššího bodu, spadnou pod vlivem vlastní váhy a jsou opět zachyceny čepelemi. Tento cyklus se mnohokrát opakuje. V nádobě je poměrně velký otvor pro nakládání komponent a vykládání hotové směsi. Míchačka na beton je vybavena vlastním pohonem a je malých rozměrů a hmotnosti. Většina modelů je vybavena kolečky pro snadný pohyb, díky čemuž je instalace mobilní. Míchání komponentů probíhá méně efektivně než u prvního typu domíchávačů betonu, ale při dodržení technologie je plně zajištěna požadovaná kvalita.

Taková zařízení jsou vhodná pro přepravu, míchání a vykládání připravené směsi a vyznačují se rozumnými cenami zařízení a náhradních dílů. Oprava je jednoduchá na provedení a ve většině případů může být dokončena rychle.

To vše je atraktivní pro domácí řemeslníky a určuje široké použití takových mixérů a první typ používají převážně pouze profesionálové.

Požadavky na použité materiály

K přípravě betonu jsou zapotřebí následující materiály:

1. Druhy portlandského cementu se pohybují od 300 do 500, čím vyšší je jakost, tím menší je množství potřebné k získání požadované jakosti. Při nákupu materiálu je důležité vzít v úvahu následující nuance:
   • doba výroby a kvalitativní charakteristiky cementu během skladování během roku se zkrátí 2krát;
   • podmínky skladování, materiál musí být drobivý bez hrudek a nesmí být vlhký;
   • sáčky musí být označeny datem výroby, značkou a procentem přísad nebo jejich nepřítomností;
   • Doporučuje se zakoupit cementy M400.
2. Frakce drceného kamene ≤ 20 mm. Je žádoucí mít minimální počet větších prvků, které zhoršují míchání směsi a snadné umístění. Nejkvalitnější produkty poskytuje žula, méně štěrku a nejnižší vápencové druhy drceného kamene. Největší pevnost poskytují částice kvádrového tvaru, hladký tvar zhoršuje pevnostní vlastnosti roztoků. Důležitá je nepřítomnost nečistot a prachu, proto se doporučuje čistit materiál proséváním přes jemné síto a prach odstranit praním. Pro snížení objemové hmotnosti se místo drceného kamene často používá keramzit o velikosti částic do 5 mm.
3. Použitý písek je lomový písek, nikoli říční písek. První má větší velikost, ale obsahuje jílové nečistoty, proto je nutné písek před použitím prosít nebo umýt, přítomnost kousků hlíny ≥ 3 cm, rostlinných částic, bahna, kamenitých a skleněných inkluzí a prachu je nepřijatelná. Písek musí být suchý, přípustná je vlhkost ≤ 1 %. P
4. Voda, která neobsahuje organické nečistoty, kyseliny, oleje a zásady. Bez laboratorních testů kvality se doporučuje používat pitnou vodu.
5. Speciální přísady: plastifikační, nemrznoucí směs a řada dalších.

Při nákupu hotových suchých směsí, které jsou na trhu běžně dostupné, je třeba dbát na přítomnost aditiv v jejich složení, co ovlivňují a důsledně dodržovat doporučení pro množství záměsové vody.

Proporce pro míchání betonu v míchačce na beton

Pro získání vysoce kvalitních řešení je nutné přísně dodržovat poměry složek, které se míchají. V odborné literatuře jsou požadované poměry uváděny v kg, litrech, procentech nebo dílech.

Hodnoty jsou uvedeny pro materiály v suchém stavu. Na stavbě je vhodné plnit komponenty odměrnými kbelíky, proto se doporučuje vážit standardní 10litrové kbelíky naplněné použitými materiály. K tomu se před mícháním betonu v míchačce na beton určí počet celých kbelíků každé složky potřebných pro jednu dávku.

Takže pro smíchání nejběžněji používaného domácího betonu B20 s cementem M400 budete v průměru potřebovat:

• dvě vědra cementu
• 8 žulový drcený kámen
• 4 lomový písek
• a vědro vody.

Při použití cementu M500 bude výsledkem tohoto poměru třída B25.

Nalije se asi 50 gramů plastifikačních přísad, pro které můžete použít obyčejnou sklenici. Namísto značkových přípravků se úspěšně používají běžné mycí prostředky. Nemrznoucí přísady lze nahradit běžnou kuchyňskou solí, ale pouze při pokládce betonových směsí do nevyztužených konstrukcí. Sůl se odebírá v množství ≤ 5 % hmotnosti cementu. V prodeji jsou speciální přípravky, které kombinují vlastnosti změkčovadla a mrazuvzdorné přísady. Například kryoplast nebo analogy, požadovaný objem přísad je uveden v přiložených pokynech.

Jak správně míchat beton v míchačce na beton

1. Instalace míchačky na rovnou vodorovnou plochu s bezpečně upevněnými nohami a koly tak, aby se dynamická zatížení vznikající během pracovního procesu nemohla posunout nebo převrátit.
2. Výběr vhodného složení směsi.
3. Příprava materiálů proséváním písku a praním drceného kamene k odstranění nečistot. Sušení součástí.
4. Chcete-li omezit ulpívání směsi na stěnách nádoby a čepelích, přidejte trochu vody s cementem a pískem a chvíli bubnem otáčejte, aby se směs přilepila na stěny. Proto se v první dávce zvyšuje množství písku a cementu o 10%. V následujících dávkách jsou zachovány stanovené hodnoty.
5. Zapnutí jednotky a vložení materiálů součástí. Komponenty se nakládají v pořadí klesající hustoty, nejprve drcený kámen, poté písek, cement a voda s přísadami. Po plném naplnění se provádí míchání po dobu 2 až 3 minut. Více času může vést k oddělení komponent a snížení produktivity práce. Betonová směs musí získat jednotné složení, viditelný obsah tuku a jednotnou barvu. Při míchání neměňte sklon hrušky, nenaklánějte se k ní, nevkládejte do ní nástroje nebo ruce.
6. Testování plasticity betonu, ke kterému se hruška mírně nakloní a malé množství hotové směsi se nasype do nosítka nebo kolečka. Do směsi se pomocí lopaty udělá několik žeber. Ukazatelem normální plasticity je, že žebra si nějakou dobu udrží svůj tvar.
7. Vykládání betonu do kbelíku s bubnem nakloněným při otáčení.
8. Vypínání jednotky.
9. Čištění nádoby opláchnutím vodou, do které se přidá kbelík štěrku.

Důležitá otázka: jak vyčistit míchačku betonu od ztvrdlého betonu? Pokud k tomu z nějakého důvodu dojde, můžete použít následující metody:

• mechanicky pomocí lopaty, speciálních škrabek, úhlové brusky s kovovým kartáčem. Pro účinnost přidejte trochu vody. Velké uzliny se odříznou dlátem, křehké malé plochy se očistí smirkovým plátnem;
• hydraulické metody s vytvořením silného tlaku vody pomocí speciálních zařízení (Kärcher nebo požární hadice);
• speciální chemikálie, které rozpouštějí ztvrdlý beton: Lugato, Barracuda, Himfrez, Bio Decap Beton Guard, Divinol Mischerschutz Spezial. Přípravky se podle přiloženého návodu naředí vodou, nalijí do bubnu a 15 minut míchají. Můžete použít starou osvědčenou metodu – použijte 10% roztok kyseliny chlorovodíkové, ale je třeba být opatrní a vyhnout se tomu, aby se roztok dostal na kůži.

Po vyčištění je nádoba důkladně opláchnuta vodou.

Kolik kostek betonu lze míchat betonovou míchačkou za den? To závisí na kapacitě míchačky betonu a vzdálenosti, o kterou se beton pohybuje. U míchačky do 200 litrů je to v průměru asi 5 m3. Výpočet je jednoduchý – beton musí být uložen do konstrukce nejpozději do 1 hodiny po vyložení z míchačky.