Je nutné provést trojúhelníkové uzemnění?

Je třeba si uvědomit, že neexistují žádné specifické předpisy, které by vyžadovaly, aby zemnící smyčka byla vytvořena pouze v trojúhelníku. Konfigurace uzemnění může být trojúhelníková, řadová, s jedním kolíkem nebo jiná v závislosti na podmínkách země a snadné instalaci.
A pro ochranu před bleskem se budete muset navíc řídit Pokyny pro ochranu budov a staveb před bleskem, které stanoví řadu požadavků na zemnící vodiče, které závisí na kategorii ochrany.

Je třeba si uvědomit: – Bez ohledu na to, z jakého materiálu je uzemnění instalováno, zda je vyrobeno v trojúhelníku nebo v řadě, z několika zemnících vodičů nebo je instalována jedna elektroda (s jedním kolíkem) – technický stav uzemnění zařízení musí nutně odpovídat PUE a musí být takové, aby hodnota odolnosti proti šíření proudu odpovídala požadavkům, aby zajistila ochranu a provoz instalace po dobu provozu a tok zemních poruchových proudů a svodových proudů nevytvářel nebezpečí , zejména pokud jde o vytápění, tepelné a dynamickou odolnost a také poskytly potřebnou pevnost nebo dodatečnou mechanickou ochranu.
Klíčovým ukazatelem kvality uzemnění není počet a konfigurace zemnících vodičů, ale odolnost proti průtoku proudu, která musí odpovídat normám.

Proč bylo relativně nedávno uzemnění pro soukromý dům, daču (nejen) provedeno v trojúhelníku nebo v řadě nebo ve formě jiného obrázku, v relativně krátkých zemnících vodičích?
V té době byla hlavním materiálem pouze černá ocel (úhelník, trubka, pásek atd.) a svislé zemnící vodiče byly raženy perlíkem do hloubky 2-3 metrů.
V současné době je ve stavebnictví obrovský výběr továrně vyrobených komponentů pro uzemnění z různých materiálů odolných proti korozi, které splňují regulační požadavky na instalaci pro různé účely, a to jak ručně, tak mechanizovaně.

Na závit tyče je našroubován ostrý startovací hrot;
Na opačný konec tyče je našroubována spojka;
Tryska přijímající ráz je zašroubována do spojky až na doraz;
První tyč je zaražena do země;
Poté se rázová tryska odšroubuje ze spojky;
Druhá tyč je zašroubována do spojky, dokud se nezastaví;
Na opačný konec druhé tyče je našroubována spojka;
Tryska přijímající ráz je zašroubována do spojky až na doraz;
Další část modulární konstrukce je ponořena (zatlučena);
A pokračujte v instalaci v tomto pořadí. před ponořením všech zemnících modulů ponechejte přibližně 25 centimetrů poslední tyče nad povrchem a odšroubujte rázovou trysku a spojku;
Pomocí šroubové svorky připojte vodič k modulárnímu kolíku přes mezilehlou oddělovací desku;
Vodotěsnou svorku šroubu izolujte páskou.

Test odolnosti:

Hlavním ukazatelem kvality instalovaného uzemnění pro soukromý dům, plynový kotel (a nejen) je odpor vůči průtoku proudu, jehož přesnou hodnotu (a tedy i délku zemnící elektrody) lze určit pouze po měření se zařízením během procesu instalace.

542.2.1 Typy, materiály a velikosti zemnících elektrod musí poskytovat odolnost proti korozi a požadovanou mechanickou odolnost po celou dobu životnosti.
542.2.4 Při volbě typu a hloubky instalace zemnících elektrod je třeba vzít v úvahu možnost mechanického poškození a minimalizaci účinků vysychání nebo promrzání půdy.
542.2.5 Při použití různých materiálů v uzemňovacích zařízeních musí být zajištěna možnost elektrické koroze.
542.2.8 Pokud se uzemňovací systém skládá z částí, které mají být spojeny dohromady, spojení musí být provedeno exotermickým svařováním, krimpováním, sevřením nebo jiným schváleným mechanickým konektorem.
Pro uzemňovací zařízení určená pro použití v zemi platí následující požadavky:
— musí spolehlivě zajistit požadavky na ochranu zařízení;
— tok zemních poruchových proudů a proudů ochranných vodičů do země by neměl představovat nebezpečí zahřívání, termomechanické a elektromechanické účinky a nebezpečí úrazu elektrickým proudem;
— v případě potřeby musí splňovat funkční požadavky;
— být vhodné pro vnější vlivy (viz IEC 60364-5-51), například mechanické namáhání a korozi.
Zemnicí vodič je vodič spojující uzemněnou část (bod) se zemnící elektrodou.
1.7.116. Pro měření odporu uzemňovacího zařízení musí být možné odpojit zemnící vodič na vhodném místě. V elektrických instalacích s napětím do 1 kV je takovým místem zpravidla hlavní uzemňovací sběrnice. Odpojení zemnícího vodiče musí být možné pouze pomocí nástroje.
1.7.117. Zemnící vodič spojující pracovní (funkční) zemnící vodič s hlavní zemnící sběrnicí v elektrických instalacích s napětím do 1 kV musí mít průřez minimálně: měď – 10 mm 2, hliník – 16 mm 2, ocel – 75 mm 2.
Zemnicí kolíky (elektrody) v zemi:
D.1 Všeobecné požadavky na zemnící smyčku (nejen).
Odpor zemnící elektrody zemnící smyčky závisí na její velikosti, tvaru a měrném odporu půdy, ve které je uložena. Tento odpor se často mění podél délky a hloubky. Půdní odpor je vyjádřen v ohmech – odpor válce o ploše průřezu základny 1 m 2 a délce 1 m Povaha povrchu a vegetace může poskytnout určité informace o více či méně příznivých vlastnostech půdy pro instalaci zemnící elektrody. Spolehlivější informace poskytuje měření na zemních elektrodách instalovaných v podobné půdě. Půdní odpor závisí na vlhkosti a teplotě, které se v průběhu roku mění. Vlhkost je ovlivněna granulací půdy a pórovitostí. V praxi se odpor půdy zvyšuje se snižujícím se obsahem vlhkosti. Půdy v oblastech s říčními záplavami nejsou zpravidla vhodné pro instalaci zemních elektrod. Tyto půdy se skládají z horninového podkladu, jsou vysoce propustné a snadno se zaplavují filtrovanou vodou s vysokým měrným odporem. V tomto případě musí být instalovány hloubkové elektrody, aby se dostaly do hlubších vrstev půdy, které mohou mít lepší vodivost. Mráz výrazně zvyšuje odpor půdy, který může ve zmrzlé vrstvě dosáhnout několika tisíc ohmů. Tloušťka této zmrzlé vrstvy v některých oblastech může být jeden metr nebo více. Sucho také zvyšuje odolnost půdy. Vliv sucha lze v některých oblastech pozorovat až do hloubky 2 m. Hodnoty odporu za takových podmínek mohou být stejného řádu jako při mrazu.
D.3 Zemnící elektrody uložené v zemi.
Zemnící elektrody (kolíky) uložené v zemi mohou být vyrobeny z:
— žárově pozinkovaná ocel,
– ocel v měděném plášti,
– ocel s měděným povlakem,
– nerezová ocel,
– holá měď.
Spoje mezi různými kovy by neměly být v kontaktu s půdou. Jiné kovy a slitiny by se neměly používat. Předpokládá se, že minimální tloušťky a průměry dílů pokrývají obvyklá rizika chemického a mechanického stárnutí. Tyto rozměry však nemusí být dostatečné v situacích, kdy existuje významná rizika koroze. S takovými riziky se lze setkat v půdách, kde se šíří bludné proudy, jako jsou zpětné stejnosměrné proudy v elektrických trakčních obvodech nebo v blízkosti instalací katodové ochrany. V tomto případě je třeba přijmout zvláštní opatření. Zemnící elektrody by měly být zakopány v nejvlhčích částech půdy. Měly by být umístěny mimo skládky odpadu, kde je možná filtrace, např. exkrementů, kapalných hnojiv, chemikálií, koksu a dalších, které je mohou korodovat, a co nejdále od rušných oblastí.