JAK PŘIPOJIT HLINÍKOVÉ DRÁTY? MOŽNÉ ZPŮSOBY – ✔ Světlo bude ☎

Každý, kdo se dříve nebo později zabýval elektroinstalací, si klade otázku, jak připojit hliníkové dráty. Připojení se nejčastěji provádí pomocí rozvodných skříní. Samy se montují do stěny nebo na povrch stropu. V takové krabici jsou často připojeny produkty vedoucí ke stroji uvnitř rozvodné desky. A také ty, které jdou do zásuvky, lampy a vypínače. Někdy se dráty ve spojovací krabici pohybují z jednoho kontejneru do druhého pomocí tranzitního modelu. V tomto případě připojení hliníkových drátů také nezpůsobuje problémy.

Proč nemohou být vodiče z různých materiálů připojeny přímo?

V první řadě je nutné vzít v úvahu vlastnosti, které má každý z použitých materiálů. Pro výrobu drátů se nyní častěji používají: 1. Ocel.
2. Měď.
3. Hliník.

Rozdíl vzniká přinejmenším v takových vlastnostech, jako jsou:

• Vodivost.
• Odolnost.
• Hustota.

Proto bude odpověď na otázku, zda je možné kombinovat různé materiály, negativní.

Dalším faktorem, který je třeba vzít v úvahu, je elektrochemický potenciál. Vyskytuje se, když je kovový povrch vystaven proudu.
Pokud jsou hliníkové dráty nesprávně připojeny k ostatním, může to vést k vážným problémům. Oba produkty prostě předčasně selžou kvůli odlišným fyzikálním vlastnostem. Jak ale v takové situaci najít řešení? Existuje několik odpovědí na otázku, jak připojit měděný a hliníkový drát. 1. Rukávy.
2. Šroubové spojení.
3. Použití přípojných autobusů.
4. Takzvané „ořechy“.
5. Svorkovnice.
6. Provedení kroucení, ke kterému se následně přidá svařování nebo pájení, což umožňuje i spojení hliníkového kabelu s měděným drátem.

Kroucení drátů

Toto je nejjednodušší způsob pro ty, kteří potřebují spojit dva nebo více vodičů. V tomto případě můžete použít různé techniky. Nejjednodušší možností je kroucení výrobků podle obvyklého vzoru. Ohebné lankové dráty vám umožní vytvořit spolehlivé spojení, stačí použít jednoduché kroucení, paralelně. Ale takové konstrukce špatně snášejí tahové síly a vibrace. Proč nelze kombinovat různé materiály, jsme již odpověděli výše. Měděný drát monolitického a lankového typu lze kombinovat konvenčním paralelním kroucením. Toto spojení má vysokou úroveň spolehlivosti, protože samotné vodiče mají další ohyb. Jiné metody pro vícejádrové produkty takové výsledky neposkytnou.

Hliníkové dráty s různými průřezy se kombinují stejným způsobem.

Paralelní kroucení je další možností pro ty, které zajímá, jak správně propojit měděnou verzi s hliníkovou.
Jednoduché kroucení je vhodné při spojování hlavních vedení s odbočnými vodiči. V tomto případě nebude třeba žádný z prvků roztrhat. Na jednom místě je třeba z drátu odstranit izolaci. Jednoduché kroucení umožňuje připojit další vodiče.
Tato metoda je vhodná i pro části konstrukce, kde je vyžadována společná přítomnost ohybů s monolitickými a pružnými výrobky, nebo když je druhý výrobek monolitický. Konečně mají uživatelé přístup k tzv. sekvenčnímu kroucení, kdy je každý připojený prvek navinut na druhý. Tato metoda vám v případě potřeby umožní připojit hliníkové dráty k sobě. Spolehlivost spojení a kontaktu v takových situacích má optimální vlastnosti. Ale pouze v případě, že jsou použity pouze dva hliníkové dráty. Zkroucení bandáže je možnost, když musí být dráty tuhé. Pro toto řešení se produkty jednoduše přiloží k sobě a poté se v této poloze zafixují. To se provádí pomocí jiného drátu. Musí být položen na holý povrch jiných konstrukcí. Čím těsnější je kroucení, tím těsnější bude samotný kontakt. Zvyšuje se také jeho spolehlivost.
Obvaz v případě potřeby umožňuje zvýšit počet produktů, které se účastní postupu.

Dodatečné ohnutí zlepšuje kvalitu kontaktu.

Hlavní věc je, že izolace zcela chybí na částech, které jsou zkroucené. To platí pro měděné i hliníkové povrchy. Přítomnost stop oxidace je také nepřijatelná. V případě potřeby se před samotným postupem čištění provádí brusným papírem a nožem. Budete potřebovat kleště, aby byl kontakt pevnější a spolehlivější. Je důležité, aby se měděné a hliníkové kabely přímo nedotýkaly.

Pájka na drát

Toto spojení je spolehlivější a je opatřeno pájkami a páječkami. Na povrchu se vytvoří tenká vrstva olověného cínu. Materiály pak dostávají dodatečnou ochranu před oxidací, když jsou vystaveny okolnímu prostředí.
Existuje několik typů pájky v závislosti na teplotě zpracování.
Každý vodič musí projít pocínováním. Provádí se následovně: 1. Vodiče jsou zcela zbaveny jak samotné izolace, tak i stop oxidace.
2. Drát se zahřeje na teplotu, při které se samotná kalafuna začne vařit. Poté se produkt ponoří do kompozice.
3. Roztavená pájka musí být umístěna na hrot dobré páječky.
4. Plynulými a opatrnými pohyby se na měděný vodič nanáší pájka po celém povrchu. Po takovém pocínování můžete použít technologii kroucení, jejíž odrůdy byly popsány dříve. Technologie je možná za všech okolností. Hlavní věcí je odstranit z povrchu zbývající tavidlo, které se předtím neodpařilo. Pocínovaný drát má vyšší tuhost než standardní výrobky. Proto bude nutné zkroucení utáhnout pomocí kleští. Následné zahřívání pomáhá učinit řešení ještě spolehlivějším. Zahřívání se provádí na teplotu, při které se pocínovaný povrch roztaví.
Hlavní je, že se 2 vodiče nepřehřívají.

O připojení terminálů a dalších funkcích

Terminálová připojení jsou na trhu k dispozici ve velkém množství. Zaručují vysoce kvalitní elektrické kontakty za jakýchkoli podmínek a spolehlivost. Vodivý povrch je vytvořen pomocí materiálů, které neinteragují s dráty a jejich substráty. Pouze takové možnosti jsou vhodné pro organizaci přechodů.
Svorkovnice se dělí na dva typy: 1. Upínací. Upevněné vnitřní pružinou.
2. Šroub. Z názvu je jasné, která část je uvnitř použita.

Příchytky odbočných kabelů

Kabelové svorky mají jeden hlavní účel – spolehlivé spojení vodičů na bázi různých materiálů. Toto zařízení vám navíc umožní ustoupit z hlavní nebo hlavní linie bez vytvoření další mezery. Tato zařízení se také nazývají „ořechy“. Jádro výrobku obsahuje dva prvky: 1. Dvě lisovací matrice.
2. Vycentrujte oddělovací desku. Strukturu utáhneme pomocí šroubů. Zvláštností svorek, se kterými je kabel dodáván, je to, že spojené žíly jsou ve vzájemném kontaktu, ale pouze přes ocelovou desku, která funguje jako oddělovač. „Ořechy“ mohou mít i jiné účely: • Vstupní zařízení do domu nebo bytu.
• Přesun z hlavního drátu v hlavním vedení, pokud je hliníkový, k vnitřnímu měděnému vedení.

Použití přípojnic

Použití přípojnic je relevantní, když je nutné připojit velký počet žil v pracovním neutrálu nebo zorganizovat ochranné uzemnění. Na konstrukci štítu jsou připevněny tzv. nulové typy pneumatik. Nebo může být instalován na DIN lištu s průchodem přes speciální izolační desku. Upevnění se provádí mezi tzv. „pozemní“ sběrnicí a karoserií. Každý z nich má několik otvorů, ke kterým se jádra připojují pomocí upínacích šroubů.
Síla, kterou jsou jádro a kontakt přitlačovány k sobě, časem slábne. Relevance řešení se zvyšuje při vytváření spojení s připojenými hliníkovými dráty. Oblast připojení se zahřívá a její kvalita se znatelně zhoršuje. Proto je nutné toto místo periodicky znovu kontrolovat a závitové kontakty znovu utahovat.

Vlastnosti pružinových svorek

Bezšroubové svorky s pružinou urychlují proces instalace. Design byl poprvé vyvinut specialisty WAGO z Německa. A objevil se ve dvacátém století, v padesátých letech. Díky tomuto vynálezu nebude připojení jakýchkoli měděných drátů k jednožilovým hliníkovým drátům obtížné. Lze použít libovolné kombinace. A není třeba kupovat další nástroje. Hlavní výhoda spočívá v neustálém zachování pohyblivosti samotné pružiny. Uvedené upínací napětí je zachováno po celou dobu oficiálně deklarované životnosti. Ke koordinaci s průřezem samotného vodiče dochází automaticky. Sílu je třeba vyvinout pouze na povrch, není třeba se obávat deformace. Kontakt na správné úrovni kvality je neustále udržován. Při použití pružinových svorek se výrazně zkrátí doba zapojení. To je zvláště důležité, když je celkové množství práce významné. V tomto případě jsou pro každý z vodičů vytvořeny samostatné koncové body. Nemusíte se obávat poškození dílů, stejně jako zajištění spolehlivé ochrany před náhodným kontaktem s díly s obnaženými vodiči. Všechna připojení mají kompaktní, atraktivní vzhled.

Téměř každý (elektrikáři i lidé daleko od „elektřiny“) ví, že připojení měděných a hliníkových drátů při instalaci elektrického vedení je kategoricky „kontraindikováno“ a může vést nejen k selhání elektrického vedení, ale také k požáru. Existují však situace, kdy okolnosti vynutí přechod z mědi na hliník nebo z hliníku na měď a podle toho k připojení měděných a hliníkových drátů.

V žádném případě by měděné a hliníkové vodiče neměly být spojeny pouhým kroucením. Nemůžete je spojit (zkroutit), protože takové spojení může vést k vážným problémům v elektrickém vedení v důsledku zhoršení elektrického kontaktu mezi měděnými a hliníkovými vodiči (a to vede k silnému zahřívání (nejprve pouze v místě přímého připojení). a poté se zahřívání šíří „dále a hlouběji“), postupná destrukce izolace vodiče a v důsledku toho zkrat). Odborníci obvykle jmenují tři hlavní důvody, podle jejich názoru, pro výskyt zahřívání v průběhu času v důsledku zhoršení kontaktu na křižovatce měděných a hliníkových drátů. Jsou to elektrochemická koroze (protože měď a hliník spolu tvoří „galvanický pár“), oxidový film (vytváří se na povrchu vodičů a zhoršuje elektrickou vodivost v místě kontaktu) a nerovnoměrná změna tvaru vodičů vyrobených z měď a hliník (s opakovanými cykly ohřev-chlazení kvůli různým koeficientům tepelné roztažnosti mědi a hliníku). Nemohu říci, do jaké míry a které, nebo které z těchto faktorů (a zda jsou jediné) ovlivňují nebo mohou ovlivnit časem zhoršování kontaktu mezi hliníkovými a měděnými dráty v zákrutu, ale je fakt fakt – kroucení hliníku a mědi se časem začíná zahřívat. A čím více proudu sítí prochází, tím více se zahřívá.

Pro vytvoření „trvanlivého“ a spolehlivého kontaktu mezi hliníkovými a měděnými dráty by neměl být povolen přímý kontakt mezi mědí a hliníkem (a pokud je takový kontakt nevyhnutelný, jsou vyžadována další opatření k zajištění spolehlivého kontaktu), pro který lze použít následující způsoby připojení použít:

Kroucený spoj s následným pájením

Nejjednodušší způsob připojení vodičů je kroucení. A ačkoli tato metoda, mírně řečeno, není vítána pravidly elektrických instalací, stále se často používá při instalaci elektrického vedení v obytných prostorách. A pokud se kroucení provádí z měděných a hliníkových drátů, pak pro dosažení spolehlivého a trvanlivého kontaktu mezi těmito vodiči je nutné dráty před kroucením pocínovat a poté konec hotového zkroucení připájet. Je třeba poznamenat, že pocínování hliníkového drátu vyžaduje speciální kyselinu.

Připojení měděných a hliníkových vodičů kroucením a následným pájením se obvykle používá ve spojovacích krabicích při instalaci skrytého elektrického vedení nebo při výměně části elektrického vedení.

Šroubové spojení

Šroubové spojení měděného a hliníkového drátu (s podložkou jako separátorem) vytváří poměrně spolehlivý kontakt, ale má (ve srovnání s pájeným „věčným“ zákrutem) několik nevýhod. V průběhu času může šroubový spoj zeslábnout, proto je nutné použít rycí podložku, aby se šroubový spoj nerozvinul. Ale i při použití rytce může takové spojení stále (i když poměrně zřídka) vyžadovat dodatečné utažení. Také vzhledem ke svým rozměrům je takové zapojení dosti obtížně použitelné v rozvodných skříních s malým vnitřním prostorem.

Připojení pomocí svorkovnice

Připojení měděných a hliníkových vodičů pomocí šroubové svorkovnice je důležité, když je skryté elektrické vedení vyrobeno z hliníku a nástěnná nebo stropní svítidla připojená k elektrickému vedení mají splétané (ohebné) měděné vodiče. Tento způsob připojení je poměrně spolehlivý, jednoduchý a rychlý. Hlavní věcí při instalaci není přehánět to s utahováním šroubu, aby nedošlo k rozdrcení drátu šroubem nebo zlomení upevňovacího závitu. Postupem času může toto spojení vyžadovat trochu dodatečné dotažení šroubu.

Připojení pomocí kabelové průchodky

Spojení měděných a hliníkových vodičů pomocí kabelové objímky zajišťuje spolehlivý elektrický kontakt, je trvanlivé a nevyžaduje další opatření k obnovení spolehlivosti kontaktu v průběhu času. Spojení pomocí objímky je trvalé. Spojovací objímky mohou být buď obyčejné, kovové nebo speciálně vytvořené pro úkol popsaný v tomto článku – měď-hliník. Je žádoucí, aby průřez měděných a hliníkových drátů použitých pro připojení byl stejný nebo podobný. Pokud je provedena spolehlivá elektrická izolace objímky, lze toto spojení použít pro pokládku do drážky při obnově skrytého elektrického vedení v místě poškození nebo poruchy drátu. Relativní nevýhody použití kabelových objímek pro připojení vodičů zahrnují nutnost nákupu krimpovacího zařízení a „jednorázovost“ samotných objímek.

Toto jsou nejběžnější způsoby připojení měděných a hliníkových drátů „doma“. Pro spojení mědi a hliníku ve „velkém výkonu“ se používají také kabelové spojky, odbočné svorky, koncová oka atd. Ale to je úplně jiný příběh.