Autoklávovaný pórobeton: složení, použití a výroba

Plynové bloky získané zpracováním v autoklávových pecích si získaly popularitu a zaujaly důstojné místo v průmyslové a bytové výstavbě. Materiál má oproti tradičním, včetně přírodních, stavebním materiálům mnoho výhod. Automatizace technologie výroby plynových bloků umožňuje získávat výrobky se zadanými kontrolovanými vlastnostmi. V první řadě mluvíme o vysoké pevnosti výrobků a jejich nízké tepelné vodivosti, což je obzvláště důležité na pozadí neustálého růstu cen energetických zdrojů.

Struktura

Pórobeton získává své úžasné vlastnosti díky: vápenci, portlandskému cementu, křemičitanu vápenatému, hliníkovým pastám (suspenzím), chloridům vápenatým, vodě atd., které jsou v jeho složení obsaženy v přesně definovaném procentuálním poměru (pro vytvoření produktů se specifikovanými hustotními charakteristikami atd.). Složky se počítají v kilogramech pro získání 1 m3 hotové směsi. Pojivem může být vápno, cement, struska, sádra, a to buď samotné, nebo v různých směsích. Nejběžnějším základem je cement s příměsí vápna. Další přísady umožňují vyrábět bloky různých barev a dodávají produktu specifické vlastnosti.

Hmotné výhody

Autoklávovaný pórobeton má řadu technologických, provozních a výrobních výhod. Tvárnice jsou lehké, což je výhodné při stavbě stěn. Jedna jednotka produktu může nahradit až 20 cihel, což urychluje výstavbu. Tovární výrobky se vyznačují vysokou přesností výroby, což snižuje spotřebu roztoků a zajišťuje tvorbu hladkých povrchů.

Nízká tepelná vodivost pórobetonu zajišťuje udržení tepla v budovách bez dodatečné tepelné izolace. Poskytuje zvukovou izolaci a má požadovaný stupeň propustnosti plynů (podobně jako dřevo). Materiál při zahřívání neuvolňuje plyny nebezpečné pro zdraví a má vysokou požární odolnost. Je také neutrálním prostředím pro mikroorganismy. Tvárnice se snadno vrtají a řezají, a to i ruční pilou.

Materiál lze zpracovat jakýmkoli nástrojem. Výrobky s konstrukční a tepelně izolační hustotou látky (od 500 kg/m3) jsou určeny pro stavbu stěn budov od 3 pater a výše. Trvanlivost výrobků je desítky let. Náklady na výstavbu jsou nižší než z jiných materiálů.

Omezení

High-tech materiál (bloky) má schopnost absorbovat vlhkost z prostředí a přímé srážky, proto vyžaduje dodatečnou hydroizolaci. Po instalaci má konstrukce stěn z plynobloků již nižší tepelnou izolaci v důsledku tepelných mostů vytvořených lepidly, výztužnými pásy, kovovými zapuštěnými díly, spárami zdiva, překlady atd. Bloky vyrobené mimo továrnu nemají standardní vlastnosti pro tento materiál.

Vytlačujeme weby do TOPu pomocí Sledgehammeru – Unikátní příležitosti od SeoHammeru

Každý odkaz je analyzován pomocí tří hodnotících balíčků: SEO, návštěvnost a SMM. SeoHammer usnadňuje a zpřehledňuje propagaci webových stránek. Odkazy, trvalé odkazy, články, zmínky, tiskové zprávy – využijte maximální potenciál SeoHammeru k propagaci vašich webových stránek.

Co umí SeoHammer

— Propagace jedním kliknutím, inteligentní výběr vyhledávacích dotazů, nákup nejlepších odkazů s vysokou úrovní kvality z nejlepších odkazových burz.
— Pravidelná kontrola kvality odkazů u více než 100 ukazatelů a denní přepočet ukazatelů kvality projektu.
— Všechny známé formáty odkazů: pronajaté odkazy, trvalé odkazy, publikace (zmínky, názory, recenze, články, tiskové zprávy).
— SeoHammer ukáže, kde dochází k růstu nebo poklesu, a také dotazy, které vyžadují pozornost.

SeoHammer také poskytuje technologie Posílit, urychluje postup desítkykrát a první výsledky se objevují již během prvních 7 dnů.

Zaregistrujte se a začněte propagovat

Aplikace

Autoklávovaný pórobeton se široce používá při stavbě průmyslových budov, bytových a komerčních nemovitostí. Autoklávované pórobetonové tvárnice se používají k výstavbě vnějších stěn, které mohou být jednovrstvé, kombinované a dvouvrstvé. Takové vnitřní stěny jsou navrženy tak, aby unesly zatížení horních pater.

Autoklávované pórobetonové tvárnice mohou tvořit příčky a stěny protipožárních místností a také sloužit jako výplň pro ocelové nebo betonové rámy. Samostatnou oblastí použití je tvorba podlahových desek (hustota autoklávovaného pórobetonu je 800-1000 kg/m3) v budovách. Materiál s nižší hustotou (desky) se používá k tepelné izolaci sklepů, půd atd.

Autoklávovaný pórobeton našel uplatnění při výrobě stěnových panelů pro obytné, veřejné a průmyslové budovy. To se týká vyztužených panelů z pásového řezání. U typických projektů velkopanelových budov se takové panely skládají z několika typických sekcí.

Výroba

Vysoce kvalitní autoklávovaný pórobeton se vyrábí v průmyslových zařízeních. Všechny procesy ve výrobních prostorách jsou automatizované, což umožňuje formování pórobetonových výrobků různých receptur s požadovanými vlastnostmi. Výrobu lze snadno překonfigurovat pro výrobu produktů dle požadavků zákazníka.

Příprava součástí

Pro výrobu autoklávovaného pórobetonu se nepoužívá samotný křemenný písek, ale produkt jeho zpracování, získaný mokrým mletím v kulových mlýnech. Pískový kal se poté dodatečně zpracovává na požadovanou konzistenci v kalových nádržích. Zhutněný materiál se čerpá do zařízení, která tvoří požadované hmotnostní poměry složek.

Dávkování a míchání

Pro tento účel se používají speciální automatizované moduly s kapacitou až 40 metrů krychlových výrobků za směnu. Dostatečně široký rozsah poměrů míchaných surovin umožňuje formování autoklávovaného pórobetonu se zadanými vlastnostmi. Dávkované složky budoucího produktu se mísí s vodou, hliníkovou suspenzí a vápnem (portlandský cement atd.) v míchačce podle zadaného programu.

Přidání sádry zpomaluje proces houstnutí hmoty. Poté, co směs dosáhne hustoty zakysané smetany, se nalije do forem do poloviny hladiny. Úpravou množství a poměru hliníku a vápna se určuje objem uvolněného vodíku a v důsledku toho i rozdílná hustota pórobetonu. Rázové zatížení forem urychluje chemické procesy nahrazování vodíku v dutinách pórobetonu vzduchem, čímž se zvětšuje objem materiálu a formy se jím plní. Dochází k primárnímu zrání a tvrdnutí materiálu.

Online rezervační služba na vašem vlastním telegramovém robotu

Vyzkoušejte online rezervační službu VisitTime založenou na vašem vlastním Telegram botu:
— Uleví mistrovi, specialistovi nebo firmě od pracovní zátěže;
— Umožňuje flexibilní řízení harmonogramu a pracovní zátěže;
— Zasílání oznámení o nových službách nebo akcích;
— Umožňuje přijímat platby na kartu/peněženku/účet;
— Umožňuje vám přihlásit se na skupinové i individuální návštěvy;
– Pomůže získat zpětnou vazbu od klienta o jeho návštěvě u vás;
— V ceně je zahrnuta služba spropitného.

Pro nové uživatele je první měsíc zdarma.

Zaregistrujte se ve službě

Řezání do bloků

Přibližně 1-2 hodiny po nalití hmota začíná držet svůj tvar a získává pevnost dostatečnou pro řezání. Struktura materiálu je již až z 85 % objemu utěsněných vzduchových dutin. Řezání se provádí drátovými pilami automatizovaných zařízení. Na otočných stolech se masiv, zbavený bednění, instaluje svisle a řeže ve svislé a vodorovné rovině. Operací se tvoří konce výrobků a v případě potřeby koncové háky, kapsy pro ruční nošení, drážky, hřebeny. Horní a spodní vrstva masivu se odesílají k sekundárnímu zpracování pro výrobu plynových bloků.

Ošetření v autoklávu

Autoklávovaný pórobeton se tvoří za zvýšené teploty a tlaku, neautoklávovaný – tvrdne za normálního atmosférického tlaku nebo za podmínek ohřevu. Nařezaný masiv se na 12 hodin vloží do speciální pece – autoklávu. Teplota 180 stupňů a tlak 14 barů urychlují tvorbu struktury umělého kamene a konečné vytvrzení výrobků. Technologie autoklávování se vyznačuje tvorbou anizotropních vlastností hotových výrobků.

Třídění a balení

V automatizované sekci jsou bloky od sebe odděleny předem vytvořenými spoji a tříděny podle kvality. Speciální zařízení přesouvá hotové výrobky v dávkách na palety. Proces balení zahrnuje hydroizolaci palet smršťovací fólií a upevňovací páskou.

Posilovat, či neposilovat?

Autoklávovaný pórobeton třídy D500 a vyšší je konstrukční a tepelně izolační materiál pro samostatné použití. Rozhodnutí o výztužných konstrukcích se provádí ve fázi návrhu. U výškových budov je to povinné. Konstrukce je vyztužena výztužnými tyčemi umístěnými v drážkách vytvořených v materiálu. Překlady širokých dveřních a okenních otvorů jsou dodatečně vyztuženy bezchybně.

Závěry

Produkty podniků vyrábějících autoklávované pórobetonové tvárnice se vyznačují vynikajícími provozními, hygienickými a technologickými vlastnostmi. Kvalita produktů vydláždila cestu pro speciální a bytovou výstavbu. Produkty jsou samostatnými stavebními a tepelně izolačními materiály, které splňují nejvyšší požadavky.

Viz také:

1. Technologie neautoklávovaného pórobetonu
2. Pórobeton nebo cihla?
3. Autoklávované pórobetonové tvárnice
4. Charakteristiky autoklávovaného a neautoklávovaného pórobetonu

Pórobeton je klasifikován jako pórobeton a má rovnoměrně uzavřené vzduchové póry, rovnoměrně rozložené v celém materiálu. Pórobetonové tvárnice jsou ekologický a vysoce kvalitní produkt. Vyrábějí se v přesných rozměrech a mají správný tvar, snadno se zpracovávají a jsou ideální pro konečnou úpravu.

Pórobeton se rozlišuje podle typu pojiva a typu vytvrzování. Produkt, zpracovaný za vysokého tlaku a teploty ve specializované peci – autoklávu, se nazývá autoklávovaný pórobeton. Má mnoho pozitivních vlastností a použití tohoto materiálu zlepšuje kvalitu konstrukce a, co je důležité, výrazně snižuje náklady na stavbu.

Proces výroby autoklávovaného pórobetonu

Tento typ pórobetonu se vyrábí z drceného křemenného písku, sádry, cementu, vápna (páleného vápna), tuhého vápna a vody. Výsledný autoklávovaný pórobeton je ze 2/3 vyplněn vzduchovými póry. Poměry pórobetonové malty pro autoklávovou pec podle normy:

• cement – 20 %;
• křemenný písek – 60 %;
• pálené vápno – maximálně 20 %;
• zbytky hliníku – ne více než 1%.

Proces výroby autoklávovaného pórobetonu

Vyrábí se pomocí následující technologie:

• Písek a voda se smíchají a rozemelou na pískovou kaši.
• Výsledná hmota se nalije do formy, kde probíhá chemická reakce mezi alkalickým roztokem a vysoce dispergovaným hliníkem. Tento proces podporuje tvorbu vodíku pro vznik bublin.
• Vodíkové bublinky napěňují roztok a vytvářejí pórovitou strukturu. V této fázi se beton rozděluje do forem a nechává se 2–3 hodiny zrát a vytvrdnout.
• Vytvrzený materiál se řeže průmyslovými strunami na bloky dané velikosti.
• Polotovary se odesílají do závěrečné fáze – napařování v autoklávu, kde se bloky zpracovávají při teplotě 180-200 stupňů pod tlakem po dobu 12 hodin. Autokláv je uzavřená komora, kde se zpracovává produkt vyžadující ohřev pod tlakem přesahujícím atmosférický tlak.

Autoklávováním se z produktu odstraní přebytečná vlhkost, čímž se dokončí proces vytvrzování, po kterém pórobeton získá své konečné vlastnosti.

Výhody porézního autoklávovaného betonu

Jedinečnost tohoto materiálu spočívá v:

• nízká tepelná vodivost;
• zvýšená požární odolnost, je schopna odolat hoření až 7 hodin nebo déle;
• prodyšnost díky zvýšené prodyšnosti;
• mechanická pevnost;
• lehkost díky nízké hustotě;
• imunita vůči útokům škůdců;
• odolnost vůči rozkladu a vlhkosti;
• zajištění správného mikroklimatu v každém ročním období.

Plynové bloky jsou schopny odolat hoření až 7 hodin nebo déle

Skutečnost, že pórobetonové tvárnice kombinují hlavní vlastnosti dřeva a cihel, z nich činí jedinečný produkt. A pokud vezmeme v úvahu vysokou mrazuvzdornost materiálu (vydrží až sto mrazů a tání), je zřejmé, že tento stavební materiál lze bez výjimky použít bez ohledu na regionální klima.

Za zmínku stojí také flexibilní vlastnosti takového bloku. Jeho flexibilita umožňuje vytvářet struktury různých tvarů, které ztělesňují rozmanité architektonické nápady.

Rozsah použití autoklávovaného betonu je velmi široký: výstavba chat, nízkopodlažních a výškových budov, průmyslová a komerční výstavba, rekonstrukční práce, stavba základů. Autoklávovaný pórobeton nevyžaduje pro práci velkou sadu nástrojů. Docela dost:

• zubatá stěrka (pro práci s maltou);
• pila na kov s hrubými zuby (pro řezání nestandardních předmětů);
• hrubý brusný papír (pro vyhlazení);
• gumová kladívková .
• nádoby na roztok (jakékoli vhodné, postačí kbelík).

Vlastnosti autoklávovaného pórobetonu

Pórobeton je zvláštní svou nízkou hmotností. Díky tomu umožňuje výroba větších rozměrů, a to: délka – 62,5 cm, výška – 20 (až 25) cm, šířka – 10 (až 40) cm. Pórobeton je velmi lehký materiál. Jeho lehkost a zvětšené rozměry zjednodušují konstrukci z něj a několikanásobně urychlují proces. Usnadňuje instalaci natolik, že si s ní poradí nejen odborník, ale i běžný spotřebitel.

Výhodou plynových bloků jsou jejich dokonale rovnoměrné úhly a rovina.

Téměř všechny šarže při výrobě těchto výrobků poskytují identické jednotky co do velikosti. Maximální chyba má indikátor od 1,5 do 3 mm pro jakýkoli směr. Takové tvary nadhodnocují úhlové a žebrové standardy pro uvolnění. Jasnost geometrických proporcí se dosahuje díky autoklávové peci. Právě v ní povrchy získávají hladkost a rohy – jasnost.

Pro pokládku betonových cihel se doporučuje použít lepicí maltu. Taková vrstva bude nejen ekonomičtější variantou, ale také zajistí monolitický charakter budovy. To znamená, že zachová a zlepší její tepelněizolační vlastnosti. Pokud zvolíte řešení, přidejte do něj trochu lepidla a ujistěte se, že směs je měkčí. To pomůže zabránit „studeným mostům“ na spoji. Nevýhody použití autoklávovaných porézních bloků:

• cena je mnohem vyšší než u jiných blokových produktů;
• povinné vyztužení nosných ploch během výstavby;
• pro výstavbu obytné zóny je vyloučen jakýkoli typ základů jiný než pásové základy;
• pevnost je horší než u mnoha vysoce kvalitních cihel;
• nezbytná úprava fasád budov, aby se zabránilo absorpci vlhkosti stěnou.

Samozřejmě, každý stavební materiál má své výhody a nevýhody, ale nikdy se neskrývají, ale jednoduše se berou v úvahu – to umožňuje instalaci pevných a kvalitních konstrukcí. Moderní lidé chtějí kupovat teplé, krásné a levné domy a autoklávovaný pórobeton je pro tyto požadavky ideální.

Při výběru pórobetonu věnujte pozornost hustotě. Výrobci jej nabízejí s ukazateli od D300 do D1200 kg/mXNUMX. Čím vyšší je tato hodnota, tím pevnější je blok.

Použití autoklávovaného pórobetonu v každém případě pomůže ušetřit spoustu peněz během stavebních prací. Proto tuto vlastnost nezanedbávejte. Zvažte vlastnosti projektu a investujte do spolehlivé budovy.

Na stránce: Autor a redaktor článků na webu pobetony.ru
Vzdělání a pracovní zkušenosti: Vyšší technické vzdělání. Praxe v různých odvětvích a na stavbách – 12 let, z toho 8 let – v zahraničí.
Další dovednosti a schopnosti: Má 4. skupinu schválení elektrické bezpečnosti. Provádění výpočtů s využitím velkého množství dat.
Současné zaměstnání: Poslední 4 roky působí jako nezávislý poradce v řadě stavebních společností.