Armatury plynovodů

Kování jsou zařízení a nástroje, které zajišťují bezpečný a bezproblémový provoz zařízení.

Všechny armatury jsou rozděleny do čtyř tříd podle jejich zamýšleného účelu:

I. třída – uzavírací ventily – pro zapínání a vypínání; jednotlivých úseků nebo celého potrubí. Mělo by poskytovat vysokou hustotu těsnění a mít nízký hydraulický odpor při průtoku plynu.

II. třída – regulační ventily – pro změnu množství a tlaku média protékajícího potrubím. Regulátory tlaku se používají jako regulační ventily.

III. třída – pojistné ventily – k ochraně před zničením při zvýšení tlaku média. Patří sem bezpečnostní uzavírací a pojistné ventily.

IV. třída – regulační ventily – zkontrolovat provozní stav zařízení. To zahrnuje trojcestné ventily a nivelační sklíčka.

Podle způsobu utěsnění tělesa se armatury dělí na glandulární и bez žláz, a způsobem připojení – spojka и přírubové.

V souladu s pravidly technického dozoru musí být tělo ventilu zřetelně označeno:

– ochranná známka výrobce;

– směr proudění média;

Setrvačníky ventilů musí být označeny směrem otáčení při otevírání a zavírání.

Podle jmenovitého tlaku se armatury dělí na: nízkotlaké 1–10, střední 16–64, vysoké 100–1000

Jmenovitý průměr otvoru je jmenovitý průměr otvoru v armaturě nebo trubce. ST SEV 254–76 stanoví následující řadu jmenovitých průměrů v mm: 3, 6, 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 500 atd.

Jmenovitý průměr neodpovídá průměru otvoru ventilu.

POŽADAVKY NA PLYNOVÉ ARMATURY

Uzavírací ventily používané na plynovodech musí být navrženy pro plynové prostředí a splňovat následující základní požadavky:

– těsnost ventilu (sestava sestávající ze sedla a pístu tvořící průtokovou část) – odpovídá třídě I dle GOST 9544–75;

– rotační ventily a šoupátka musí mít omezovače otáčení a indikátory polohy „Otevřeno – Zavřeno“ a šoupátka s pevným vřetenem musí mít indikátory stupně otevření;

– kohouty se značkou na vřetenu označující směr proudění plynu v zátce.

Pokud nejsou k dispozici ventily určené speciálně pro plynné prostředí, je povoleno použití ventilů pro všeobecné použití za předpokladu, že jsou splněny dodatečné požadavky na lapování a zkoušení (oddíl 7) ventilu těsnosti třídy I v souladu s GOST 3-9544.

Uzavírací ventily musí v otevřené poloze vytvářet minimální odpor proudění plynu, zejména na nízkotlakých plynovodech, a musí se rychle otevírat a zavírat, což při ručním ovládání vyžaduje jen malou námahu. Použití dalších pák nebo jiných zařízení pro tento účel je nepřijatelné.

Uzavírací ventily musí být používány výhradně k určenému účelu, zejména se nesmí používat jako regulační nebo škrticí ventily, ani na plynovodech vystavených vibracím a přepravujících plyn s mechanickými nečistotami. Na nízkotlakých plynovodech se jako uzavírací zařízení smí používat hydraulické ventily.

Značení ventilů. Všechny ventily používané v plynárenském průmyslu jsou standardizované. Kód každého ventilu se skládá ze čtyř částí: první je číslo označující typ ventilu; druhá je konvenční označení materiálu, ze kterého je vyrobeno těleso ventilu; třetí je sériové číslo produktu; čtvrtá je konvenční označení materiálu těsnicích kroužků.

Například v označení kohoutku typu PB10bk číslo 11 označuje typ armatury (kohoutek); B je materiál tělesa (mosaz); 10 je sériové číslo výrobku; bk je typ těsnění (bez kroužků).

Jednou z veličin, které určují činnost ventilů, je tlak pracovního prostředí, který se dělí na podmíněný, pracovní a zkušební tlak.

Podmíněným (nominálním) rozumíme největší přebytek

přesný tlak při teplotě média 20 °C, při kterém

zajišťuje dlouhodobý provoz potrubních spojů a armatur

Zkušebním tlakem se rozumí přetlak, při kterém se provádí hydraulické zkoušky pevnosti a hustoty armatur a částí potrubí vodou o teplotě nejméně 5 °C a nejvýše 70 °C, pokud není v regulační a technické dokumentaci uvedena specifická teplota. Mezní odchylky zkušebního tlaku nesmí překročit ұ5 %.

Provozním tlakem se rozumí nejvyšší přetlak, při kterém je zajištěn stanovený provozní režim armatur a součástí potrubí.

Snížení přípustného provozního tlaku závisí hlavně na pevnostních vlastnostech materiálu armatur: čím vyšší je provozní teplota, tím nižší je maximální provozní tlak při stejné podmíněné teplotě.

Konvenční označení materiálu tělesa armatur z oceli: uhlík – s, slitina – ls, korozivzdorná (nerezová) – nzh; litina – šedá – ch, tvárná – kch; mosaz, bronz – B; vinylplast – vp; plast (kromě vinylplastu) – p.