5 hlavních chyb při používání ohýbacího lisu | Článek od MOSSKLAD

Ohraňovací lis je high-tech zařízení, které vyžaduje správné nastavení a kvalitní údržbu. Ve výrobě je ohraňovací lis nepostradatelný pro ohýbání kovových obrobků, takže provozní problémy mohou značně ovlivnit produktivitu a kvalitu hotových výrobků.

Je velmi důležité dodržovat pravidla provozu a údržby ohraňovacího lisu, jinak to může vést k nepříjemným následkům, jako například v tomto videu:

Firma MOSSklad dodává hydraulické ohraňovací lisy již 13 let a poskytuje také servis ohýbaček plechů, což nám umožnilo nasbírat bohaté zkušenosti se seřizováním a prováděním oprav souvisejících s tímto typem zařízení. Rádi bychom se s vámi podělili o hlavní chyby při používání ohraňovacího lisu.

Chyba #1 – použití nekvalitního hydraulického oleje

Kvalita ohýbání přímo závisí na činnosti hydraulického systému, proto je důležité zajistit plnění výrobcem doporučeného hydraulického oleje do olejové nádrže hydraulického lisu. Obvykle jsou takové informace vždy uvedeny v technické dokumentaci (pas stroje nebo návod k obsluze). Použití nekvalitního hydraulického oleje (levný analog) nebo míchání hydraulických olejů různých značek může vést k poruchám a přehřátí hydraulického systému, což v konečném důsledku povede k poruše hydraulického ohraňovacího lisu. Po uplynutí stanovené doby je také důležité vyměnit hydraulický olej v nádrži. Teplota oleje by měla být přibližně 15-60°C. Vysoké teploty mohou vést ke zhoršení kvality oleje, v takovém případě je nutné olej vyměnit a nainstalovat chladič. V praxi je příčinou 75 % poruch hydraulických ohýbaček plechu použití nekvalitního hydraulického oleje.

Chyba č. 2 – špatně zvolený ohýbací nástroj

Pro získání vysoce kvalitních výrobků se stanovenými parametry je nutné použít vhodné ohýbací nástroje. Při výběru matrice a razníku byste měli vzít v úvahu typ materiálu, který se bude ohýbat, a také to, z jaké oceli je nástroj ohraňovacího lisu vyroben. Stojí za zvážení, že profesionální ohýbací nástroje jsou kaleny na tvrdost 54-60 HRC a v některých případech až 62 HRC. Při použití podomácku vyrobených ohýbacích nástrojů může být výsledek velmi odlišný od požadovaného, ​​protože takové nástroje nemají potřebné vlastnosti požadované pro zařízení pro ohraňovací lis.

Chyba č. 3 – nesprávné nastavení ohybu

Přesnost operací ohraňovacího lisu závisí nejen na kvalitě ohýbacích nástrojů, ale také na naprogramovaných akcích. Mělo by být zřejmé, že klíčové parametry ohýbání, jako je hloubka průniku razníku, otvor matrice a síla, jsou přímo ovlivněny charakteristikami zpracovávaného materiálu. Nastavení zpětného dorazu je také důležitým bodem při provádění práce, protože nesprávné nastavení, zejména v ose X, vede ke zlomení ohýbacího nástroje a samotného dorazu.

Chyba č. 4 – nepravidelná údržba stroje

Ohraňovací lis vyžaduje pravidelné mazání všech jednotek a součástí. Obsluha ohraňovacího lisu musí denně mazat nástroje, kontrolovat únik oleje z lisu a čistit potřebné plochy stroje. Pokud není pravidelně udržována, mohou nastat problémy s hydraulickým systémem.

Chyba č. 5 – provozní podmínky neodpovídají normám

Provozovna, ve které je ohraňovací lis instalován, musí přísně splňovat podmínky uvedené v technické dokumentaci. Ohraňovací lis musí být ve vodorovné poloze. Je nesmírně důležité, aby byl základ pod strojem rovný, jinak zařízení nebude fungovat správně. Elektrické a hydraulické systémy musí být izolovány od chladu, protože jejich provoz je ovlivněn teplotními podmínkami. Obecně by okolní teplota neměla být nižší než 5 °C (41 °F). Provoz lisu mohou ovlivnit i přepětí. Pokud jsou takové rázy přítomny, je nutné nainstalovat stabilizátor napětí, jinak selže veškerá elektronika ohraňovacího lisu.

To byly hlavní chyby při práci na ohraňovacích lisech. Máte-li jakékoli dotazy týkající se servisu ohraňovacích lisů, můžete kontaktovat specialisty naší společnosti telefonicky +7 (495) 739-51-02 nebo zaslat požadavek na [email protected]