Vlastnosti smrštění a aplikace teplem smrštitelných PTFE trubek (Radiant 260F)

Po zakoupení teplem smrštitelných trubic Radiant 260F se někteří naši zákazníci setkávají s řadou technických problémů, když se je snaží osadit na své výrobky. Z tohoto důvodu někdy dostáváme nepodložená tvrzení ohledně kvality teplem smrštitelných trubic Radiant 260F. Ve skutečnosti je kvalita námi dodávaných PTFE trubek na velmi vysoké úrovni a příčiny neúspěchu spočívají pouze v neznalosti některých vlastností tak specifického výrobku, jako je teplem smrštitelná trubice z PTFE (Fluoroplastic- 4, teflon).

Tento článek je speciálně napsán proto, aby pomohl správně a bezpečně smrštit takové trubky a získal informace o specifických vlastnostech teplem smrštitelných trubek PTFE, přičemž tyto vlastnosti zohlední při provádění projektových a instalačních prací.

Začněme tím, že trubice z polytetrafluoretylenu (PTFE) patří mezi tepelně nejodolnější tepelně smrštitelné výrobky, které dlouhodobě odolávají teplotám do +260°C Navíc pro jejich správné a úplné smrštění je nutná teplota při je požadováno nejméně +350 °C (. ), což je výrazně vyšší teplota než teplota smrštění běžných tenkostěnných polyolefinových trubek.

To vyvolává dva problémy. První problém je, jak a čím trubici zahřát na teplotu dostatečnou pro úplné smrštění. Druhým problémem je, že poskytnutím takového ohřevu nedojde k roztavení produktu, na který má být PTFE trubice usazena. Paradoxní situace nastává, když se například snaží umístit trubici Radiant 260F na vodič nebo kabel s izolací do +125°C! V důsledku takového pokusu skončíme buď s nedostatečně smrštěnou bužírkou, poškozenou izolací kabelu nebo „plovoucím“ konektorem. Při plánování použití PTFE trubice v konstrukci zařízení nebo mechanismu pamatujte na vysoké teploty potřebné pro její smrštění!

Další příklad: smrštění trubek Sálavé 260F na kovové nebo keramické konstrukci, která zaručeně odolá vysokým teplotám. Inženýři a konstruktéři, kteří jsou zvyklí pracovat s konvenčními tenkostěnnými hadičkami, mají často potíže se smrštěním hadiček z PTFE, protože používají nízkou teplotu ohřevu, na kterou jsou zvyklí, a která je pro správné smrštění nedostatečná. Ze zvyku používají ke smršťování elektrické trouby, horkovzdušné pistole, plynové hořáky a dokonce i horkovodní a mini pájecí stanice, ale PTFE trubice se buď nesmršťuje vůbec, nebo se pouze mačká a silně se zdeformuje. Někteří dokonce rozumně poznamenávají, že nastavili DOPORUČENOU teplotu smrštění na topných zařízeních na +350 stupňů, ale výsledku nebylo dosaženo. co se děje?

Faktem ale je, že když mluvíme o požadované smršťovací teplotě 350 stupňů Celsia, máme na mysli, že celý objem materiálu trubice (nebo alespoň jeho podstatná část) se musí ohřát rovnoměrně v celém objemu na teplotu NEMÉNĚ 350 °C, aby materiál dosáhl bodu tání a začal proces úplného smrštění. To je důležitý požadavek!

V praxi se ukazuje jiný obrázek. Například, i když je horkovzdušná pistole nastavena na +350 stupňů, jedná se pouze o teplotu horkého vzduchu vycházejícího z trysky. V okamžiku, kdy se horký vzduch dostane na povrch trubice, se JIŽ sníží jeho teplota, a to jak v důsledku odvodu tepla ve vzduchu, tak v důsledku kontaktu s chladnějším povrchem trubice. A právě k obrovskému dodatečnému odvodu tepla (tepelným ztrátám) dochází samotnou kovovou konstrukcí, na kterou trubici umístíme (a jak víte, kov je vynikající tepelný vodič).

V důsledku toho se trubice zahřívá nerovnoměrně. Nejen, že je její povrchová teplota pod požadovanými 350 stupni, ale také je rozdíl mezi teplotou vně trubky a uvnitř, v místě kontaktu s kovem. Z tohoto důvodu se trubice deformuje, zvrásňuje, mačká a dokonce láme, ale nesráží se podle očekávání na uvedený průměr! Načež montéři viní ji i dodavatele ze všech smrtelných hříchů a především z nízké kvality výrobku!

Aby trubky z polytetrafluoretylenu seděly rovnoměrně a úplně, je třeba vzít v úvahu a kompenzovat tepelné ztráty. V tomto případě je důležitá nejen teplota samotného zdroje tepla, ale také jeho schopnost dávat potřebné množství tepla. Jinými slovy, zdroj vytápění musí mít odpovídající výkon, jehož význam se bude v různých případech také lišit. Při smršťování tenké trubky může být výkon zařízení mírný, ale při smršťování trubky velkého průměru na kovové konstrukci musí být výrazný!

Nejednou nám naštvaní zákazníci přinesli zmačkané a zdeformované, „rozmazlené“ teplem smrštitelné PTFE trubice s požadavkem výměny nebo kompenzace vad (a jsou velmi drahé). A nejednou odcházeli zmatení, když se i zdánlivě nenávratně poškozená, zmuchlaná teflonová trubička při správném zahřátí narovnala a ÚPLNĚ se usadila před jejich překvapeným pohledem.

Neoficiální incident s trubicemi Radiant 260F se stal v jednom z podniků, když se je inženýři pokusili usadit pomocí pájecí stanice, která produkovala tenký proud horkého vzduchu o teplotě +440 °C. Rozhořčení inženýrů neznalo mezí, když dokázali, že i při mnohem vyšších teplotách se trubice odmítala smrštit. Ale zároveň nechápali, že výkon pájecí stanice v jejich případě v zásadě nestačí k dosažení přijatelného výsledku, protože odvod tepla přes kovové tvarovky, na které se snažili trubku usadit překročil tepelný tok přijatý ze samotné pájecí stanice.

Dodejme, že při provádění experimentů na smršťovacích trubicích Radiant 260F, včetně provádění selektivní kontroly kvality trubic z příští dodávky, používáme horkovzdušnou pistoli 2000 Watt nastavenou na maximální teplotu (cca +600°C), což nám umožňuje relativně klidně a rychle smršťujte vzorky PTFE teplem smrštitelných trubiček, přičemž teplotu smrštění upravte pomocí vzdálenosti k trysce „od oka“. V tomto případě se trubky smršťují ve volném stavu, bez dalších faktorů ovlivňujících tok tepla z produktu.

Nyní shrňme, co bylo řečeno, a dáme několik dalších tipů.

1. Pokud se trubice při smršťování zvrásní a deformuje a nestáhne se na uvedený průměr, pak je důvodem nedostatečné zahřátí. Znakem DOSTATEČNÉHO zahřátí trubice je změna její barvy z průhledné modro-kouřové na křišťálově čistou v místě zahřátí.

2. Před smršťováním PTFE trubek na kovové povrchy je nutné smršťovací předmět předehřát.

3. Teplota topného zdroje musí být VÍCE než +350°C a skutečný ohřev povrchu trubky musí být řízen vizuálně, nastavením teploty ohřevu změnou vzdálenosti od zdroje k povrchu trubky.

4. Pokud je trubička pomačkaná a špatně se smršťuje, jednoduše ji znovu zahřejte na požadovanou teplotu – ve většině případů se trubice narovná a nakonec se smrští.

5. Abyste mohli zachytit a pocítit okamžik, kdy začíná smršťování, doporučujeme nejprve cvičit na malém kousku hadičky. Hraniční stav mezi nedostatečným a dostatečným ohřevem teflonu je velmi malý. Snížením teploty doslova o 2-5 stupňů se materiál dostane do kouřově modrého stavu a přestane se smršťovat.

6. Při použití ručního topného nářadí musí být jeho celkový výkon minimálně jeden a půl až dva kilowatty!

7. Mimořádně nedoporučuji používejte otevřený plamen jako ohřívač. To je způsobeno nebezpečím otravy vysoce toxickými produkty rozkladu PTFE, když je v plameni. Zároveň si všimneme, že teflon nehoří v ohni, ale začíná pomalu chátrat v ohni.

8. PTFE má vlastnost neobvyklou pro plasty, která je charakteristická spíše pro kovy: při zahřátí se může značně roztáhnout. Koeficient lineární tepelné roztažnosti teflonu při teplotě +250°C je cca 40 x 10 -5 1/K. a při teplotě +350°C již cca 135 x 10 -5 1/K! Tito. trubka těsně usazená na předmětu se po zahřátí může po ní začít zcela volně pohybovat. A naopak smršťovací bužírka po vychladnutí ještě těsněji přiléhá k předmětu. Zvažte tuto skutečnost při plánování použití PTFE hadičky jako spojky horkého chemického potrubí.

9. PTFE trubice po smrštění mohou výrazně změnit svou délku až o +/- 20%. Proto se před prováděním montážních prací doporučuje provést zkušební smrštění měřením koeficientu podélného smrštění/protažení trubky z konkrétní šarže. Mimochodem, při zahřátí může být relativní podélné prodloužení teflonu 5-7%.

10. Závažnou nevýhodou polytetrafluorethylenu je skutečnost, že při zahřátí se začne hroutit dříve, než se začne tavit. Tavení polytetrafluorethylenu nastává při teplotách od +340°C a destrukce začíná při zahřátí od +260°C. Proto je povoleno pouze krátkodobě ohřev PTFE na teploty od +350°C pro dosažení úplného smrštění materiálu.

Pamatujte, že teflonové trubice jsou velmi nestandardní teplem smrštitelný materiál s unikátní sadou vlastností, které vyžadují vlastní nestandardní přístup. Nespěchejte s obviňováním dodavatelů a výrobců za nekvalitní zboží. Chování PTFE hadiček se výrazně liší od běžných polyolefinových hadiček. Doufáme, že vám tento článek pomůže překonat jakékoli potíže se smršťovacími PTFE hadičkami, pokud se s nimi setkáte.

Tyto hroty platí pro trubice z polytetrafluoretylenu (Radiant 260F), ale do určité míry budou platné i pro jiné trubice z materiálů obsahujících fluor, jako je PVDF (Radiant 175F), FEP (Radiant 204F).

Užitečné články na toto téma:

Teplem smrštitelné bužírky nebo teplem smrštitelné bužírky jsou produkty, které jsou určeny k izolaci kabelů a vodičů od rzi, kapalin a mechanického namáhání prostředím. Pomocí tepla se roztahují, přitlačují se na předmět nebo povrch a po ochlazení získávají jeho tvar.

CO POTŘEBUJETE SEDAT?

Smršťovací bužírky lze smrštit pomocí vyhřívaných vzduchových trysek, propan-butanových hořáků a dalších zdrojů tepla, které dokážou zahřát výrobek až na 120 stupňů Celsia (každé smrštění vyžaduje jinou teplotu). Pokud nemáte po ruce profesionální vybavení, můžete použít běžné zápalky, zapalovač a vložit výrobek do vroucí vody. Nejpohodlnějšími zařízeními pro práci se smršťovacími zařízeními jsou horkovzdušná pistole a průmyslový vysoušeč vlasů, které jsou dodávány se sadou nástavců a možností nastavení požadované úrovně tepla.

JAK SE OBJEKT PŘIPRAVUJE PŘED POUŽITÍM TEPLÉHO SMRTOVÁNÍ?

• Očistěte povrch předmětu, otřete jej alkoholem nebo odmašťovacím roztokem.
• Kabely a vodiče, jejichž plášť je vyroben z PVC, lze čistit jemným brusným papírem, ale kabely s polyetylenovou vnější vrstvou je třeba zahřát.
• V případě kovových předmětů je potřeba je obrousit a nahřát otevřeným plamenem.

JAK PŘIPRAVIT TEPELNĚ smršťovací trubici?

Tepelné smrštění musí vyhovovat technickými parametry a velikostí. Upozorňujeme, že průměr výrobku po úplném smrštění na předmětu musí být o více než 1/5 menší než je velikost předmětu. V opačném případě nebude tepelně smrštitelný materiál pevně přiléhat k předmětu a může spadnout. Před smrštěním musí průměr trubky přesahovat velikost předmětu, aby na něj výrobek volně pasoval. Koeficient smrštění je hodnota, která udává, kolikrát se průměr trubky smrští, když je zcela smrštěna. Výrobek se často zmenší dvakrát, ale někdy může být toto číslo mnohem vyšší: až 2 ku 6. Pokud pracujete se silnostěnnými trubkami, je třeba je před smrštěním zahřát na poloviční teplotu smrštění, aby zmenšuje se rovnoměrně.

JAK SEDĚT?

• Aplikujte tepelné smrštění na objekt, který chcete izolovat;
• Pokud se jedná o výrobek typu PBF, pak se teplota smrštění pohybuje v rozmezí od 120 do 200 stupňů Celsia. Při použití tepelných smršťovačů TCT čínské výroby by teplota neměla být nižší než 70 a vyšší než 110 stupňů. Ujistěte se, že úroveň ohřevu nepřesahuje horní hodnotu, jinak se trubka přehřeje a může se začít deformovat, což povede k neúplnému smrštění a nekvalitní izolaci.
• Trubku musíte usadit od jejího středu. Je potřeba to dokola zahřát, aby bylo smrštění rovnoměrné. Ujistěte se, že je produkt v těsném kontaktu s povrchem předmětu ve středu.
• Výrobek musí sedět a pohybovat se od středu ke koncům. Musí se zahřívat rovnoměrně, zdroj tepla je nutné posouvat po jeho povrchu, aby nedošlo k přehřátí v jedné oblasti. V ideálním případě byste měli skončit s rovnoměrně usazenou trubicí bez vln nebo hrbolů na povrchu.
• Při použití teplem smrštitelného s lepidlem uvnitř by lepidlo mělo vytékat z obou konců tuby.
• Chcete-li zajistit úspěšné smrštění a zpevnění, nechte předmět, dokud zcela nevychladne.

Smršťovací výrobky od firmy Transmash

Na stránkách společnosti Transmash LLC naleznete široký sortiment kabelových a teplem smrštitelných produktů od výrobce Termofit. Každý produkt je doplněn podrobným popisem a aktuální cenou. Chcete-li zadat objednávku, kontaktujte naše manažery na telefonních číslech uvedených na webových stránkách.