Ohýbačka výztuže pro kutily: Jak si vyrobit domácí ohýbačku

Armovací tyče různých profilů, průměrů a pevnostních tříd jsou kovové výrobky nezbytné pro stavbu monolitických a monolitických prefabrikovaných základů. Výztuž zvyšuje odolnost betonových konstrukcí vůči tahovému zatížení. Pro zpevnění rohových betonových prvků v souladu s regulační dokumentací je nutné použít pouze ohýbané tyče.

Požadavky na ohýbání výztužných prutů

• Úhel ohybu by neměl být menší než 90°.
• Poloměr zaoblení v ohybu je minimálně 10-15 průměrů.
• Použité zařízení musí odpovídat průměru zpracovávaných tyčí a pevnostní třídě betonářské oceli, jinak se mohou na vnitřní straně výsledného úhlu tvořit záhyby a na vnější straně praskliny. Důležité jsou také: správné nastavení zařízení a spolehlivá fixace tyče.

Nedoporučuje se praktikovat tradiční metody využívající vysokoteplotní efekty, včetně následujících kroků:

• pomocí brusky řezat ohyb výztužné tyče;
• ohřívání ohybu hořákem nebo jiným zdrojem otevřeného plamene;
• ohýbání do požadovaného úhlu.

Při použití této metody se mechanické vlastnosti v ohybu snižují v důsledku řezů a vystavení vysokým teplotám. Když je taková tyč vystavena zatížení, může se zhroutit. Pokud projekt nemá povolení k použití této metody ohýbání, nedoporučuje se ji používat.

Princip činnosti ohýbaček výztuže

Princip činnosti ohýbacích strojů vlastní výroby a továrně je přibližně stejný:

• kovový výrobek je umístěn mezi centrálním a přítlačným kolíkem;
• pomocí ohýbacího čepu se tyč ohne pod úhlem stanoveným v projektu;
• ohýbání lze provádět doprava nebo doleva.

U zařízení s mechanickým pohonem je otočný kotouč, na kterém jsou upevněny centrální a ohýbací prsty. V mezeře mezi nimi je umístěna tyč. Jeden konec tyče se opírá o váleček, který je trvale namontován na těle. Při otáčení kotouče působí ohýbací čep na výztužnou tyč, která se ohýbá do požadovaného úhlu kolem centrálního válečku.

Jak vyrobit stroje na ohybovou výztuž nejjednodušší konstrukce?

Nejjednodušším zařízením je kus kanálu se sloty. Pomocí takovéhoto primitivního zařízení je možné ohýbat tyče o průměru až 8 mm s dostatečně velkým poloměrem úhlu ohybu. Postup ohýbání vyžaduje značnou fyzickou námahu.

K samostatné výrobě složitějšího ohýbacího zařízení budete potřebovat: ocelový roh 40×40 mm, dřevěný blok, spojovací prvky. Sestavit takový domácí stroj na ohýbání výztuže není těžké, ale je vhodný pouze pro ohýbání tyčí malého průřezu, zejména pro výrobu montážních smyček a dalších výrobků z výztuže s hladkým povrchem.

• roh je rozřezán na 2 části;
• v jedné z částí jsou vytvořeny otvory pro samořezné šrouby, poté je tato část připevněna k dřevěnému bloku;
• druhá část je pohyblivá, připevněná k bloku pomocí šroubu a plní funkce páky.

Použití této konstrukce neposkytuje vysokou produktivitu a vyžaduje značné fyzické úsilí.

Podobný design nelze provést na nosníku, ale na kanálu nebo profilové trubce. Maximální průměr zpracovávaných armovacích tyčí je 14 mm.

Schéma stroje na ohýbání výztuže ze dvou ocelových trubek

S tímto zařízením můžete ohýbat výztužné výrobky i velkých průřezů. Čím větší je průřez tyčí, které je třeba ohýbat, tím delší by měly být trubky. Průměr trubek je 1/2-3/4″.

• jeden okraj výztuže se vloží do prvního úseku trubky a druhý se nasadí na volný okraj tyče;
• jedna z trubkových částí je upevněna ve svěráku, vykopána do země a zabetonována pro úplnou spolehlivost;
• druhá část trubky je ohnuta nahoru do požadovaného úhlu.

Továrně vyráběné elektromechanické stroje jsou spolehlivější a vysoce produktivní. Ohýbací mechanismus je poháněn elektrickým pohonem. Maximální průměry armovacích tyčí, pro které je zařízení určeno, jsou uvedeny ve značení. Chcete-li proces urychlit, můžete si zakoupit stroj, který provádí dvě operace: řezání na požadovanou velikost a ohýbání.