Nátěry kovových střešních krytin na bázi polyesteru a polyuretanu

Polyester nebo polyuretan? Matný nebo lesklý? Hladký nebo texturovaný? Na kovové dlaždice se používá mnoho typů polymerních povlaků. Liší se pevností, vzhledem, životností a některými dalšími parametry. Specialisté společnosti Westmet hovoří o tom, jaké typy povlaků existují a jaký vliv mají jejich vlastnosti.

Všeobecné informace

Kovové tašky jsou střešní krytiny vyrobené z ocelového plechu. Aby byla ocel chráněna před korozí, je potažena několika typy sloučenin. Je nutná pasivace: aplikuje se zinek nebo aluzinek, který zastavuje korozi. Čím více je, tím lépe je válcovaná ocel chráněna. Samotná pasivační vrstva také potřebuje ochranu: pokud je ponechána na čerstvém vzduchu, postupně se zhorší. Aby se tomu zabránilo, používají se primery a polymerní sloučeniny. Ty tvoří povrch kovové dlaždice, určují její barvu a také to, co to bude: lesklé nebo matné, s texturou nebo bez ní.

Základem polymerní vrstvy může být polyester nebo polyuretan s polyamidem. Polyuretan je považován za odolnější a pevnější, ale jeho cena je vyšší. Polyester má nižší cenu a jeho životnost závisí na řadě vlastností (hlavní je tloušťka). Polyesterové i polyuretanové nátěry mohou být matné nebo lesklé. To ovlivňuje pouze vzhled střechy: pokud jde o hlavní charakteristiky, matné a lesklé povlaky se od sebe výrazně neliší. Pokud je povrch matný, může být texturovaný, což může vypadat neobvykle a zlepšit vzhled střechy. Lesklé sloučeniny mají obvykle hladký povrch. Stupeň lesku se však může lišit.

Každý výrobce kovových dlaždic nabízí své vlastní „verze“ jak polyuretanových, tak polyesterových nátěrů.

Polyesterové nátěry na kovové dlaždice

Polyesterový nebo polyesterový smalt je poměrně spolehlivý povlak. Má dobrou tažnost a při profilování kovových dlaždic se neodlupuje. Polyester je dobře chráněn před UV zářením (nebledne, nekroutí se, neztrácí barvu). Čím větší je jeho tloušťka, tím je pevnější a lépe odolává mechanickému zatížení.

Polyesterové nátěry na kovové dlaždice Grand Line:

• Atlas. Součást skupiny Elite, aplikovaná na belgickou ocel o tloušťce 0,5 mm po zinkování 265 g/m2. Hladký, jemný lesk, tloušťka 25 mikronů, záruční doba – 25 let;
• Drap. Patří do kategorie Standard. Galvanizace 140 g/m2, vrstva polymeru 25 mikronů, její povrch je matný, se zrnitou texturou. záruka 20 let;
• Safari. Patří do skupiny Design. Zvláštností je matný povrch s 3D efektem díky použití více odstínů (vypadá jako vypalování na keramice). Aplikováno na pozinkovanou ocel 140 g/m2, ale tloušťka polymerní vrstvy je zvýšena na 30 mikronů a záruka je 20 let;
• satén. Lesklý, hladký, přichází se zárukou až 20 let, nanáší se na kov o tloušťce minimálně 0,5 mm. Polymerní vrstva – 25 mikronů, pasivace – zinek 140 g/m 2;
• Velur. Prémiový texturovaný matný polyester. Při nanášení vrstvy 35 mikronů je ocel 0,5 mm maximálně chráněna před korozí (pasivace zinku 265 g/m2). Rubová strana je lakovaná stejnou barvou jako přední. záruka 25 let;
• Ocelový samet. Válcovanou ocel vyrábí koncern Severstal a používá se také pro kovové obklady Stynergy. Povrch je matný nebo texturovaný, tloušťka – 30 mikronů. Zadní strana je lakovaná tak, aby ladila s přední. Kategorie Premium: tloušťka oceli 0,5 mm, zinkování 180 g/m2.

Polyester pro kovové dlaždice Stynergy:

• Korund 50. Patří do ekonomické třídy (zinkování 140 g/m2, tloušťka 25 mikronů), ale Stinergy používá vysoce kvalitní ocel (0,5 mm). Povrch je hladký a lesklý. Tovární záruka 10 let;
• Ocelové hedvábí. Hladký lesklý prémiový povlak: pasivace 180 g/m2, válcovaná ocel 0,5 mm, polymerová vrstva s vylepšeným složením 25 mikronů. 25 let záruka.

Kovový profil s polyesterovým povlakem:

• Standard: nanáší se na ocel – 25 mikronová polymerová vrstva s lesklým povrchem. Záruční doba 10 let;
• Zataženo: matné, s vícebarevným povrchem, imituje keramiku, patří do kategorie Premium, záruka 30 let;
• Norman: lesklý, hladký, nanášený ve vrstvě 25 mikronů, zinkování 140 g/m2, ocel 0,5 mm, záruční doba 10 let;
• Agneta: imitace mědi, hladká, lesklá, zlatá povrchová úprava. Oboustranně nanášeno (25/30 mikronů), zinkování 275 g/m2.

Nátěry na bázi polyuretanu

Vyrábějí se z polyuretanu modifikovaného polyamidovým granulátem, nanášejí se na válcovanou ocel prvotřídním zinkováním (od 265 g/m2), mají zvýšenou tloušťku a jsou odolnější než polyester. Existuje několik možností:

• GreenCoat Pural BT. Může být matný nebo lesklý. Vyrábí Rautaruukki Oyj, používá se pro kovové dlaždice Ruukki, Weckman, Grand Line. Celková tloušťka 50 mikronů. Záruční doba – až 50 let;
• Quarzit. Skupina polyuretanových nátěrů na kovové dlaždice Grand Line. Rozdíl oproti Puralu je použití aluzinku místo zinku pro pasivaci. Verze Lite má sníženou vrstvu zeminy a záruka na ni není 50, ale 30 let;
• Ocelový kašmír. Vyrobeno koncernem Severstal (Rusko), používané pro kovové dlaždice Stinerzhi. Zvýšená tloušťka kovu (0,55 mm), zinek (275 g/m2), celková tloušťka 50 mikronů, záruka 25 let;
• Puretan a Pur 50. Povlaky z kovových profilů, nanášené na ocel s 0,5 mm vrstvou 35 nebo 50 mikronů po zinkování 275 g/m 2 .

K ochraně kovových dlaždic před korozí lze také použít kombinované polymerní kompozice. Jedná se o strukturovaný polyester (Viking od Metal Profile), Colorcoat Prisma (polyester s polyamidovými granulemi), Purex (modifikovaný polyester) a další.

• Střešní systém
• Měkká střešní krytina Deke
• Podkladové koberce Deke
• Kolik stojí kovové dlaždice?
• Kovové dlaždice Grand Line
• Přírodní obklady BRAAS
• Střešní tašky LUXARD
• O střešních taškách
• Výběr kovových dlaždic
• Montáž kovových obkladů
• Technologie výroby měkkých střech
• Výhody měkké střešní krytiny Tegola NORDLAND
• Flexibilní střešní krytina Shinglas
• Větrání střechy
• Sněhové držáky
• Vlastnosti nátěrů kovových dlaždic
• Montáž střechy
• Moderní střešní materiály
• Jak správně změřit střechu
• Normy kvality pro flexibilní dlaždice
• Orima – výrobce střešních bezpečnostních systémů
• Kompozitní dlaždice: vlastnosti, výhody, výrobci
• Montáž kompozitních obkladů Luxard
• Odvětrávání šikmé střechy
• Válcované plechové dlaždice od Severstalu

Máte otázky?

Zavoláme vám zpět za 10 minut

nebo volejte +7 (495) 789-96-72

Stisknutím tlačítka „Poslat“, automaticky souhlasíte se zpracováním vašich osobních údajů a přijímáte podmínky.

1. Hlavní
2. Informace o pozadí
3. Střešní materiály
4. Vlastnosti nátěrů kovových dlaždic

+7 (495) 789-96-72 (vícekanálový)

Vznik syntetických materiálů ve druhé polovině 20. století přinesl průmyslovou revoluci. Mají řadu vlastností, které přírodní materiály nemají.

Polyuretanové a polyesterové polymery se používají při výrobě plastů, tkanin a nátěrů. Mají řadu společných vlastností a v některých charakteristikách se navzájem převyšují. Abychom pochopili otázku, co je lepší, polyuretan nebo polyester, je užitečné prostudovat jejich vlastnosti, výhody a vlastnosti.

Polyesterový polyuretan (PU)

Materiál je syntetizován z organických sloučenin ropného původu, polyolů a isokyanátů. Komponenty v jeho složení mohou být použity v různých poměrech, takže polyuretan přichází v různých typech a vlastnostech: elastický, s monolitickou nebo porézní strukturou, volný, tekutý atd.

Společnou vlastností skupiny je schopnost roztažení a návratu do původního stavu, což klasifikuje materiály jako elastomery.

• Vysoká pevnost v tahu, odolnost proti opotřebení, odolnost proti nárazu i při nízkých teplotách;
• Odolnost proti opotřebení a chemikáliím. Polyuretany jsou inertní vůči olejům, tukům, rozpouštědlům a mnoha agresivním látkám;
• Schopnost odolávat kritickým teplotám. Rozsah provozních teplot leží v rozmezí mínus 50 – plus 80 0 C, což umožňuje použití v různých klimatických podmínkách;
• Nízký sklon k absorpci vody.

Odborníci tvrdí, že nejdůležitější výhodou PU je jeho všestrannost. Změnou složení součásti je možné získat podtypy různé tvrdosti, pružnosti a dalších fyzikálních vlastností. Všechny výrobky vyrobené z tohoto materiálu jsou odolné proti opotřebení. Je lehký a snadno se s ním manipuluje.

Výrobky různých velikostí a konfigurací jsou vyráběny z polyuretanu technologií odlévání. Elastomer má širokou škálu aplikací a používá se:

1. Ve stavebnictví jako izolační materiál, jako složka tmelů, laků a barev;
2. Pro výrobu vnitřních a vnějších dílů automobilů, tlumičů, sedadel, airbagů, prvků interiérů automobilů;
3. Pro výrobu implantátů, katétrů, obalových materiálů pro sterilní zdravotnické potřeby;
4. Při výrobě čalouněného nábytku a matrací.

Polyuretan se používá k výrobě podešví a dalších částí obuvi. PU pro obuvnický průmysl má nízkou hustotu, podrážky z něj vyrobené jsou beztížné, odolné proti opotřebení a mají dobrou schopnost tlumit nárazy.

Polyuretanové nátěry mají adhezivní vlastnosti a pevně přilnou ke kovu, dřevu, betonu a kovovým dlaždicím.

Z hlediska vlastností je polyester polyuretan nejblíže pryži, ale je horší v pevnosti, pružnosti, rozsahu provozních teplot a životnosti. Z tohoto důvodu je trend nahrazování pryže polymerem pozorován v mnoha průmyslových odvětvích, zejména v automobilovém průmyslu.

Autodíly, nábytek, matrace, domácí spotřebiče, které dosloužily, jsou suroviny pro recyklaci. Likvidace a recyklace jsou poměrně složité procesy, což je jedna z nevýhod PU.

Ve srovnání s polyesterovými surovinami je polymer méně dostupný, ale tato nevýhoda je kompenzována jeho vynikajícími výkonnostními charakteristikami.

Polyester

Polyestery (PE) jsou kategorií vysokomolekulárních polymerů, které se také získávají z ropy. Materiál je základem pro výrobu polymerních povlaků, vláken, plastů, tkanin, dokončovacích materiálů a fasádních panelů. Používá se k výrobě obalových materiálů a nádob, které jsou odolné vůči chemickým vlivům.

Základní fyzikální a chemické vlastnosti polyesteru:

• Pevnost a trvanlivost, odolnost vůči většině chemikálií, schopnost neroztahovat se ani nesmršťovat, což je ideální pro opakovaně použitelné produkty a intenzivní používání;
• odolnost proti stlačení. Oblečení a závěsy vyrobené z polyesteru si zachovávají svůj tvar, nemačkají se a rychle schnou;
• Hydrofobní, odpuzující a špatně absorbuje vlhkost. Tato vlastnost může být výhodou i nevýhodou v závislosti na typu a podmínkách použití PE výrobku;
• Termoplasticita (možnost snadného tvarování při zahřátí), která umožňuje vytvářet produkty různé složitosti a tvarů.

PE je odolný vůči ultrafialovému záření. Výrobky z něj jsou snadno omyvatelné a zachovávají si tvar. Výroba polymeru nemá vysoké náklady, což má pozitivní vliv na cenu hotového výrobku.

Polyesterové nátěry

Polymer se používá pro výrobu vlnitých plechů a jiných konstrukčních nátěrů. Navzdory nízkým nákladům na tuto možnost si nátěry dobře zachovávají barvu, nevyblednou na slunci, jsou vhodné pro jakékoli klima a mají širokou paletu barev.

Dalším běžným typem roletového potahu je polyester vyztužený skelnými vlákny. Používá se k aranžování přístřešků, přístřešků propouštějících světlo, skleníků a pařenišť.

Polyester a polyuretan mají řadu podobných a charakteristických rysů.

Srovnávací analýza materiálů

Oba materiály nemají přirozené analogy; jsou syntetizovány uměle. Na rozdíl od anorganických polymerů mají v molekulárním řetězci atomy uhlíku.

1. Chemická odolnost;
2. Pevnost a trvanlivost;
3. Odolnost vůči teplu.

Při analýze rozdílů stojí za to zdůraznit následující kritéria:

• Schopnost akumulovat statickou elektřinu. Polyuretan je absolutní dielektrikum, polyester je mírně elektrifikovaný;
• Prodyšnost. Oblečení z PE „nedýchá“, proto se používá jako složka směsových tkanin, PU je prodyšný materiál;
• Ochranné vlastnosti, stabilita, pevnost. Podle těchto parametrů PU „vyhrává“.
• Cena. Polyuretan je dražší.

Díky svým konstrukčním vlastnostem je polyuretan plastický. V místech ohybu se na výrobcích netvoří mikrotrhliny. Polyester má tuto vlastnost v menší míře.

Polyester je odolnější vůči tepelnému stárnutí a lépe tlumí nárazy a vibrace. Polyester má nižší pevnost v tahu a horší odolnost proti roztržení.

Polyesterová a polyuretanová tkanina

Materiály se používají pro šití oděvů a textilií. Protože PE je odolnější vůči agresivnímu prostředí, vyrábí se z něj svrchní oděvy, tašky a batohy. Vnější podobnost s kůží dává takovým věcem estetickou přitažlivost. Polyuretanové zákruty vydrží i teploty pod nulou, aniž by ztratily svůj původní vzhled.

Z polyesteru se vyrábí širší sortiment výrobků: oblečení pro volný čas, ložní prádlo, závěsy atd. Syntetická izolace je vyrobena z polyesterových vláken. Typicky je polymer obsažen ve směsových tkaninách spolu s polyamidem a přírodními vlákny ve své čisté formě se v textilní výrobě používá jen zřídka.

Volba mezi materiály z hlediska použití jako tkaniny závisí na potřebě konkrétní položky, finančních možnostech a podmínkách použití.

Výběr v širším smyslu, s přihlédnutím k celému sortimentu vyráběných produktů, závisí na konkrétních požadavcích:

• Pokud je prioritou vysoká odolnost proti opotřebení a odolnost proti nárazu, je lepší použít PU;
• Pro svou větší tuhost je v kompozitních materiálech preferován polyuretan;
• zohlednění problematiky likvidace či recyklace posouvá prioritu ve prospěch PE.

Výběr ovlivňuje i finanční složka. Je výhodné použít polyester ve výrobcích s masovou poptávkou, stojí méně.

O větším rozšíření polyuretanových výrobků svědčí objem jejich výroby. Průměrný roční růst trhu je podle statistik 5,7 %. Celosvětová výroba polyesteru od roku 2000 do roku 2023 se zdvojnásobil, ale roste pomaleji.