Monolitická konstrukce: podstata technologie, výhody a nevýhody

Monolitická konstrukce se v poslední době aktivně rozvíjí. Pokud byla tato technologie zpočátku používána k vytváření průmyslových budov a staveb, dnes ji používají soukromí developeři při výstavbě různých realitních projektů. V tomto článku pochopíme, co přispělo k růstu jeho popularity, a také podrobně zvážíme všechny hlavní fáze výstavby monolitického domu, od přípravy pevného základu až po základní pravidla nalévání betonové směsi do bednění.

Objektivní výhody výstavby monolitických budov

První vrchol popularity monolitické výstavby nastal na začátku minulého století. Tehdy se začaly objevovat různé způsoby použití odolného a spolehlivého bednění pro stavbu domů. U nás se tyto metody začaly používat ve stavebnictví. Postupně je ale nahradily tradičnější technologie cihelného zdiva a posléze panelová výstavba pomocí prefabrikovaných konstrukcí. Vše se ale změnilo zhruba před třiceti lety, kdy se pomocí bednění různých konfigurací začaly vytvářet monolitické konstrukce, které umožňovaly dávat stěnám téměř jakýkoli tvar.

Objektivní výhody monolitické výstavby ve srovnání s jinými způsoby výstavby občanských a průmyslových staveb:

• Žádné švy. Technologie výstavby monolitického domu zahrnuje integrální konstrukci konstrukcí. Proto si byty v takovém domě za provozu vždy udržují optimální mikroklima a zvýšenou odolnost proti trhlinám v nosných zdech.
• Rozmanitost konstrukčních řešení. Při tvorbě projektu pro monolitické budovy se architekti nenacházejí v přísných mezích určených standardními velikostmi panelů, bloků a dalších materiálů. Mohou proto vytvářet originální řešení, která snadno zapadnou do moderního vzhledu města.
• Jednoduchost vnitřního uspořádání. Uvnitř panelových a zděných domů jsou některé stěny nosné. To znamená, že je nelze odstranit, protože se konstrukce může zhroutit. Monolit ve výstavbě tento problém odstraňuje a umožňuje obyvatelům měnit vnitřní prostor bytů.
• Ekonomický přínos. Faktem je, že monolitické budovy se staví několikrát rychleji. Stavitelé nemusí trávit více času přepravou materiálů na místo realitního projektu, prováděním dodatečného zpracování vnějších a vnitřních stěn, jakož i důkladným utěsněním a utěsněním švů po dokončení instalačních prací. To vše zvyšuje tempo výstavby a pomáhá snižovat celkové náklady na realizaci projektu.

Etapy monolitické výstavby

Technologie výstavby monolitických konstrukcí je konvenčně rozdělena do tří hlavních fází:

• zesílení konstrukcí;
• instalace spolehlivého bednění;
• příprava a pokládka betonu.

Pro referenci. Vytvoření projektu se provádí individuálně pro každou stavbu. Projekční specialisté berou v úvahu data získaná při geodetických zaměřeních. Kromě toho provádějí výpočty a vypracovávají pracovní dokumentaci, která musí být schválena dozorovými orgány v souladu s platnou legislativou Ruské federace.

Výstavba základů monolitického domu

Veškeré práce přímo související s procesem výstavby monolitické budovy začínají uspořádáním nadace. Existuje několik typů základů, které se liší nosností, složitostí instalace a cenou:

• Pásková základna. V podstatě se jedná o betonový pás umístěný pod všemi nosnými stěnami bytového domu nebo průmyslové stavby. Instalace takového základu může být provedena monolitickým nebo prefabrikovaným způsobem. Monolitická metoda vyžaduje poměrně velké množství betonu. Zvýšená spotřeba je však kompenzována vysokou pevností základny a rovnoměrným rozložením zatížení na zemi po obvodu celé konstrukce. Prefabrikovaná metoda zahrnuje instalaci betonových bloků spojených cementovou maltou. Hloubka položení základu závisí na zatížení a typu půdy, na které je monolitická konstrukce domu postavena.
• Základ desky. Tento typ základů není tak žádaný jako pásový základ. Je však nutné, pokud se stavba provádí v seismické zóně s nebezpečnými půdami, v půdě s vysokou vlhkostí a vysokou hladinou podzemní vody a také pokud je nutné zpevnit základ pásu. Faktem je, že desky poskytují velkou opěrnou plochu, což vám umožní vyhnout se nadměrnému zatížení půdy pod základem. Další důležitou výhodou takového základu je možnost použití železobetonových desek jako podlahové krytiny pro podlahu suterénu vícepodlažní budovy nebo průmyslové stavby.
• Pilový základ. Takové základy se nejčastěji používají k vytváření průmyslových zařízení a vícepodlažních obytných budov. Je to dáno tím, že v dnešní době lze snadno vybrat optimální typ pilot pro určitý typ půdy. Existují například hromady, které jsou schopny dosáhnout stabilní půdy umístěné v hloubce více než padesát metrů. Instalace pilotového základu je navíc mnohem levnější, protože instalace pilot vyžaduje minimum speciálního vybavení a profesionálních pracovníků. Hlavní věcí je vybrat správný materiál a poté přísně dodržovat technologii instalace základů.

Výstavba monolitického pásového základu

Pásový základ pro monolitickou konstrukci se provádí podle následujícího schématu:

• V první fázi se vykope rýha po obvodu a v místě nosných zdí. Šířka základu je zpravidla o něco větší než tloušťka stěn stanovená v projektu.
• Ve druhé fázi je uvnitř příkopů instalována výztuž, která musí probíhat po celé délce nosných stěn a pilířů.
• Ve třetí fázi je výkop vyplněn betonem. Pro zvýšení rychlosti práce lze betonovou směs připravit přímo na staveništi.

Fáze instalace prefabrikovaného základu

Instalace prefabrikovaného základu vypadá jako standardní pokládka cihel. Rozdíl spočívá v celkových rozměrech železobetonových bloků, které mají zvýšenou pevnost a odolnost. Nejčastěji se pro vytvoření prefabrikovaného základu používají tvárnice o délce 240 cm a šířce 60 cm.Tloušťka se může pohybovat od 30 do 60 cm.K instalaci tvárnic se používá speciální zařízení se střední nosností.

Hlavní fáze instalace prefabrikovaného základu:

• nejprve se do připraveného příkopu umístí pískový „polštář“;
• poté se do výkopu instalují železobetonové bloky podél čáry značení;
• svislé spáry mezi bloky jsou utěsněny cementovou maltou;
• smyčky železobetonových bloků jsou svázány drátem a ohnuty;
• cementová malta se položí na horní plochu bloků první řady;
• poté můžete pomocí stejného schématu přistoupit k instalaci druhého řádku;
• v konečné fázi je položen betonový pás pro zpevnění základu.

Etapy instalace pilotového základu

Fáze instalace základů závisí na tom, které piloty byly vybrány pro základ.

Pro stavbu pilotového základu se používají tři typy pilot:

• Šroubové hromady. Proces instalace šroubových pilot je podobný zašroubování běžného šroubu. To je způsobeno tím, že na hromadě je šroub. Je to on, kdo je zašroubován do země. Po pevném usazení piloty se tělo piloty seřízne ve vodorovné rovině. Výška sečení musí odpovídat konstrukčním výpočtům. V konečné fázi je na šroubové piloty připevněna mříž. V podstatě se jedná o přídavný postroj vyrobený z vodorovných nosníků. Je nezbytný pro pevné a spolehlivé spojení šroubových pilot, stejně jako pro spojení celé základové konstrukce. Hlavními výhodami základů vyrobených ze šroubových pilotů jsou možnost instalace na téměř jakoukoli půdu, dostupné náklady na materiály a poměrně jednoduchá instalační technologie. Ale je zde také značná nevýhoda kvůli možnosti koroze šroubových pilot.
• Znuděné hromady. Takové piloty jsou instalovány pomocí zcela odlišné technologie. Nejprve se vyvrtá studna požadované hloubky a průměru. Poté se do studny ponoří speciální rám vyrobený z výztuže. Poté se provede bednění nad studnou, které se spolu se studnou vyplní betonovou směsí. V poslední fázi jsou vrtané piloty svázány dohromady mříží v dané výšce. Mezi výhody základů využívajících vrtané piloty patří nejrovnoměrnější rozložení hmotnosti monolitické konstrukce, schopnost provádět instalační práce na jakémkoli typu půdy a absence nutnosti provádět velké objemy výkopových prací. Co se týče nevýhod, tato metoda není mezi soukromými developery příliš oblíbená kvůli příliš vysoké ceně geologických průzkumů a pronájmu vrtné techniky.
• Hnané hromady. Tyto piloty jsou železobetonové nosníky kruhových, čtvercových, křížových a trubkových profilů. Jejich délka se v průměru pohybuje od 3 do 6 metrů. Instalace takových pilot do země se provádí pomocí mechanických beranidel. V tomto případě stavební organizace nemusí provádět předběžné kopání příkopů. To nejen výrazně šetří čas, ale také pomáhá snížit celkové náklady na projekt. Objektivními výhodami zakládání na ražených pilotách je možnost zahájit stavbu monolitické konstrukce ihned po dokončení montážních prací, zvýšená odolnost základu vůči korozním procesům a nízké náklady na montážní práce.

Hydroizolace základů a stěn

Hydroizolace základů a stěn je důležitou fází při vytváření monolitické konstrukce. Právě tento postup pomáhá spolehlivě chránit stavební konstrukci před agresivními vlivy prostředí. Po hydroizolaci se monolitické konstrukce nebudou bát sezónních a denních teplotních změn, nadměrné vlhkosti a dalších nepříznivých faktorů, které mohou vést k postupné destrukci betonu, čímž se sníží životnost konstrukce.

Pojďme se podrobněji zabývat nejoblíbenějšími typy hydroizolace pro ochranu betonových a železobetonových konstrukcí v monolitické konstrukci:

• Bitumenové směsi. Tento typ hydroizolace se velmi často používá v místech, kde se mohou tvořit mikrotrhliny. K tomu se roztavená bitumenová směs nanáší přímo na betonový povrch základu nebo stěn pomocí kartáčů nebo válečků. Někdy se místo horké směsi používá bitumenový tmel. Tento materiál musí být nanášen v souvislé vrstvě, bez přerušení a při zachování jednotné tloušťky.
• Polymercementové směsi. Tyto směsi se skládají ze dvou složek – cementové směsi obsahující plniva a speciální přísady a tekutého polymeru nutného k vytvoření vodotěsného povlaku. Po nanesení směsi začnou všechny malé trhliny a póry, které se nacházejí v betonu, rychle „přerůstat“ krystaly. V důsledku tohoto procesu základna a stěny budovy neumožňují průchod přebytečné vody, ale zároveň mohou volně procházet vzduch.
• Střešní lepenky různých typů. Použití střešní lepenky pro hydroizolaci je jedním ze standardních a nejběžnějších způsobů ochrany základů. Tento materiál se zahřeje na určitou teplotu a poté se nalepí na povrch betonu. Pro dodatečnou izolaci jsou všechny spoje a švy pečlivě potaženy tmelem nebo bitumenem. Díky tomu bude základna budovy chráněna před vlhkostí a solemi, které jsou přítomny v půdě a podzemní vodě.

Zařízení vyztužující klec

Použití výztužné klece umožňuje výrazně snížit část destruktivního zatížení, které může deformovat betonové konstrukce. Na základě toho je při výstavbě monolitických konstrukcí věnována zvláštní pozornost výztužným pracím.

Při výběru kování je třeba vzít v úvahu následující body:

• výsledky geologického výzkumu;
• celková hmotnost monolitické budovy;
• druh a povaha zatížení stěn a základů;
• tvar a konfigurace monolitické konstrukce.

• pracovní, ke snížení zatížení, které vždy vzniká během provozu budovy v důsledku napínání monolitických konstrukcí;
• rozvod, pro zajištění jednotlivých prutů pracovní výztuže v rámu za účelem nastavení sil mezi nimi;
• montáž, pro správné umístění pracovní výztuže v rámu a spolehlivé upevnění všech prvků rámu k sobě.

Vlastnosti procesu vyztužení základů a nosných stěn monolitické budovy:

• Aby se zvýšil komfort montážních prací, musí být všechny tyče pracovní výztuže nejprve na okrajích a uprostřed svařeny. Vzdálenost mezi tyčemi by měla být přibližně o jeden a půl nebo dva centimetry menší, než je plánovaná tloušťka monolitické konstrukce.
• Všechny tyče rozvodných armatur, které mají stejnou velikost, musí být umístěny tak, aby tvořily „žebřík“. Protože je struktura kovu v místech svařování narušena, musí být všechny propojky dodatečně přišroubovány montážním drátem.
• Po instalaci „žebříku“ na okraj a jeho upevnění pomocí distribučních propojek pomocí montážního drátu se získá struktura složitého rámu. V tomto případě se umístění a tvar průřezu výztužného rámu vypočítá pro každý projekt individuálně.
• Nejčastěji jsou jednotlivé části rámu vyráběny v továrnách, poté jsou na staveništi sestaveny do jediné konstrukce. Při stavbě malé budovy je výhodnější svařovat a plést výztuž přímo v místě její další instalace.

Monolitické stavitelství je perspektivní technologie pro výstavbu budov a konstrukcí, kdy jsou prvky stavebních konstrukcí vytvářeny pomocí bednění a betonové směsi. Díky této technologii „rostou“ budovy libovolného počtu pater a konfigurací a stěny, podlahy a stropy jsou okamžitě připraveny k dokončení.

Technologie výstavby monolitických betonových domů sahá až do římské říše. Byl použit při stavbě Pantheonu. V Rusku se začal používat na začátku 19. století.

Přečtěte si více o technologii monolitické výstavby

Stavba monolitických budov je složitý proces, ale jeho princip je extrémně jednoduchý: nejprve se z bednění postaví konstrukce a poté se do ní instaluje výztuž a nalije se betonová směs. Výsledkem jsou hladké a pevné betonové stěny beze spár.

Nosné stěny monolitické konstrukce jsou 2,5krát tenčí než cihlové stěny. 30centimetrová masivní betonová stěna nahrazuje z hlediska tepelné vodivosti cihlovou zeď o tloušťce 2,3 metru!

Bednění může být skládací nebo trvalé, což určuje typ monolitické konstrukce.

Stálé bednění je velmi oblíbené v soukromé nízkopodlažní výstavbě. Obvykle jsou vyrobeny z lehkého a odolného materiálu – polystyrenové pěny. Po dokončení stavby jsou stěny zevnitř obloženy sádrokartonem a zvenku omítnuty.

Charakteristickým rysem prefabrikovaných konstrukcí je možnost opakovaného použití.

Nechybí ani tunelové a panelové bednění. První jsou hotové formy, které po instalaci vytvoří celé bytové domy. Druhý je mobilní, jeho instalace trvá déle, ale umožňuje stavět konstrukce bez rámových nosníků. Pomocí panelového bednění se staví budovy libovolného tvaru a počtu podlaží s otevřeným vnitřním prostorem.

Životnost celobetonového domu je 150 let! A právě stavba monolitického cihlového domu je zárukou téměř stoprocentní zvukové izolace.

Etapy výstavby monolitických konstrukcí

1. Vytvoření projektu stavby v souladu s požadavky na monolitické konstrukce.
2. Příprava staveniště. Beton se často vyrábí lokálně, čímž odpadnou náklady spojené s jeho dopravou.
3. Instalace výztužné klece definující tvar.
4. Montáž bednění.
5. Pokládka a hutnění betonu pomocí vibrátorů. V zimě vyžaduje zahřívání betonové směsi zvláštní pozornost.
6. Odbednění po vytvrdnutí betonu.
7. Provádění dokončovacích prací.

Pokud je technologie přísně dodržována, konstrukce je postavena rychle a design je krásný, pevný a odolný.

Monolitická konstrukce: klady a zápory

Pojďme si hned nastínit výhody této technologie.

• Let designové myšlenky: neexistují žádná omezení týkající se konfigurace a počtu pater budov.
• Vysoká rychlost výstavby budov, 3-4krát vyšší než tradiční.
• Rovnoměrné a mírné smrštění, které eliminuje tvorbu trhlin a umožňuje okamžitě zahájit dokončovací práce.
• Seismická odolnost a odolnost proti vlhkosti – ani zemětřesení o síle 8 a povodně nejsou děsivé.
• Konstrukce je odolná díky bezproblémovému designu a lehká; technologie se aktivně používá při výstavbě budov na „problémových“ půdách.
• Díky menší tloušťce stěn se zvětšuje vnitřní plocha domu.
• Práce je levnější – metry čtvereční stojí méně.

Ideální technologie výstavby neexistuje, ale výhody montáže monolitů jsou mnohem významnější než nevýhody.

Podívejme se blíže na nevýhody monolitické konstrukce.

• Vysoká pracnost.
• Nutnost detailně promyslet umístění inženýrských sítí z důvodu chybějící možnosti sanace.
• Závislost na rozmarech přírody – dodatečné náklady na energii na vytápění betonu v zimě.
• Potřeba kvalitního zhutnění betonu, jinak jsou všechny výhody anulovány.
• Povinná organizace nuceného větrání, protože stěny „nedýchají“.
• Při použití prefabrikovaného bednění je nutná dodatečná izolace a zvuková izolace.

Výkon: nové technologie monolitické výstavby domů odstraňují většinu nevýhod. Tato technologie je budoucnost! I když v nízkopodlažní výstavbě není tak rozšířený jako na primárním trhu s byty. Pokud vás to najednou zaujalo, doporučujeme podívat se a vybrat si novostavby v Petrohradě na Amě. Je to pohodlné a pohodlné, díky mapě s cenami a absenci reklamy. Ama.ru – najděte si ubytování, které se vám líbí!

• 10. prosince 2015 Nejekologičtější oblasti Leningradské oblasti: kde je nejlepší místo ke koupi pozemku
• 26. října 2015 Z jakého materiálu je nejlepší postavit venkovský dům?
• 09. 2015. XNUMX Chatové obce s lepší dopravní dostupností
• 01. října 2015 Plánování příměstské oblasti
• 21. září 2015 Chatové osady u vody: výhody a nevýhody
• 16. září 2015 Co je to individuální bytová výstavba, SNT, DNP, jaké jsou pro a proti?
• 14. září 2015 Povolení ke stavbě soukromého domu

Alexander 26. června, 00:19

Dobrý den, prosím, řekněte mi, při stavbě monolitického domu (10 pater), proč jsou horní dvě patra ponechána nezasklených Všech osm pater níže je proskleno a zateplení + fasáda je vše hotovo Dnes je 25, dům je dokončení ve 2021. čtvrtletí 2. Odpovědět

• Dům za 2 000 000 a
• Dům za 3 500 000 a
• Dům za 6 000 000 a