Který komůrkový polykarbonát je lepší pro skleníky

Buňkový polykarbonát, nebo také nazývaný komůrkový nebo strukturovaný, je panel, který obsahuje 2 polykarbonátové desky spojené mnoha výztuhami. Typicky mají takové panely tloušťky 4,6,8,10, 16, 40, XNUMX mm. Pokud se tloušťka panelu pohybuje od XNUMX do XNUMX mm, pak se s největší pravděpodobností skládá z více než dvou plechů a výztuhy mají složitější strukturu. Díky tomu, že mezi polykarbonátovými deskami je vzduch, má komůrkový polykarbonát tak vynikající vlastnosti. Samotný polykarbonát je termoplast, syntetický polymer, který je polyesterem kyseliny uhličité a dvojsytných alkoholů. Materiál pro strukturovaný polykarbonát lze získat pouze extruzí.

První panel z komůrkového polykarbonátu byl vyroben již v 70. letech v Izraeli, uplynulo velmi málo času a začali jej vyrábět v USA. Brzy se materiál stal populárním v Německu, Itálii, Francii, Švýcarsku a dalších evropských zemích, stejně jako v asijských zemích. V Rusku byla výroba zahájena až v roce 2005. Polykarbonátové panely se dnes vyrábějí ve všech zemích světa stejnou technologií.

Pojďme okamžitě diskutovat o tom, jaké výhody má komůrkový polykarbonát, jinými slovy, jaké vlastnosti má.

Nejdůležitější vlastností, díky které je polykarbonát tak oblíbený, je propustnost světla. Panely jsou průhledné, propouštějí asi 86 % světla, ale rozptylují ho, přičemž ultrafialové záření skrz plechy neproniká. Komůrkový polykarbonát rozptyluje světlo ještě lépe než jeden list, a proto je tak oblíbený při stavbě skleníků. Pokud spotřebitel požaduje menší propustnost světla, může si vybrat panely s propustností světla 20 až 75 %. Panely mohou být navíc bílé nebo barevné, mají jasné syté barvy, nejčastěji modrou, zelenou, žlutou, červenou, oranžovou. Bez ohledu na to, jak dlouho je materiál vystaven slunci a na čerstvém vzduchu, nevybledne a nemění se propustnost světla.

Další výhodou polykarbonátu je jeho tepelná vodivost. Čím silnější je polykarbonátový panel, tím nižší je jeho tepelná vodivost a tím lepší tepelně izolační vlastnosti. Nejtenčí polykarbonátová deska má tloušťku pouze 4 mm a má 2x větší tepelnou izolaci. Komůrkový polykarbonátový panel o tloušťce 25 mm udržuje vnitřní teplotu třikrát lépe než okno s dvojitým zasklením.

Hmotnost polykarbonátu usnadňuje život kupujícímu, je 10krát menší než sklo, 3krát menší než akryl. Proto jej lze přepravovat a instalovat rychleji a snadněji, nosné konstrukce budou levnější a nebudou potřeba jeřáby a další zvedací mechanismy. Mimochodem, polykarbonátové panely se ohýbají, takže je lze použít v nejodvážnějších designových nápadech. Polykarbonátové desky se používají k zasklení skleníků, zimních zahrad, k vytvoření průhledné střechy v hotelu nebo obchodním centru, vzduchových a světelných přístřešků.

Samotný deskový polykarbonát se může při vystavení infračervenému záření zhoršit, nicméně výrobci tento problém vyřešili aplikací ochranné vrstvy. Ukazuje se, že polykarbonátové panely nepropouštějí škodlivé ultrafialové záření. Infračervené záření, jehož hodnota je nad 5000 nm, neprochází polykarbonátovými deskami, což znamená, že teplo z místnosti nebude unikat ven a škodlivé záření zvenčí nebude mít vliv na lidské zdraví a růst rostlin.

Polykarbonát má velmi vysokou pevnost, je 200krát pevnější než křehké sklo, i když se komůrkový polykarbonátový panel poškodí, nebudou zde žádné úlomky, které by mohly způsobit poškození. Zejména je tato vlastnost velmi užitečná při výrobě skleníků, protože se při krupobití nerozbijí. I 16mm panel spolehlivě ochrání rostliny i lidi před velkými kroupami o průměru až 47 mm, které létají vysokou rychlostí.

Polykarbonát se vyznačuje vysokou požární bezpečností, pomalu vzplane a má schopnost samozhášení. Navíc při spalování neuvolňuje toxické plyny. Polykarbonát se při teplotě 570 stupňů začne tavit, a to tání, přičemž vzniklá vlákna a vločky okamžitě opět tuhnou. Nejčastěji se v polykarbonátovém plechu tvoří otvory, které se postupně roztahují, a přes ně uniká kouř z místnosti.

komůrkový polykarbonát 5M32 komůrkový polykarbonát 620 komůrkový polykarbonát 3×16

Komůrkový polykarbonát si zachovává své pracovní vlastnosti při teplotách od -40 do +120 stupňů, takže jej lze použít v nejtěžších podmínkách, pro naše Sibiřany je to nejoptimálnější materiál.

Komůrkový polykarbonát je mimo jiné dobrý zvukotěsný materiál, čehož je dosaženo díky vzduchové mezeře mezi plechy tvořícími panel. Čím více polykarbonátových desek v panelu, tím vyšší je zvuková izolace.

Polykarbonát má zvýšenou odolnost proti chemickému napadení, ale existují látky, které jej dokážou rozpustit, zejména alkálie, ketony, aldehydy, chlorované uhlovodíky, proto je třeba dávat pozor na výběr čisticích prostředků, barev a laků.

Polykarbonát je velmi odolný materiál, ale zároveň je měkký, což znamená, že jej můžete kroutit, jak chcete. Oblouky, kopule, jehlany nejsou problém, ohněte si to jak chcete, ale v rozumných mezích nemůžete překročit maximální možný poloměr ohybu.

Další vlastností celulárního karbonátu je snadná instalace, pokud nejsou prvky příliš objemné, stačí na montáž jedna osoba. Polykarbonát se používá v rámci záruky výrobce 10 let, ale ve skutečnosti může být jeho životnost až 25 let.

Péče o komůrkové polykarbonátové panely je snadná, pokud se na nich nahromadila špína nebo prach, stačí je otřít měkkým hadříkem namočeným v mýdlové vodě, i když je lepší nepoužívat čisticí prostředky.

Polykarbonát se v poslední době stal nedílnou součástí mnoha staveb, vyrábí se z něj přístřešky, střechy, příčky, přístřešky atd. Úspěšně se používá v architektuře, když je potřeba vytvářet složité prvky.

Z polykarbonátu mohou být mimo jiné vyrobeny velmi objemné konstrukce, například přístřešky nad tribuny na stadionu, a hmotnost konstrukce bude mnohem nižší, než kdyby byly pro tyto účely použity jiné materiály. Tento materiál oceňují i ​​soukromí majitelé, protože z něj lze vytvořit lehký prosluněný altán, altán nebo zimní zahradu u jejich dači.

Pro skleníky je komůrkový polykarbonát prostě ideální – vysoká tepelná izolace, pevnost, lehkost, náklady na vytápění takového skleníku lze snížit o 50%! Takové konstrukce nevyžadují každoroční opravy, pokud mají ochrannou vrstvu, nepropouštějí ultrafialové záření a takové skleníky se staví mnohem rychleji než podobné skleněné. Polykarbonát lze použít k dekoraci, protože při správném osvětlení začíná hrát úplně jinými barvami. Polykarbonátová příčka nebo strop zvýrazní vaši modernost a styl.

Existuje obrovské množství společností, které poskytují komůrkový polykarbonát a všechny potřebné materiály pro jeho instalaci, některé z nich jsou renomované a známé, jiné jsou malé a bezvýznamné. Přednost se dává první skupině, protože velcí výrobci mohou poskytnout všechny potřebné informace o svých produktech a také dát doporučení pro instalaci konstrukcí.

Aby byla vaše konstrukce odolná, krásná a vydržela mnoho let, musíte dodržovat pravidla pro instalaci komůrkových polykarbonátových panelů, jinak se setkáte s deformováním střechy, znečištěním vnitřku polykarbonátu, mačkáním panelů a jiné problémy. Alternativní možností pro komůrkový polykarbonát je monolitický polykarbonát, abyste se mohli rozhodnout, který si vybrat, musíte nejprve odpovědět na otázku, zda by vám měl umožnit vidět skrz panel. Buňkový polykarbonát totiž propouští světlo, ale přes něj nevidíte, co se děje na druhé straně, zatímco monolitický polykarbonát je od skla téměř k nerozeznání.

Před pořízením skleníku je důležité nejen vybrat rám, ale také zvolit správný krycí materiál pro zajištění optimálních podmínek pro růst a vývoj rostlin.

Fólie, sklo nebo komůrkový polykarbonát?

Donedávna se při aranžování skleníků používalo sklo nebo PVC fólie. V poslední době byly tyto materiály nahrazeny polykarbonátem, který je mezi letními obyvateli stále oblíbenější. Z hlediska propustnosti světla je lepší než polyetylenová fólie, ale horší než sklo. Je však pevnější a odolnější než oba materiály.

Při pěstování plodin ve skleníku je klíčová spolehlivá tepelná izolace. Komůrkový polykarbonát funguje jako okno s dvojitým zasklením nebo termoska. Snadno propouští světelné paprsky a udržuje teplo uvnitř.

Dalším důležitým kritériem je nízká měrná hmotnost povlaku. Pokud použijete sklo, budete muset postavit zesílený rám. Proto je lepší upřednostňovat lehký komůrkový polykarbonát, který má dutou strukturu. Je 16krát lehčí než sklo, 7krát lehčí než plast, 6krát lehčí než jeho monolitický protějšek. Nevyžaduje silný základ a masivní rám.

Dalšími výhodami materiálu jsou velká pevnost (snadno odolává hromadám sněhu, odolný proti mechanickému namáhání), pružnost, požární bezpečnost, vysoká propustnost světla, kvalitní zvuková izolace (díky přítomnosti vzduchu v buňkách), odolnost proti změnám počasí . Desky odolávají širokému rozsahu teplot – od -40 do +130°C.

Charakteristika komůrkového polykarbonátu pro skleníky

Při výběru vezměte v úvahu:

✔ stupeň ochrany před ultrafialovým zářením;

Tloušťka panelu

Tloušťka panelů se pohybuje od 3,2 do 20 mm, což závisí na počtu vrstev a velikosti dutin mezi nimi.

Čím silnější jsou panely, tím jsou pevnější, což znamená, že vydrží déle a lépe udrží teplo. Proto by se neměly používat velmi tenké plechy (méně než 4 mm) – rychle se stanou nevhodnými pro použití. Ale příliš silný polykarbonát také není nejlepší volbou. Má velkou váhu, a proto bude muset být rám zesílen. Plechy o tloušťce nad 10 mm lépe udrží teplo než tenké, ale zároveň absorbují až čtvrtinu světelného toku, což negativně ovlivňuje růst a vývoj rostlin. Pro takové pokrytí budete muset zakoupit další osvětlení, což znamená dodatečné náklady. Optimální volbou jsou plechy o tloušťce 4-10 milimetrů:

❦ 4 mm. Minimální přijatelný ukazatel, při kterém skleníkový kryt vydrží 5 až 15 let. „Quartet“ má přijatelnou cenu, snadno se ohýbá a propouští až 85 % světla.

❦ 6 mm. Takové listy jsou vhodné jak pro venkovské domy, tak pro zemědělské skleníky. Pomohou vám získat úrodu i v zimě. Propustnost světla je sice o něco nižší (až 80 %), ale pro růst a plodování různých plodin je světla dostatek.

❦ 8-10 mm. Polykarbonát se doporučuje pro skleníky pěstující zemědělské produkty v průmyslovém měřítku. Nevhodné pro malé stavby letních chat, protože minimální poloměr ohybu materiálu je jeden a půl metru.

Tlustší (16-20 mm) polykarbonát je vhodné používat v zemědělských podnicích, stejně jako pro vytváření vysokých skleníků.

Hustota

Hustota je poměr hmotnosti materiálu k jeho ploše. Čím vyšší hustota plechů, tím déle vydrží. Pro skleníky je vhodný nátěr o hustotě 500 g/m2.

Hmotnost

Panely jsou standardní a lehké (mají tenčí přepážky a vrstvy). Při stejných rozměrech plechů jsou ty první mnohem lehčí. Jsou náchylnější k mechanickému poškození, což snižuje životnost.

Potřeba UV ochrany

Existují dvě možnosti ochrany polykarbonátu před drsným ultrafialovým zářením.

❶ Ochranný materiál je přidán do PC granulí a distribuován v listu. Ochrana je ve hmotě plechu. Tato ochrana je nastříkána do plechu, ale neposkytuje vysoce kvalitní UV ochranu.

❷ Při metodě koextruze se vytvoří vnější ochranná vrstva, která chrání polykarbonát před destrukcí, je technicky složitější, ale u polykarbonátu se ukazuje jako nejúčinnější. Při tomto způsobu ochrany zůstanou plechy déle průhledné a výrazně se zvýší jejich životnost. Tato vrstva ochrany se měří pouze speciálními přístroji.

Poloměr ohybu

Důležitý ukazatel pro klenuté a kopinaté skleníky. Pokud je poloměr ohybu nedostatečný, plech se neohne nebo se vytvoří trhliny.

Barva panelu

Barevné spektrum plechů by se mělo co nejvíce blížit přirozenému světlu. Proto byste měli volit průhledné (bezbarvé) plechy, které se vyznačují vysokou (přes 80 %) vlastnostmi prostupu světla. Průhledné listy propouštějí od 74 % do 90 %. Ukazatele žluté jsou o něco nižší – od 59 % do 72 %, nejnižší jsou u modré, bronzové, zelené a červené.

Внешний вид

Povrch plechů by měl být hladký a rovný, bez škrábanců nebo zlomů. Potaženo tenkou fólií na obou stranách. Na panelech nejsou žádné zakalené, neprůhledné oblasti.

Označení výrobce je umístěno na přední straně. Uvádí datum vydání, údaje o tloušťce a rozměrech plechu, výrobce, materiál a přítomnost ochranné vrstvy.

Vlastnosti instalace buněčného polykarbonátu na skleník

Voštinové panely se instalují po kompletní montáži a instalaci rámu. Listy se nařežou podle velikosti skleníku a vyvrtají se otvory pro upevnění. K řezání polykarbonátu použijte kotoučovou pilu, elektrickou skládačku nebo ostrý nůž a pro upevnění – profil nebo tepelné podložky.

Při instalaci byste měli zvážit několik pravidel:

❶ Strana s UV vrstvou by měla být nahoře podle značení na komůrkovém polykarbonátu.

❷ Izolujte otevřené části polykarbonátu před vlhkostí a nečistotami, které se dostaly do voštiny.

❸ Polykarbonátové články v šikmých konstrukcích by měly být umístěny podél svahu a v obloukových – podél oblouku.

Jak vypočítat spotřebu materiálu

Standardní šířka polykarbonátových desek je 2,1 metru, délka 6 metrů, což umožňuje minimalizovat množství odpadu při stavbě skleníku. Pro výpočet spotřeby materiálu je nutné přidat 15-20% k celkové ploše konstrukce.

Na stránkách společnosti Volya si můžete koupit skleník se dvěma různými typy polykarbonátu: Standard a Garant.