GOST 7376-89. Vlnitá lepenka

Poznámky:
1. Norma podle odstavce 2 je platná od 01.01.94.
2. Celulózka a papírna Svetlogorsk má povoleno vyrábět lepenku třídy T24 se standardem „odolnosti v tlaku na konci podél vln“ nejméně 4,3 kN/m.

2.2.3. K lepení vrstev vlnité lepenky je třeba použít: lepidlo vyrobené z rozpustného křemičitanu sodného podle GOST 13079, lepidlo vyrobené z bramborového škrobu podle GOST 7699 nebo jiná lepidla.

2.3.1. Kartonové značení – podle GOST 7691 s následujícím dodatkem.

PŘÍLOHA 2
Informace
Tabulka 4 Charakteristika zvlnění

Blbost. 1 PŘÍLOHA 3
Závazná METODA PRO STANOVENÍ ODOLNOSTI PROTI ROZTRHNUTÍ PODÉL ČÁRY ŽEBROVÁNÍ Metoda stanovení odolnosti proti roztržení podél linie žebrování spočívá ve stanovení síly způsobující destrukci vzorku lepenky po provedení jednoho dvojitého přeložení o 180° podél linie žebrování. 1. Zkušební zařízení 1.1. Zavedeným způsobem vyvinuté zařízení pro rýhování vzorků vlnité lepenky vyrobené podle NTD, sestávající z rýhovací sekce (obr. 2), na které jsou instalovány spojky pro rýhování nebo drcení vln podél rýhovací linie 1, 2, a zařízení 3, které umožňuje nastavit mezeru mezi spojkami od 0 do 10 mm. Žebrovaná část zařízení musí zajistit volné vyjímání a montáž spojek, jejich vystředění ve svislé rovině vůči sobě. Pohon zařízení 4 musí zajistit rýhování kartonových vzorků lineární rychlostí 10 až 150 m/min. Ripovací zařízení 1,2 – spojky pro rýhování (nebo drcení); 3 – zařízení pro nastavení mezery mezi spojkami; 4-pohon se zařízením pro regulaci rychlosti vystružování Obr. 2 Rozměry spojovacích ploch pro drážkování musí odpovídat tabulce. 5 a sakra. 3, pro zmačkání vlnitých linií. 4. Tabulka 5

Rozměry pracovních ploch spojek pro rýhování vlnité lepenky 1 – spojka se zářezem; 2 – spojka s výstupkem Obr. 3 Rozměry pracovních ploch spojek pro krimpování vln Blbost. 4 1.2. Stroje na zkoušení tahem, které splňují požadavky GOST 13525.1, se zatížením od 200 do 2500 N, poskytující vzdálenosti mezi svorkami: (150±1) mm; (100±1) mm; (50±1) mm. 1.3. Nože s omezovači pro řezání kartonových vzorků délky (50±1)-(250±1) mm a šířky (25±1)-(50±1) mm, zajišťující rovnoběžnost stran a čisté řezání hran. 1.4. Tloušťkoměry, které splňují požadavky GOST 22186 a GOST 27015. 2. Příprava ke zkoušce Z vybraných vzorků se vyřízne 20 vzorků, délka (250±1) mm, šířka (200±1) mm tak, aby podélná hrana lepenky byla kolmá ke směru vln. Vzorky musí být bez promáčklin, odlupujících se oblastí a natržení v plochých vrstvách lepenky, s rovnými řeznými hranami. Vzorky jsou očíslovány a tloušťka je stanovena podle GOST 22165. Vzdálenost mezi svorkami stroje na zkoušení tahem je nastavena na 150 mm. Je přípustné nastavit vzdálenost 100 nebo 50 mm, přičemž linie rýhování na pásu by měla být umístěna ve vzdálenosti nejvýše 10 mm od středu mezi svorkami. Rychlost testování je zvolena tak, aby k prasknutí vzorků došlo během (120±15) s od začátku zatěžování. 3. Provádění zkoušky Zkoušky se provádějí za podmínek, které splňují požadavky bodu 4.2. Aplikace rýhovacích linek se provádí v následujícím pořadí. Na rýhovací část zařízení se nainstaluje sada spojek pro mačkání zvlnění s mezerou mezi nimi ne větší než 0,5násobek tloušťky testovaného kartonu a zvlnění v kartonu se mačkají podél linie rýhování. Tloušťka lepenky podél linie zmačkání je stanovena podle GOST 27015. Je přípustné nemačkat zvlnění před rýhováním u vzorků lepenky typu T, pokud se na ploché vrstvy lepenky použije lepenka nebo papír pro zvlnění s počtem dvojitých přehybů alespoň 50 Po odstranění spojek se rýhovacími spojkami mezi ně je na rovné plochy namontováno rýhovací zařízení. tloušťka lepenky podél linie zmačkání v kombinaci: horní – se zářezem; spodní – s výstupkem (obr. 3). Výběr sady spojek se provádí podle tabulky. 6. Tabulka 6

Mezeru mezi spojkami pro rýhování je přípustné nastavit v rozsahu od 0,46 do 0,55 tloušťky zkoušeného kartonu, pokud se zvlnění před rýhováním nerozdrtí. 10 vzorků se zvlní ve směru napříč vlnkami v místě jejich zmačkání. Pokud se na ploché vrstvy vlnité lepenky používají různé druhy lepenky, pak by při bodování vzorku vlnité lepenky měla být lepenka ploché vrstvy vyšší třídy nahoře. Mačkaní vln podél linie rýhování a rýhování se provádí lineární rychlostí (50±15) m/min. Při mačkání vln podél linie rýhování a při rýhování není dovoleno řezání a trhání plochých vrstev lepenky podél okrajů spojek. Když se lepenka rozřízne nebo roztrhne, určí se velikost mezery mezi spojkami, načež se vzorky vyříznuté ze stejných zkušebních listů znovu skórují. Je povoleno provádět zvlnění vzorků na zvlňovacím stroji nebo jiném zařízení za předpokladu, že jsou splněny požadavky bodu 2.3 tohoto dodatku. Před tahovou zkouškou je každý vzorek ručně podroben jednomu dvojitému ohybu podél linie rýhování o 180° podle obr. 5 Příloha 4. Vzorek se nařeže na proužky o rozměrech (05±1,0) mm nebo (50±1,0) mm tak, aby linie ohybu byla rovnoběžná s šířkou proužku. Pro testování se z každého vzorku vybere jeden (druhý) proužek, s výjimkou vnějších. Proužky jsou očíslovány stejným číslem jako vzorek, ze kterého byly vyříznuty. Vzorek je zajištěn ve svěrkách tahového zkušebního stroje bez naklánění, zatěžován až do prasknutí a hodnoty lomové síly v N (kgf) jsou odečítány s přesností na jeden dílek stupnice tahového zkušebního stroje. Výsledky testu pro proužky, které se zlomily mimo linii rýhy, se neberou v úvahu. Proužky vyříznuté ze stejných vzorků lepenky se znovu testují. 4. Zpracování výsledků Destruktivní síla (P) v newtonech podél linie rýhování se vypočítá jako aritmetický průměr deseti stanovení. Výsledek se zaokrouhlí na nejbližších deset newtonů. Specifická pevnost v tahu (F spec) v kN/m se vypočítá pomocí vzorce, kde F je síla při přetržení, N; b je šířka vzorku rovna 0,025 nebo 0,05 m. Výsledek se zaokrouhlí na nejbližší celé číslo. Relativní chyba při stanovení lomové síly a specifické pevnosti v tahu by neměla být větší než 4 % s hladinou spolehlivosti 0,95. PŘÍLOHA 4
Informace
Tabulka 7 Termíny a definice používané v normě

INFORMAČNÍ ÚDAJE
1. VYPRACOVÁNO A PŘEDLOŽENO Ministerstvem lesnictví SSSR
Účinkující
P.N. Varencev, PhD tech. vědy, Z.I. Glumová, L.A. Larina, V.F. Lichman, PhD tech. vědy, S.M. Kozina, PhD chem. vědy
2. SCHVÁLENO A ZAVEDENO výnosem Státního výboru pro normy SSSR ze dne 28.06.89. 2193. XNUMX č. XNUMX
3. Kontrolní období je 1995.
4. VYMĚŇTE GOST 7376-84
5. REFERENČNÍ PŘEDPISY A TECHNICKÉ DOKUMENTY

Všichni výrobci a dodavatelé produktů

• Nádoby a obaly na kombinézy a dlouhé materiály (65)
• Palety z vlnité lepenky (palety z vlnité lepenky) (30)
• Přepravní kontejnery z vlnité lepenky (kontejnery z vlnité lepenky) velkoobchod (148)
• Podnosy z vlnité lepenky, podnosy z vlnité lepenky (70)
• Krabice z vlnité lepenky, krabice z vlnité lepenky (132)
• Stěhovací krabice, archivní krabice (34)
• Krabice z mikrovlnité lepenky (95)
• Krabice z vlnité lepenky, krabice z vlnité lepenky velkoobchod (257)
• Karton a vlnitá lepenka silikonizovaná (13)
• Karton pro ploché vrstvy vlnité lepenky (proložky) (41)
• Mikrovlnitá lepenka (40)
• Vlnitá lepenka (vlnitá lepenka) velkoobchod (147)

Vlastnosti a výhody materiálu. Druhy a technologie výroby vlnité lepenky.

Vlnitá lepenka je obalový materiál, který se skládá z lepených vrstev papíru, z nichž alespoň jedna má vlnitý tvar.

Vlnitá lepenka je levný, lehký materiál s vynikajícími technickými vlastnostmi. Z tohoto důvodu je jedním z nejběžnějších obalových materiálů na světě. Je široce používána pro výrobu průmyslových a výrobních obalů a obalů, pro dopravu a logistiku a spotřebitelské obaly.

Princip činnosti

Princip, který je základem pozoruhodných vlastností vlnité lepenky, nejlépe vysvětlíme na příkladu starého dětského triku. K triku budete potřebovat list papíru ze sešitu a tři sklenice. Dvě sklenice postavte na stůl v určité vzdálenosti od sebe. Položte na ně list papíru. Vyzvěte diváky, aby na tento improvizovaný „most“ umístili třetí sklenici, aby konstrukce nepropadla.

Nikdo si s tímto úkolem samozřejmě neporadí, aniž by znal tajemství. Přeložte list papíru „harmonikou“, položte jeho okraje na dvě sklenice a opatrně na ni položte třetí sklenici. List papíru složený harmonikou snadno odolá zátěži, která je pro plochý list nesnesitelná.

Takto vlnitá lepenka odolává zatížení. Vlnitá vrstva má díky svému tvaru zvýšenou tuhost, kterou dodává celému listu vlnité lepenky. V experimentu se třemi sklenicemi můžete lehce zatlačit rukou na horní sklo. Uvidíte, že list složený jako harmonika se „zlomí“ tam, kde se harmonika narovná, nebo naopak přehne.

Z tohoto důvodu se vlnitý plech lepí na hladký plech, což zabraňuje deformaci „harmoniky“ a pomáhá jí udržet si tuhost. Takto se získává dvouvrstvá vlnitá lepenka. Existují však i jiné její varianty.

Druhy vlnité lepenky

Nejzřejmější klasifikace vlnité lepenky je založena na počtu vrstev. Berou se v úvahu hladké i vlnité vrstvy. Vlnitá vrstva se nazývá flétování, z anglického „flute“ – „drážka“, „kanál“. Hladká vrstva je vložka, z anglického „liner“ – „obklad“. V tomto případě se vnější povrchová vrstva často nazývá horní vložka, kde předpona „top“ znamená „vrchol“.

Takže podle počtu vrstev existují:

• Dvouvrstvá vlnitá lepenka (typ “D”)

Dvouvrstvá vlnitá lepenka se skládá z jedné drážkované a jedné krycí vrstvy.

Tento typ vlnité lepenky se často používá k výrobě výplňových podložek a obalů na skleněné výrobky. Pravděpodobně jste viděli v prodeji žárovky nebo zářivky balené v tubách vyrobených z této lepenky.

Výhodou dvouvrstvé vlnité lepenky je její flexibilita, která umožňuje její použití k balení křehkých výrobků různých tvarů.

Dvouvrstvá vlnitá lepenka, která vykazuje dobrou tuhost v lomu napříč směrem drážkování, bohužel nemá absolutně žádnou tuhost v podélném ohybu. Navíc má list dvouvrstvé vlnité lepenky tendenci se srolovat.

• Třívrstvá vlnitá lepenka (typ “T”)

Nedostatek tuhosti je řešen třívrstvou vlnitou lepenkou. Na každé straně jsou na drážkování nalepeny dvě vložky.

Toto je pravděpodobně nejběžnější typ vlnité lepenky na světě. Našla uplatnění ve všech sférách života. Vyrábějí se z ní spotřebitelské obaly a standardní krabice.

Tato všestrannost je dána jeho fyzikálními vlastnostmi. Přítomnost dvou horních vložek na každé straně poskytuje tuhost nejen při ohýbání napříč směrem drážkování, ale také při ohýbání podélně.

Existují však úkoly, které kladou na vlnitou lepenku přísnější požadavky. Typologie vlnité lepenky tím tedy nekončí.

• Pětivrstvá vlnitá lepenka (typ “P”)

Skládá se ze tří hladkých vrstev a dvou vlnitých.

Vhodné pro balení těžkých jednotek a v případech, kdy musí mít obal zvýšenou pevnost. S pětivrstvou vlnitou lepenkou jste se pravděpodobně setkali při nákupu velkých domácích spotřebičů – televize, pračky nebo klimatizace.

Velkoobjemové logistické kontejnery se také vyrábějí z pětivrstvé vlnité lepenky, pokud provozní podmínky nepředstavují zvláštní zatížení. Následující typ je určen pro druhý případ.

• Sedmivrstvá vlnitá lepenka (typ “C”)

Skládá se ze čtyř vložek a tří drážek.

Má nejvynikající mechanické vlastnosti ze všech typů. Hlavním účelem jsou velkoobjemová obalová řešení s výraznými nosnými vlastnostmi rámu.

Kontejnery vyrobené ze sedmivrstvé vlnité lepenky vydrží těžké zatížení, jsou stohovatelné a odolné proti roztahování. Co se týče pevnostních vlastností, blíží se dřevu. Někdy se z ní vyrábí i ekologický nábytek.

Podle ruské normy se typy vlnité lepenky pojmenovávají podle prvních písmen. D – dvouvrstvá, T – třívrstvá atd. Za písmenem obvykle následuje index ze dvou čísel. První označuje třídu vlnité lepenky, druhé označuje konkrétní značku. Čím vyšší číslo, tím vyšší je kvalita vlnité lepenky.

Takto vypadá tabulka značení pro třívrstvou vlnitou lepenku:
Typ Třída Značka T (třívrstvá) 1 T11, T12, T13, T14, T15 2 T21, T22, T23, T24, T25, T26, T27

Zde označení T-22 označuje třívrstvou lepenku: T – třívrstvá, 22 – označení konkrétního stupně, kde první číslice označuje druhou třídu.

Každá značka je vyráběna z materiálů určité kvality, dle specifických GOST. Prvotřídní karton je dnes méně běžný kvůli své nízké kvalitě. Pokud se používá, pak zpravidla pro vnitřní těsnění a vložky.

Vlnitá vrstva (fládrování)

Když hovoříme o typologii vlnité lepenky, nemůžeme opomenout téma klasifikace vlnitých lepenek. Rozlišují se délkou (t) a výškou (h) vlny. Vlny s určitou roztečí a výškou vlny jsou označeny písmeny latinské abecedy:

Typ vroubkování Vlnová délka (t), mm Výška vlny (h), mm Charakteristiky Použití A
„Velké zvlnění“ 8,0–9,5 4,0–4,9 Vysoká elasticita Obaly pro křehké výrobky, vložky, závity B
„Přesné zvlnění“ 5,5–6,5 2,2–3,0 Tuhost, nízká tlumení nárazů Jeden z nejvšestrannějších a nejběžnějších typů zvlnění. Dobrý poměr cena/kvalita C
“Střední zvlnění”
6,8–7,9 3,1–3,9 Elasticita, odolnost vůči mechanickým nárazům Lze použít pro téměř jakýkoli obal D
„Přesné zvlnění“ 3,8–4,8 1,9–2,1 Tuhost, nízké tlumení nárazů Levnější analog drážkování BE
„Mikrovlnitá“ 3,0–3,5 1,0–1,8 Pevnost, odolnost vůči statickému a dynamickému zatížení Vlnité obaly pro střední a malé zboží, pro křehké výrobky F
„Tenký karton“ 1,9–2,6 0,6–0,9 Lehký, odolný Individuální obal, obal pro exkluzivní zboží G ≤1.88 ≤ 0.55 Tenký Individuální obal, na zakázku K
„Velké zvlnění“ ≥10.0 ≥5.0 Vysoké pevnostní charakteristiky Používá se pro velké nádoby nad metr krychlový N 1,6–1,8 0,4–0,6 Malá tloušťka

Individuální balení, výroba na zakázku O 1,3 0,3 Tenké Individuální balení, výroba na zakázku

V jednom listu vícevrstvé vlnité lepenky mohou být současně přítomny rýhy s různými délkami a výškami vln. To dodává listu dodatečnou tuhost proti přetržení při ohýbání podél podélné linie drážek.

Tato tabulka uvádí všechny typy vlnité lepenky. V Rusku se však prezentuje především vlnitá lepenka vyrobená z vlnitých lepenek B, C a E. Protože pokrývají všechny potřeby trhu.

Mimochodem, vzhled a mechanické vlastnosti vlnité lepenky nezávisí jen na počtu vrstev a typu zvlnění. Důležitý je i materiál, ze kterého je lepenka vyrobena.

Materiály pro různé vrstvy vlnité lepenky

Hlavním úkolem zvlnění je zajistit tuhost a tlumící vlastnosti vlnité lepenky. Vložka má rámovou a lícovou funkci. Vizuální estetika není pro zvlnění důležitá. U vrchní vrstvy je to jeden z povinných požadavků. Vlnitá vrstva musí být elastická. Proto by neměla absorbovat lepidlo. Díky tomu je křehká. Potisk se nanáší na vrchní vrstvu, takže musí mít určité savé vlastnosti.

Liner a fluting mají zcela odlišné účely. Z toho vyplývá, že výběr materiálů pro ně se provádí podle různých kritérií.

Vlnitý papír

Technické vlastnosti vlnité lepenky závisí na vlnité vrstvě. Papír pro ni se vyrábí ze tří druhů surovin:

• Suroviny s obsahem sulfátové celulózy 25 až 35 %

Taková celulóza se obvykle vyznačuje větší délkou vláken. To zajišťuje vysoké mechanické a pevnostní vlastnosti vlnité lepenky. Vyrábí se z ní nejkvalitnější vlnitá lepenka.

Ten se zase používá k výrobě luxusních nádob a obalů. Veškeré zboží, od potravinářských výrobků až po luxusní parfémy, se prodává v obalech vyrobených z takové vlnité lepenky. Vyrábějí se z ní reklamní materiály. Mimochodem, vlnitý papír z takového papíru má poměrně atraktivní vzhled. Proto se používá k výrobě dvouvrstvé vlnité lepenky.

• Velenshtoff (polocelulóza od 67 do 75 %, odpadní papír od 33 do 25 %)

Papír, který je z jedné třetiny recyklovaný, se nazývá „Velenstoff“. Používá se k výrobě vlnité lepenky pro přepravní obaly. Přestože surovina prochází druhotným zpracováním, stále obsahuje dostatek dlouhých vláken, aby poskytovala vynikající vlastnosti. Krabice vyrobené z takové vlnité lepenky neabsorbují kondenzaci při změně teploty. Z tohoto důvodu dobře slouží jako obal pro potravinářské výrobky skladované v chladicích komorách.

Tento papír se používá k výrobě vlnité lepenky, která není určena pro vysoké zatížení.

Důležité! Někdy bezskrupulózní výrobci zneužívají rozdílu v cenách surovin. Používají vlnitou lepenku vyrobenou ze 100% odpadního papíru, aby snížili cenu prémiové vlnité lepenky. Z tohoto důvodu byste si měli pečlivě vybrat dodavatele vlnité lepenky.

Bez ohledu na surovinu prochází veškerý zvlněný papír mechanickými zkouškami kvality. A na základě výsledků se dělí do čtyř tříd: B-0, B-1, B-2, B-3. Čím vyšší je digitální index, tím lepší jsou výkonnostní vlastnosti papíru: