Ezání závitů na soustruhu

Závitové spoje se nejčastěji používají ve strojírenství. Existuje mnoho způsobů řezání.

Řezání závitů na soustruhu obvykle se provádí pomocí závitníků, závitořezných nástrojů a fréz.

Na soustruzích se závitořeznými stroji se používají metody řezání trojúhelníkových závitů, které se liší typem řezného nástroje, jeho upevněním na stroji a způsoby podélného posuvu.

Existují tři způsoby podélného posuvu: nucený, který uděluje řeznému nástroji přesný pohyb stoupání závitu na jednu otáčku vřetena; samoutahovací (samozašroubovací), udělovaný řeznému nástroji samotným nástrojem v důsledku zařezávání šroubu do kovu obrobku; kombinovaný, tj. nucený s určitou přípustnou odchylkou jeho hodnoty na jednu otáčku obrobku od stoupání řezaného závitu a samoutahovací, umožňující malé podélné pohyby nástroje (způsobené posuvem vpřed nebo vzad nuceného posuvu).

Metody řezání závitů na soustruhu podle typu nástroje jsou uvedeny v tabulce. XIV. 1.

Řezání nití pomocí řezaček nití

Řezání závitů pomocí závitníků a závitořezných čelisti je považováno za pomalý proces, protože se provádí za nízkých řezných podmínek a vyžaduje čas na sešroubování nástrojů k sobě (což poškozuje opracovaný povrch).

Tak řezání závitů na soustruzích často se to provádí pomocí řezaček nití.

Profil řezu závitořezu musí odpovídat profilu zpracovávaného závitu. Proto by při řezání metrických závitů měl být 60° a při řezání trubkových a palcových závitů 55°. Přední úhel při dokončovacím řezání závitu je nulový. Existují závitořezy pro řezání vnějších a vnitřních závitů. rýže. 132, a ukazuje řezání vnějších závitů a dále rýže. 132, b – vnitřní.

Řezání závitů na soustruzích lze provést efektivněji použitím hřebenů se závitem místo běžných řezaček. Obvykle mají plochý tvar (rýže. 133, a) a kulaté (rýže. 133, b). Hřeben je ve skutečnosti několik řezacích nástrojů složených dohromady. Skládá se z řezné části a kalibrační části. Řezná část má dva nebo tři zuby, mezi které je rozložen celý přídavek. Díky tomu je možné snížit počet průchodů potřebných k řezání závitu ve srovnání s běžnými řezačkami závitů.

Před prací se stroj seřídí. Podstata seřízení spočívá v tom, že během jedné otáčky vřetena by se podpěra s frézou měla pohybovat v podélném směru o vzdálenost rovnající se stoupání zpracovávaného závitu. Pokud podle pasu stroj nemá požadovaný posuv, je třeba změnit rychlost otáčení vodicího šroubu a zároveň zvolit vhodná náhradní ozubená kola.
Po nastavení stroje a upevnění obrobku a frézy se začne s řezáním závitu. Nejprve se fréza nastaví na malou hloubku řezu a výsledná šroubovicová značka se zkontroluje z hlediska přesnosti stoupání. Poté se hloubka řezu postupně zvětšuje podél končetiny, dokud se nedosáhne plného profilu závitu. Po každém pracovním průchodu se fréza odsune od obrobku, pomocí mechanického posuvu se vrátí do původní polohy a znovu se nastaví na určitou hloubku řezu.

Existují dva způsoby řezání. První z nich se používá pro řezání závitů se stoupáním menším než 2 mm a pro dokončování velkých závitů. Schéma řezání závitů podle prvního způsobu je uvedeno na rýže. 134, a, z čehož je patrné, že fréza pracuje rovnoměrně s oběma hranami. Při hrubém řezání brání třísky tvořené oběma hranami frézy normálnímu provozu a na obrobené ploše se mohou vyskytovat nerovnosti. U druhé metody je horní část suportu nastavena pod úhlem α/2 (α je úhel profilu závitu) a pod tímto úhlem je přiváděna k ose součásti (rýže. 134, b). U této metody je hlavní práce vykonávána levým břitem frézy. Řezání závitu se provádí první metodou, protože poskytuje vyšší přesnost.

Při řezání závitů je nutné zajistit drážky pro výstup frézy, jejichž hloubka je o něco větší než hloubka závitu a šířka se rovná dvěma až třem stoupáním závitu.

Obr. 132. Instalace řezačky závitů pomocí šablon.