Bílý dekorativní cement – kde se používá a jak se ředí

Moderní výrobci nabízejí řadu materiálů používaných pro interiérové i exteriérové dekorace. Jedním z nich je v naší zemi relativní novinka – bílý cement. Jeho název dostatečně vystihuje podstatu materiálu.

Díky své originální barvě se tento dekor stává oblíbeným pro použití jako samostatný prvek nebo jako materiál zdůrazňující výhody hlavních architektonických kompozic. Použité výrobní technologie se poněkud liší od tradičních metod. Existují také rozdíly ve fyzikálních a chemických vlastnostech.

Výrobní funkce

Původní bílý dekorativní cement má speciální strukturu, která se získává progresivní metodou. Jeho složky jsou:

• speciální suroviny;
• inovativní metody krimpování;
• speciální technologie broušení.

Základním materiálem, díky kterému si spotřebitelé mohou koupit bílý cement pro své potřeby, je nízkoželezný slínek. Je obsažen v kaolinové hlíně. Následující sypké látky jsou povinnými přísadami obsaženými ve složení:

• čistý vápenec;
• soli chloridu draselného a chloridu sodného;
• sádra.

Každá ze složek musí obsahovat minimální množství nečistot obsahujících chemický prvek železo. Neměly by být přítomny ani žádné další pigmentové příměsi.

Bílý dekorativní cement

Připravená hmota prochází fází kalcinace. V této fázi by měla být pec zahřátá na teplotu 1200-1400 °C. Po dosažení této hodnoty by měla být připravená hmota podrobena rychlému ochlazení. Proces tepelného kalení zajišťuje vysoký stupeň mrazuvzdornosti a pevnosti.

Takové pece je nutné provozovat v ekologickém režimu vytápění, který se od standardního režimu liší tím, že během procesu spalování nedochází k uvolňování sazí a popela, případně jsou tyto částice pečlivě zachyceny.

K mletí materiálu se používají speciální mlýny, které zajišťují maximální čistotu hotového výrobku. Za tímto účelem do nich lze namontovat desky s nějakou odolnou konstrukcí:

Sypký materiál se vyrábí ve třech jakostech. Rozdíl mezi nimi spočívá ve stupni bělosti (koeficient odrazu):

• nejvyšší – 80–85 %;
• druhý – až 75 %;
• třetí – až 68 %.

Speciální úprava pomáhá dosáhnout nejsvětlejšího odstínu. Postup zahrnuje použití vody a celý proces probíhá v atmosféře bez kyslíku. Výsledkem je zesílená barva. Ultrabílé značky mají standardní koeficient odrazu blízký 90 %. Je však poměrně obtížné koupit takový produkt v jednoduchém stavebním supermarketu, protože bude mít vysokou cenu. Nejčastěji je tento materiál dodáván na speciální objednávku.

VIDEO: Pokládka cihel na bílou cementovou maltu Adana

Charakteristické znaky

Jaký je rozdíl mezi bílým cementem a klasickým cementem?

Před prací s reflexními prvky je nutné znát jejich fyzikální parametry:

• materiál dosáhne úrovně tvrdosti 65 % za 12–15 hodin;
• koeficient bělosti se pohybuje v rozmezí 70-85 %;
• přípustné množství nerozpustného sedimentu je 0,12 %;
• materiál je schopen odolat mrazuvzdornosti až 100 cyklů;
• Při stlačení látka vytvoří po 3 dnech tlak 38 MPa a po měsíci 59 MPa.

Uživatele přitahuje nejen jedinečný efekt, ale také řada pozitivních vlastností. Výhody jsou následující:

• Materiál je šetrný k životnímu prostředí díky použití výhradně přírodních složek ve výrobním procesu.
• Má vynikající odolnost vůči vnějším atmosférickým faktorům.
• Složení obsahuje alkálie, až do 5 %, což zvyšuje odolnost hotového výrobku vůči síranům.

Za zmínku stojí zejména vysoká rychlost tuhnutí. Přestože se úplné tuhnutí produktu očekává po 28 dnech, obrobek lze zpracovávat již několik dní po odlití.

Bílý cement tvrdne rychleji a s malováním můžete začít dříve

• Relativně vysoký stupeň plasticity neumožňuje snadnou tvorbu trhlin a odštěpků.
• Minimální rozptyl částic.
• Optimální stupeň voděodolnosti.
• Všestrannost materiálu umožňuje jeho použití v různých oblastech: pro interiérové dokončovací práce, pro úpravu fasád, jako hlavní stavební materiál, pro částečnou dekoraci.
• Díky minimálním parametrům částic se vytváří homogenní struktura hotového výrobku se stupněm drsnosti srovnatelným s broušením.
• Estetický vzhled lze kombinovat s různými texturami, což řeší mnoho designových problémů.

Čím je bílý cement výjimečný?

Navrhované třídy M600 nebo M500 se od tradičního třídění liší. Rozdíl si můžete prohlédnout ve srovnávací tabulce.

Portlandský cement M500

Cement M500 D0 bílý

Jemnost mletí, cm²/gr.

Skutečná maximální pevnost v tlaku po 28 dnech, MPa

Zároveň je k prodeji nejen značka M500, ale i M700. Ta má maximální pevnostní charakteristiky. To je usnadněno použitím pokročilých technologií ve výrobě, zejména ve fázi broušení a žíhání. Při výrobě se používají progresivní evropské standardy.

Při práci s lehkými jakostmi je důležité vědět, že se ve srovnání s klasickými portlandskými jakostmi smršťují více, protože při mletí vznikají částice malého průměru.

Kde se používá bílý cement?

Složení se doporučuje zakoupit v průmyslových podmínkách při výrobě lepicích nebo spárovacích směsí nejvyšší kvality. Vynikající reflexní vlastnosti a odolnost vůči vnějším atmosférickým vlivům jsou žádané při vytváření dopravního značení nebo na letišti.

Protože se dá chovat doma, používá se v následujících případech:

1. Fasádní obklad. Po dlouhou dobu si hotový povrch zachovává své výkonnostní vlastnosti, není vystaven ultrafialovému slunečnímu záření a je odolný vůči atmosférickým srážkám.

Vysoké technické vlastnosti cementu zabraňují změnám barvy betonu a umožňují jeho použití v interiéru i exteriéru.

1. Pro výrobu domácích spárovacích hmot.
2. Při lití podlah světlých barev.
3. Když je nutné omítnout lehkým materiálem.

V procesu vytváření originální výzdoby, která zahrnuje schody zvláštního tvaru, sochařské nebo krajinářské prvky, malé architektonické formy.

Íránský cement je vhodný pro výrobu vysokopevnostních dlažebních desek.

Zvláštní pracovní podmínky

K míchání materiálu je nutné přistupovat velmi opatrně. Bílý cement může při kontaktu s určitými látkami změnit své vlastnosti. Mezi takové struktury patří:

• mastné látky;
• oxidy železa (rez);
• stavební prach.

Proces lze zajistit bezpečným použitím čistých materiálů a pracovních dutin. V některých případech bude také nutné předem odmastit nástroj a povrchy, které přicházejí do styku s látkou. Železné plochy by měly být ošetřeny antikorozním prostředkem a poté pokryty tenkou vrstvou betonové malty. Pokud se tento krok vynechá, mohou se na upravených površích následně objevit rezavé skvrny.

Zbývající operace jsou podobné jako při práci s běžnými druhy cementu. Roztok lze připravit samostatně.

Vzhledem k vysokému stupni smrštění se íránský cement nezvykne kombinovat s hrubozrnným drceným kamenivem. Často se místo něj používá drobná frakce o průměru do 2 mm. Takovým prostředkem je hrubý říční písek. Poměr se volí přibližně v poměru 1:3.

Barevné přísady, které zahrnují mramorové štěpky, se k sobě dobře hodí. Korekce textury a originální designový efekt. Pro ředění se doporučuje používat čistou vodu s neutrální acidobazickou rovnováhou. Neměli byste ji nabírat z kohoutku.

VIDEO: Jak vyrobit bílou cementovou maltu na zdivo