Tloušťka extrudované polystyrenové pěny pro izolaci stěn, podlah: hustota

EPS (XPS) je zkratka pro extrudovanou polystyrenovou pěnu (extrudovaná polystyrenová pěna). Jednoduše řečeno, jedná se o tepelně izolační materiál používaný při stavbě občanských a průmyslových budov. Co to ale přesně je a jaké jsou charakteristické výhody a nevýhody EPS? V popisu a technických vlastnostech uvádíme podrobná vysvětlení a také doporučení ohledně vhodnosti použití a výběru pro konkrétní případ izolace.

Vlastnosti

EPS se vyrábí stejným způsobem jako polystyren – pěnový lehký polymer, který se vyrábí ve vakuu pod tlakem. Běžný polystyren se však snadno deformuje a láme a jeho drobky se při tření o prsty mohou drolit. EPS se vyrábí pěnovou technologií, ale má větší plasticitu a pevnost díky extruzi – protlačování difuzory – extrudéry. V Evropě se materiál označuje zkratkou – XPS.

Ve stavebnictví se materiál používá ve formě:

• Talíř.
• Plátna a substráty.
• Segmenty pro izolaci potrubí.
• Prvky složité geometrie.

Standardní rozměry desek XPS:

• 600 x 1200 mm, tloušťka: 20, 30, 40, 50, 60, 80, 100 (mm);
• 600 x 2400 mm, tloušťka: 40, 50, 60, 80, 100 (mm);

Životnost EPS (extrudované polystyrenové pěny) se podle výrobců pohybuje mezi 20 a 50 lety. Ve skutečnosti je však v závislosti na místě použití 15–20 let.

Výrobní technologie

EPS se vyrábí technologií výroby pěnového plastu, ale místo vakuového lisování se používá extruze – vtlačování pod tlakem do formy přes speciální difuzní otvory. Průchod otvory umožňuje naplnění formy polymerní strukturou v „suspendovaném stavu“.

Výroba EPSP (XPS) je regulována mezistátní normou GOST 32310-2012 (EN 13164:2008) Výrobky z extrudované polystyrenové pěny XPS pro tepelnou izolaci průmyslové výroby, používané ve stavebnictví.

Technologické etapy

Výroba se provádí v následujícím pořadí:

• Polystyren se drtí a granuluje. Poté se smíchá s „přísadami“, které zvyšují elasticitu. Celá hmota se roztaví.
• Roztavená hmota se napěňuje pomocí kyslíku nebo CO2. Během tohoto procesu je nutné hmotu míchat.
• Napěněná hmota se pod tlakem přivádí do extruderu a vytlačuje se do formy.

ZAJÍMAVOSTI: Izolon: typy, velikosti a způsoby instalace

EPSP se vyznačuje následujícími rozdíly:

• EPS se skládá z granulí o velikosti 1/3 – 1/ mm. To je zajištěno výrobní technologií – lisováním difuzorem. Pěnový plast se zase skládá z drtí o průměru 2–3 mm.
• Při zvětšení je struktura EPS povrch pokrytý drobnými póry a bublinkami. Dohromady tvoří jednu, integrální strukturu, která má schopnost se rychle zotavit z deformace, odolávat mechanickým nárazům a tlaku.
• Do složení EPSP se přidává zpomalovač hoření – přísada, která zvyšuje odolnost vůči ohni.

Výhody a nevýhody

Všechny výhody souvisí s unikátní technologií výroby modifikovaného pěnového plastu a polystyrenových surovin. Nejcharakterističtější výhodou je textura materiálu – lehká a nasycená vzduchem.

Důležité! Je známo, že nejlepším tepelným izolantem je atmosférický vzduch.

Kromě texturních výhod má EPS následující pozitivní vlastnosti:

• Materiál je zcela inertní vůči vodě, stéká po povrchu a nevstřebává se do pórů.
• Vzduch v pórech zajišťuje tepelně izolační vlastnosti.
• Není náchylný k hnilobě a plísním.
• Trvanlivost. Protože materiál neabsorbuje vlhkost, vnitřní struktura se při zamrznutí a rozpínání vlhkosti nedeformuje.

Důležité! I když je povrch desky poškozen, vlhkost pronikne pouze do poškozené oblasti, aniž by se dále absorbovala.

• Položením EPS desek se eliminuje potřeba dodatečné parozábrany. Extrudovaný pěnový plast je sám o sobě schopen izolovat páry.
• Desky jsou odolné vůči tlaku. Čím hustší deska, tím větší je odpor.
• Při zahřátí se póry nerozšiřují.
• Má nízkou hmotnost, která i při instalaci velkých objemů nezvyšuje zatížení stěn a základů domu.
• Snadné zpracování – snadné řezání desek, montáž a instalace.

Omezení

Materiál je velmi často žádaný kvůli nízkým nákladům na desky, ale zároveň má i některé nevýhody:

• Nevhodné pro použití k izolaci dřevěných stěn. Vlhkost z kondenzace páry neproniká do izolační desky, ale zůstává na povrchu dřevěné stěny. Zeď může plesnivět a začít hnít.

• Pokud se materiál zahřeje nad 70 stupňů, začne do atmosféry odpařovat toxické látky, které jsou škodlivé pro zdraví.

Důležité! Aby se potlačily škodlivé výpary, do EPS se přidávají přísady zpomalující hoření a nemrznoucí směsi.

Jak nebezpečná je extrudovaná polystyrenová pěna pro lidské zdraví?

• Styren – 0,05 %. Tento ukazatel je desítkykrát nižší než hygienické normy pro obytné prostory v Ruské federaci. Zároveň je MAC styrenu v zemích EU na úrovni 0,002 mg/m20. Nezapomínejme však, že styren má tendenci se v těle hromadit. Vykazuje kumulativní efekt (koncentrace se za 600 let zvyšuje 25krát). A styren se uvolňuje již při teplotě XNUMX °C.
• Dalším důležitým aspektem je poškození polystyrenové pěny při vystavení vysokým teplotám. V tomto případě se uvolňují toxické látky: páry styrenu, benzen, oxid uhelnatý, oxid uhličitý и sazeSoučasně je teplota hoření styrenu 1100 °C. Při této teplotě se taví i kov, což vede ke zničení budovy.
• Čas je dalším ukazatelem. Doba rozkladu pěnového polystyrenu je více než jedno století. Při intenzivním používání (20-25 let) se jeho poškození zdraví zvyšuje. Během této doby se skutečně uvolní asi 60 % rozloženého styrenu.
• Kyslík, který s ním při interakci vzniká formaldehyd и benzaldehyd.

ZAJÍMAVOSTI: Izolace. Typy a vlastnosti

Nejúčinnější využití polystyrenových desek je ve stavebnictví k výrobě tepelné izolace. Používají se k izolaci:

• Fasády.
• Nadace.
• Podlahy a stropy.
• Sklepy a sklepy.
• Zastřešení.

Desky se pokládají jako mezivrstva mezi hlavní stěnou a latěním pro vnější dekoraci. Existují modely desek, které mají texturovaný povrch – samy o sobě jsou fragmenty vnější dekorace.

Důležité! Nedoporučuje se používat polystyrenové desky k dekoraci interiéru domu, protože nepropouštějí páru. To znamená, že vlhkost nebude z prostor odstraněna – bude nutné dodatečné větrání vnitřního prostoru.

Kromě vnitřních stěn se polystyrenové desky používají k tepelné izolaci jakýchkoli technologických potrubí, studní, septiků, sklepů a skleníků. Stačí jimi jednoduše obalit drsný povrch nebo desky připevnit různými lepidly.

Kritéria pro výběr EPS

Základem pro výběr XPS desek je volba na základě jejich konfigurace a vlastností: hmotnost, hustota, rozměry, vlastnosti plniva.

Hustota polystyrenové pěnyČím vyšší je hustota, tím pevnější je textura desky. Tato vlastnost umožnila použití desek při stavbě povrchů vozovek. Nejběžnější hodnota hustoty se pohybuje v rozmezí od 20 do 43 kg/m3. Konkrétní hodnota je uvedena na obalu výrobku, kde jsou uvedena i doporučení k použití.

Důležité! Nízká hustota je relevantní pro použití na střechách a nejvyšší ukazatel je vhodné použít pro pokládku tepelné izolace v suterénech.

Izolace Knauf Term je k dispozici ve třech modifikacích: Compack – pro univerzální použití ve stavebnictví, Wall – pouze pro stěny, Flor – pro izolaci podlah a sklepů, Roof Light – pro pokládku izolační vrstvy střechy a podkroví, 5 v 1 – pro základy a konstrukce vystavené zatížení váhou.

Penoplex

Domácí izolant, který je označen podle specifických oblastí použití: stěny, střešní krytina, základy. Jako desky pro univerzální použití se používá modifikace Penoplex Comfort a z desek se zvýšenou mezí destrukce – Penoplex 45.

Technoplex

Značka TechnoNIKOL domácí výroby se vyznačuje svými vlastnostmi pevnosti a lehkosti. Oblastí použití je konstrukce konstrukcí, budov a silnic. Nejoblíbenější jsou: Carbon Prof, Carbon Solid, Carbon Fas, Carbon Sand. Mají vysokou pevnost, tepelnou vodivost a plasticitu, což se projevuje při výrobě sendvičových panelů, povrchů vozovek, stěn, základů a střech.

ZAJÍMAVOST: Jak vyrovnat podlahu: překližka, OSB, sádrovláknitá deska nebo dřevotříska

URSA

Výrobce izolačních materiálů specifického tvaru — Ursa XPS NV. Prodává se pro izolaci potrubí, studní, vrtů, sklepů atd.

Montážní funkce

Aby bylo možné efektivně použít EPSS k pokládce tepelně izolační vrstvy, je nutné podrobně porozumět nuancím instalace. Níže budou uvedena konkrétní doporučení pro každou oblast použití.

Na podlaze

Pro izolaci podlahy se používá EPS v závislosti na tom, jaký je povrch podkladu:

• Desky různé výroby s hladkým povrchem nevyžadují žádné další konstrukce. Pro instalaci desek XPS stačí je jednoduše položit těsně vedle sebe pro následnou povrchovou úpravu.
• Instalace na dřevěné trámy nebo pod parkety vyžaduje výrobu speciálního laťování z tenkého dřeva. V tomto případě se extrudované panely upevňují hmoždinkami.

Na stěnách

Fáze instalace EPS na stěny:

• Prvním úkolem by mělo být tmelení stěn roztokem, na který bude položena samotná izolace. Vrstva aplikace by měla být hustá a souvislá. Můžete si také vzít speciální lepidlo na pokládku, na které můžete položit výztužnou síťovinu.
• Polystyrenové desky se k sobě připevňují co nejtěsněji. Vzniklé mezery se opracují a vyplní odřezky z pěnového plastu.
• Dále nařeďte lepidlo dle pokynů na obalu výrobce. Výsledný roztok naneste v rovnoměrné vrstvě pomocí zubaté stěrky o šířce 8 cm. Nejprve vytvořte klikaté čáry uprostřed a poté v rozích. Lepidlo na dlaždici by mělo zabírat až 40 % plochy. Upevnění tepelně izolačního materiálu V pásu, který vede po celé ploše dlaždice, je nutné nechat malé mezery, kterými bude následně procházet vzduch. Po nanesení lepidla je třeba 10–15 minut počkat, až zaschne. Během této doby by již měla být namontována deska XPS.
• Když jsou všechny desky nainstalovány a polystyrenová pěna je také upevněna ke zdi, upevní se speciálními spojovacími prvky s houbovými krytkami. Nejprve se upevní uprostřed a ve všech rozích. Celkem je jich 5 na jeden list izolace. Pro vložení hmoždinky do desky je třeba do ní vyvrtat otvor pomocí vrtačky. Naše hmoždinka se vloží do hotového otvoru.
• Výztužná síťovina by se měla přidat na vrstvu polystyrenové pěny po instalaci všech spojovacích prvků a zaschnutí lepicí vrstvy. Na výztužnou síťovinu se pomocí speciálního válečku nanese další vrstva lepidla, aby se zcela zapustila dovnitř. Toto je poslední vrstva izolace.
• Po zaschnutí lepidla můžete povrch ošetřit dekorativními omítkami, základními nátěry nebo vyrovnat vrstvu.
• Posledním krokem bude jeho natření.

Co lze použít k zajištění EPS?

Všechny desky jsou připevněny ke stěnám nebo laťování pomocí různých typů spojovacích prvků. Někdy jsou v laťování vytvořeny speciální buňky pro pokládku desek. Používají se však hlavně následující dvě metody.

Jíl

Pro instalaci můžete použít buď hotové složení, nebo si ho připravit sami. Lepidlo se prodává v jakémkoli železářství a všichni výrobci v podstatě vyrábějí produkty se stejnými vlastnostmi.

Výhody Aplikace lepidla jsou následující:

• Instalace je značně zjednodušena.
• Umožňuje pevnou přilnavost k betonovému povrchu.

Nevýhody:

• Je vhodný pouze pro použití v izolaci cihel, kamene a betonových desek.
• Před nanesením kompozice je nutné dodatečné broušení povrchu.

hmoždinka

Použití hmoždinek je možné pro jakýkoli povrch. Nejprve se povrch vyvrtá a poté se hmoždinka upevní.

Tento typ upevnění umožňuje bodovou montáž v určitých oblastech, například na tenké latě. Hlavní nevýhodou je opotřebení desky, stejně jako možné volné uložení, bobtnání desky.

Kombinovaný uzávěr

Aby se zabránilo bobtnání desek během instalace, je nejlepší použít univerzální metodu upevnění – kombinované použití lepidla a hmoždinek.

Jak řezat EPS

Textura EPS se dělí na výrobky s vysokou a nízkou hustotou. Proto některé modifikace izolace umožňují řezání pouze bruskou. Výrobky s nízkou hustotou lze zpracovávat kancelářským nožem, ale v průmyslové a občanské výstavbě se desky s takovou hustotou nepoužívají.

Stavební portál o stavbě a opravě vlastního domu, terénní úpravě místa a také recenze stavebních materiálů a technologií s podrobnými pokyny.

Expandovaný polystyren (pěnový plast) se ve stavebnictví hojně používá díky svým izolačním a zvukově izolačním vlastnostem. Surovinou pro výrobu pěnového plastu je především polystyren, který se napěňuje parami nízkovroucích kapalin. V tomto případě se tvoří granule, které se následně v důsledku zahřívání párou zvětší desetkrát až třicetkrát a spékají dohromady.

Vyrábí se pět hlavních typů polystyrenu: nelisovaný polystyren, extrudovaný polystyren, lisovaný polystyren, autoklávovaný polystyren, autoklávovaný-extrudovaný polystyren. Budeme hovořit o extrudovaném (extrudovaném) polystyrenu.

Co je to?

Extrudovaná polystyrenová pěna má složení identické s běžným pěnovým plastem. Liší se pouze technologií výroby. Pokud se běžný pěnový plast vyrábí napařováním granulí, pak extrudovaná polystyrenová pěna se vytváří metodou extruze, což je proces míchání polystyrenových granulí a pěnidla s následným vytlačováním z extruderu.

Extrudovaný polystyren se hojně používá v různých oblastech. Jeho výhodou oproti běžnému pěnovému plastu je vyšší pevnost, a proto se používá nejen k izolaci základů, sklepů, stěn, střech, ale také k výstavbě silnic a železnic, ranvejí, kde hraje roli pomocných nebo nosných konstrukcí.

Tento materiál má i své nevýhody. Extrudovaná polystyrenová pěna má pětkrát horší propustnost než běžná pěna, což zvyšuje nároky na ventilační systém zateplené budovy.

Další významnou nevýhodou je zvýšená hořlavost.Proto se v místnostech se zvýšenými požadavky na požární bezpečnost používá pěnový plast se skupinou hořlavosti G3.

Protože extrudovaný polystyren vyrábějí různí výrobci, má různou hustotu a velikost desek. Jeho tloušťka se pohybuje od dvaceti milimetrů do dvaceti centimetrů.

Trochu o stavebních předpisech

Jak tedy zvolit potřebnou tloušťku izolace? Abyste na tuto otázku odpověděli, je třeba zvážit mnoho faktorů:

• Za prvé, tloušťka musí zajistit, aby izolační konstrukce udržely teplo.
• Za druhé, musíte znát přesné parametry stěn, stropů, podlah, střech a také materiály použité pro povrchovou úpravu.
• Za třetí, výběr tloušťky pěny závisí také na klimatu v různých regionech Ruské federace, protože SNiP (stavební předpisy a předpisy) stanoví vlastní normy pro tepelný odpor budov v závislosti na jejich umístění.
• Za čtvrté, je nezbytné vzít v úvahu hustotu samotné pěny, protože se vyrábí v různých hustotách, a proto to ovlivňuje její tepelnou vodivost.

Pro přesný výpočet tloušťky se nejprve vypočítá odhadovaný odpor přenosu tepla pro dané klima podle SNiP „Stavební tepelná technika“ a „Tepelná ochrana budov“. Poté se s přihlédnutím k povrchovým materiálům, které byly pro tyto konstrukce použity, vypočítá stávající tepelný odpor. Tloušťka musí být vypočítána s přesností až na jeden milimetr.

Výpočet rosného bodu

Rosný bod (z hlediska stěn) je počet stupňů, při kterém se pára obsažená ve vzduchu kolem stěn začíná kondenzovat do rosy. Umístění rosného bodu je často obtížné určit, ale je to nutné, protože je klíčem k pohodlí bydlení v místnosti. Rosný bod závisí na tlaku vzduchu uvnitř domu a venku.

Pro stanovení rosného bodu je třeba použít bezkontaktní teploměr a speciální tabulku. Zvýšený rosný bod představuje nebezpečí pro dlouhou životnost stavebních materiálů použitých k výstavbě budovy, protože po jejich zasažení se může povrch odlupovat, podlaha může bobtnat atd.

Faktory, které ovlivňují rosný bod:

• tloušťka stěn, materiály, ze kterých jsou vyrobeny, a také izolace, jejímž účelem je snížit rosný bod nebo zabránit jeho vzniku;
• teplota vzduchu, která závisí na klimatickém pásmu, ve kterém se objekt nachází;
• Čím vyšší je vlhkost vzduchu v okolí objektu, tím vyšší bude rosný bod; při vysoké vlhkosti je odpovídajícím způsobem vyšší.

Izolace výrazně ovlivňuje rosný bod. Například pokud stěny nejsou izolované, rosný bod bude měnit svou polohu v závislosti na počasí. Pokud nedochází k prudkým výkyvům teploty, bude se rosný bod nacházet blíže k ulici, což je pro tuto místnost výhodou. Při náhlých ochlazováních se však přesune k vnitřnímu okraji stěny, což může způsobit zvýšení vlhkosti uvnitř budovy a tvorbu kondenzace na jejích stěnách zevnitř.

Pokud je stěna izolována zvenku, rosný bod se nachází uvnitř izolace. Zde je nutný velmi přesný výpočet tloušťky vrstvy pěny.

Pokud je stěna izolována zevnitř, rosný bod se nachází mezi izolací a středem stěny. Takto izolovat je riskantní, protože se zvýšenou vlhkostí se rosný bod přesouvá k okraji stěny a izolaci, což může vést k destrukci samotných stěn.

Provádění výpočtů

Výpočty tloušťky izolace pro podlahy, stěny a střechy v zásadě provádějí odborníci, ale pokud se člověk dobře vyzná ve stavebnictví, může si vše vypočítat sám pomocí kalkulaček určených k tomuto účelu, které se vyhledávají na internetu.

Níže jsou uvedeny přibližné hodnoty, které by měly být použity jako vodítko při izolaci podlahy extrudovanou polystyrenovou pěnou. Je však třeba mít na paměti, že přesnější údaje vyžadují přesnější výpočty.

Pro izolaci podlahy pěnovým plastem je nutné vzít v úvahu, že tloušťka izolace by neměla být menší než padesát milimetrů. Na vyšších patrech můžete použít izolaci o tloušťce nejméně třicet milimetrů. Pokud má extrudovaná polystyrenová pěna plnit funkci zvukového izolantu, pak by její tloušťka neměla klesnout pod čtyřicet milimetrů.

Uvnitř i venku

Nyní si povíme o tloušťce extrudované polystyrenové pěny používané pro izolaci stěn. Stěny lze izolovat jak zvenku, tak zevnitř, takže izolace se dělí na vnitřní a vnější.

Pro vnitřní izolaci není nutné používat pěnový plast silnější než dvacet až třicet milimetrů, protože to může vést k nadměrné kondenzaci vlhkosti, která zajistí vlhkost stěn, houby a plísně. Je třeba promyslet dobrou parozábranu. Někteří řemeslníci se obecně vyhýbají izolaci stěn uvnitř extrudovanou polystyrenovou pěnou a nahrazují ji materiály, které lépe absorbují vlhkost.

Přijatelnější variantou než vnitřní izolace je vnější izolace stěn extrudovanou pěnou.

Doporučená tloušťka materiálu je od padesáti do sto padesáti milimetrů. Nejčastěji se polystyrenová pěna používá k izolaci sklepů. Pokud se podle výpočtů ukáže, že při daném tepelném odporu je tloušťka izolace menší než tři centimetry, pak je zbytečné budovu izolovat.

Shrňte

Zopakujme si tedy, jak zjistit tloušťku extrudované polystyrenové pěny potřebné k izolaci místnosti.

Existuje několik způsobů, jak toho dosáhnout:

• pomocí SNiP zjistěte vypočítaný odpor přenosu tepla a poté nezávisle vypočítejte požadovanou tloušťku extrudované pěny pomocí vzorců určených pro tento účel;
• Velké společnosti zabývající se výrobou a prodejem extrudovaného pěnového plastu zveřejňují na svých webových stránkách speciální kalkulačky, pomocí kterých můžete provést potřebné přesné výpočty;
• kontaktujte profesionály se zkušenostmi s opravami, výstavbou, izolacemi a rekonstrukcemi domů ve vašem regionu.