Plynosilikátové bloky: složení, typy, vlastnosti, výhody a nevýhody

Moderní trh stavebních materiálů se vyznačuje působivou rozmanitostí. V poslední době jsou při stavbě venkovských domů a chalup oblíbené především pórobetonové tvárnice, které mají celou řadu pozitivních vlastností.

Náš podnik Klintsovsky Silicate Plant prodává stavební materiály v oblastech Brjansk, Kursk, Oryol a Moskva. Garantujeme vysokou kvalitu výrobků a jejich soulad s GOST.

Charakteristické rysy pórobetonových tvárnic

Pórobeton je umělý kámen vyrobený z betonu s buněčnou strukturou. Někteří spotřebitelé mylně považují tento materiál za druh pěnového betonu, ačkoli ve skutečnosti mají tyto bloky významný rozdíl. Póry v plynných složkách se tvoří během chemických reakcí, ke kterým dochází během procesu tvrdnutí betonu. Buněčná struktura pěnových bloků je způsobena speciálním pěnícím prvkem, který se přidává do obecného roztoku během míchání.

Existuje několik typů pórobetonových bloků, které se liší výkonnostními vlastnostmi a tvarem. Výběr konkrétního druhu stavebního materiálu přímo závisí na účelu použití a rozpočtu stavby. Ale v každém případě bude konstrukce z pórobetonu docela pevná a odolná. Hlavní věcí je neudělat chybu v označení. O těchto nuancích budeme diskutovat níže.

Klady a zápory pórobetonových tvárnic

Jako každý typ stavebního materiálu mají plynové bloky své silné a slabé stránky, které je třeba vzít v úvahu při navrhování domu, plotu nebo venkovního altánu. Mezi hlavní výhody patří následující:

1. Požární bezpečnost je hlavní výhodou daného materiálu. Plynové bloky se nezapalují a nepodporují již započatý proces spalování.
2. Nízká hmotnost, zaručující snadnou přepravu a další použití. I ty nejhustší provzdušněné bloky mají malou měrnou hmotnost, takže výstavba stálých domů zabere mnohem méně času než použití standardních cihel.
3. Odolnost proti vlhkosti – materiál je ideální pro stavbu budov v oblastech s vysokou vlhkostí nebo častými srážkami.
4. Zvýšená odolnost vůči nízkým teplotám. Materiál neztrácí svou původní pevnost při použití v chladných klimatických zónách, jako je sever Ruska nebo sibiřské oblasti.
5. Snadná péče. Pórobetonové bloky není nutné systematicky natírat antiseptickými nebo jinými ochrannými roztoky. Takový materiál není vystaven plísním a plísním a nebojí se hmyzu a malých škůdců (například hlodavců).
6. Při správné pokládce nevznikají mezi tvárnicemi studené mosty, takže teplo z obytného prostoru neuniká.
7. Trvanlivost – stavby z pórobetonu mohou vydržet cca 100 let.
8. Šetrné k životnímu prostředí – bloky neobsahují škodlivé složky ani sloučeniny, takže budovy budou bezpečné pro obyvatele a jejich domácí mazlíčky. Z hlediska šetrnosti k životnímu prostředí se pórobeton vyrovná přírodnímu dřevu.
9. Vysoká úroveň zvukové izolace.
10. Vynikající tepelné vlastnosti – stavby z pórobetonu vůbec nevyžadují dodatečné zateplení.
11. Pevnost – se správným vyztužením z pórobetonových tvárnic je možné stavět vícepodlažní budovy
12. Poddajnost materiálu – i přes vysokou pevnost lze materiál snadno opracovat. Může být řezán nebo tvarován do vlastního tvaru. Pórobeton tak umožňuje realizovat odvážné architektonické nápady.
13. Relativně snadné na výrobu a nevyžaduje velké náklady na zdroje. Z velké části proto je pórobeton považován za jeden z nejdostupnějších stavebních materiálů na trhu.
14. Dobré ukazatele paropropustnosti a propustnosti vzduchu, díky nimž se v obytných nebo technických místnostech vytváří normální cirkulace vzduchu a vytváří optimální mikroklima.

A to stojí za zmínku samostatně o všestrannosti. Pomocí pórobetonových tvárnic se staví hlavní venkovské domy (včetně vícepodlažních), malé hospodářské budovy, ploty, altány nebo krby.

Tento materiál má více než dost výhod, ale existují i ​​​​nevýhody:

1. Hydroskopičnost – pórobeton hojně absorbuje vlhkost v místnosti. Pokud vlhkost není kontrolována, materiál se může znehodnotit.
2. Pórobeton je extrémně náročný na základ. Základ každé budovy musí být dokonale rovný a stabilní. V opačném případě se na blocích objeví praskliny.
3. Konstrukce vyžaduje dodatečné náklady na pomocné upevňovací prvky.
4. Při použití plynových bloků se používají pouze specializované dokončovací materiály, jejichž výběr je omezený.
5. Pórobeton je vhodný pro výstavbu vícepodlažních budov, ale jeho výkonnostní vlastnosti jsou stále omezené. I ty nejsilnější bloky vám umožní postavit dům o ne více než 5 podlažích.
6. Bloky jsou náročné na přepravní podmínky. I přes svou pevnost je nutné materiál chránit před přetížením a otřesy, aby se na něm neobjevily praskliny nebo jiné vady.

Výše bylo řečeno, že daný materiál má dobrou tepelnou izolaci a je relativně levný. Takové vlastnosti jsou opravdu příjemné, ale z hlediska ceny a tepelně izolačních vlastností je pórobeton nižší než některé jiné stavební výrobky (například pěnový beton).

Technologie výroby pórobetonu

1. 1. Nejprve se připraví směs skládající se z portlandského cementu, křemenného písku, vody, vápna a nadouvadla.
2. 2. Připravený roztok se umístí do speciální formy, uvnitř které dochází k pěnění. Důsledkem této operace je tvorba dutin v betonové konstrukci.
3. 3. Zmrazený blok se vyjme z formy a nařeže podle plánovaných rozměrových parametrů.

Za zmínku také stojí 2 výrobní technologie, které určují konečné vlastnosti materiálu a jeho cenu:

1. Autokláv – zahrnuje zpracování bloků vodní párou. K sušení se napařené komponenty umístí do komor umístěných ve specializovaných autoklávech (odtud název). Pórobeton vytvořený touto technologií je pevnější a odolnější.
2. Neautoklávování – tato technologie mírně připomíná předchozí, pouze bloky se zvlhčují a suší za přirozených podmínek.

Proces výroby pórobetonových tvárnic, založený na tvrdnutí směsi správnou chemickou reakcí, je hlavním rozdílem mezi tímto materiálem a pěnovým betonem. Technologicky je tento princip složitější, a proto jsou náklady na pórobeton poněkud vyšší.

Typy a vlastnosti pórobetonových tvárnic

Nejprve se pórobetonové bloky vyznačují svými značkami:

1. D300 – tvárnice s nejkřehčí strukturou. Používají se při stavbě vnějších stěn v budovách různých výšek a účelů. Pevnost tohoto materiálu je 0,6 MPa.
2. D400 je poměrně pevný (až 1,5 MPa) a spolehlivý pórobetonový materiál. Jsou vhodné pro uspořádání tepelně izolačního podkladu nebo vnitřních otvorů v budovách s více podlažími.
3. D500 je materiál se zvýšenou pevností (nad 2 MPa), který se používá při konstrukci vnitřních nosných příček, vnitřních a vnějších nosných stěn.
4. D600 je nejpevnější pórobetonové tvárnice (2,4-2,5 MPa). Jsou vhodné pro výstavbu budov s provětrávanými fasádami.

Také pórobetonové materiály se mohou lišit tvarem. Na trhu jsou dostupné tyto odrůdy:

• obdélníkové – vhodné pro stavbu nosných a dělicích stěn;
• ve tvaru T – používá se při uspořádání podlah;
• Ve tvaru U – používá se při navrhování okenních a dveřních otvorů;
• klenutý – vhodný pro uspořádání klenutých stropů.

Bloky těchto odrůd mohou mít své vlastní celkové rozměry, které jsou uvedeny níže.

Rozdíly jsou také v zamýšleném použití. Stojí za to zdůraznit následující typy:

• strukturální;
• tepelná izolace;
• kombinované (kombinují kvality dvou předchozích typů);
• univerzální;
• speciální.

Pokud jde o provozní vlastnosti, je zde především věnována pozornost parametrům hustoty. Přímo závisí na značce bloků:

Třída pevnosti má alfanumerická označení: B1.5, 2, 2.5, 3.5.

Pórobetonové bloky se také liší svým koeficientem tepelné vodivosti:

Na tomto ukazateli závisí schopnost teplého prostoru přenášet své teplo do chladnější místnosti. Čím vyšší koeficient, tím větší přenos tepla. Při výběru jednotky s optimálním přenosem tepla je nutné vzít v úvahu potenciální úroveň vlhkosti v místnostech.

Další důležitou vlastností materiálu je jeho mrazuvzdornost. Tento parametr se měří v cyklech a může se pohybovat od 25 do 100. V tomto ohledu pórobetonové tvárnice znatelně předčí běžné cihly, jejichž mrazuvzdornost nepřesahuje 50 cyklů.

Aby práce s bloky byla pohodlná, musíte vzít v úvahu jejich hmotnost. Všechno je zde jednoduché: hmotnost 1 krychlového metru bloku závisí na označení. To znamená, že kubický metr materiálu D300 váží 300 kg, D400 – 400 kg. Jedinou výjimkou je označení D100, udávající hmotnost 1200 kg.

Abychom to shrnuli, stojí za to říci, že pórobetonové tvárnice jsou univerzálním stavebním materiálem, který lze použít k mnoha účelům. Naše společnost Klintsovsky Silicate Plant vyrábí a prodává stavební materiály různých typů, takže v katalogu najdete produkty pro konkrétní práci za nejlepší cenu. Pokud máte nějaké dotazy, navštivte naše webové stránky k-silikat.ru a zanechte žádost o podporu. Ujasníme si body, které vás zajímají, a pomůžeme vám vybrat potřebný produkt.

Plynové silikátové bloky je typ zděných stavebních výrobků s porézní strukturou vyrobený z pórobetonu. Jako pojivo se používá jemně mletá silikátová směs vápna a siliky (křemenný nebo křemičito-živcový písek) a tyto složky se melou dohromady. Cement se ve složení nejčastěji vůbec nezahrnuje, a pokud je přidán, je ve velmi malých množstvích.

Složení pórobetonových tvárnic

Připravená směs se rozpustí ve vodě, přidá se plynotvorné činidlo (hliníkový prášek) a plní se do forem. Všechny typy pórobetonu v důsledku vzniklých dutin několikrát zvětší svůj objem. Prášek chemicky reaguje se silikátovou hmotou, což vede k prudkému uvolňování plynu (vodíku), který se odpařuje do atmosféry, a vzduch zůstává ve vytvrzené látce (betonu) ve formě mnoha kulovitých buněk o velikosti od 1 do 3 mm.

Po vyjmutí z formy jsou plynosilikátové bloky stále v poměrně měkkém stavu. Jejich vytvrzení by mělo být dokončeno pouze v autoklávové peci za zvýšeného tlaku (0,8–1,3 MPa) a teploty (175–200 °C).

Odkaz 1. Pórobetony se získávají přidáním plynotvorného činidla a/nebo pěnidla, v důsledku čehož se stávají pórobetonem, pěnobetonem nebo provzdušněným pěnobetonem. Plynosilikát, také známý jako plynosilikátový beton, je typ pórobetonu.

Odkaz 2. Vápeno-křemičitá směs se nazývá silikátová kvůli chemickému prvku křemíku, který je v ní obsažen ve složení přírodního oxidu křemičitého SiO₂-písku. V latině se nazývá Silicium (křemičitý). Použití pórobetonových tvárnic

Klasifikace a druhy

V závislosti na účelu mohou být pórobetonové výrobky následujících konstrukčních tříd:

• D1000 — D1200 — pro výstavbu bytových a veřejných budov, průmyslových zařízení;
• Tepelná izolace D200 – D500 – pro izolaci stavebních konstrukcí a tepelnou izolaci zařízení v podnicích (při teplotě izolovaného povrchu do 400 °C).
• Třetí třídu tvoří konstrukční a tepelněizolační výrobky tříd D500 – D900.
• Pro stěnové výrobky z autoklávovaného betonu je limitní třída D700.

Plynosilikátové tvárnice se obvykle používají při stavbě nízkopodlažních budov a domů do výšky 9 pater. V závislosti na hustotě materiálu (kg/m³) existuje následující odstupňování:

• 200-350 – používá se jako izolace
• 400-600 — nosné a nenosné stěny se staví v nízkopodlažní bytové výstavbě
• 500–700 – stavět bytové a nebytové budovy s výškou nad 3 patra
• 700 a více – používá se ve výškových budovách za předpokladu, že je prostor mezi řadami vyztužen

Rozměry a tvar

Tvářenka je výrobek s obdélníkovým průřezem a tloušťkou o něco menší než je její šířka. Tvarem se plynosilikátová tvárnice může podobat pravidelnému rovnoběžnostěnu s hladkými povrchy nebo s drážkami a výstupky na koncích (uzamykací prvky) – tzv. pero-drážkové tvárnice; mohou mít kapsy pro uchopení. Je také možné vyrábět tvárnice ve tvaru U. Tvárnice se vyrábějí v široké škále velikostí, ale nesmí být překročeny stanovené limity:

• Délka – 625 mm;
• Šířka – 500 mm;
• Výška – 500 mm.

Podle přípustných odchylek od konstrukčních rozměrů patří stěnové bloky do kategorie I nebo II, v rámci kterých se určitý rozdíl v délkách úhlopříček nebo v počtu odštěpků hran nepovažuje za vady odmítnutí (podrobněji viz GOST 31360-2007).

Charakteristika plynosilikátových bloků

Hlavní fyzikální, mechanické a tepelné vlastnosti stěnových výrobků z pórobetonu v autoklávovaném stavu:

• Průměrná hustota (objemová hmotnost). Na základě tohoto ukazatele se přiřazují třídy D200, D300, D350, D400, D500, D600 a D700, kde číslo udává hodnotu hustoty betonu v suchém stavu (kg/m³).
• Pevnost v tlakuV závislosti na podmínkách nadcházejícího provozu jsou pórobetony autoklávované v třídách od B0,35 do B20, pevnost autoklávovaných stěnových výrobků začíná od B1,5.
• Tepelná vodivost závisí na hustotě a pro D200 – D700 je rozsah 0,048-0,17 W/(m °C), zatímco pro třídy D500 – D900 pórobetonu (na písku) z jiných výrobních metod – 0,12-0,24.
• Součinitel paropropustnosti pro stejné značky – 0,30-0,15 mg/(m h Pa), tj. klesá se zvyšující se hustotou.
• Smrštění při sušeníAutoklávované betony vyrobené na písku mají nejnižší ukazatel – 0,5, ve srovnání s jinými betony získanými v autoklávu, ale na jiných oxidech křemičitých (0,7), stejně jako s neautoklávovanými betony (3,0).
• Mrazuvzdornost. Jedná se o schopnost materiálu ve vodou nasyceném stavu odolávat opakovanému střídavému zmrazování a rozmrazování bez viditelných známek destrukce a bez výrazného snížení pevnosti. V závislosti na počtu takových cyklů jsou výrobky zařazeny do tříd F15, F25, F35, F50, F75, F100.

Charakteristické rysy pórobetonových tvárnic

Přítomnost dutin ve struktuře plynosilikátových bloků (z 50 %) vede ke snížení objemové hmotnosti a v důsledku toho ke snížení tlaku hotového zdiva na základ. Hmotnost konstrukce jako celku je ve srovnání s jinými (nepórobetonovými) bloky, cihlami, dřevěnými prvky snížena.

Tvarovka s hustotou 600 kg/m³ tedy váží přibližně 23 kg, zatímco cihla stejného objemu by vážila téměř 65 kg.

Kromě toho mají pórobetonové bloky díky buněčné struktuře dobrou zvukovou izolaci a nízkou tepelnou vodivost, to znamená, že domy postavené z pórobetonu lépe udržují teplo, čímž snižují náklady majitelů domů na tepelně izolační materiály a vytápění.

Pokud nezohledníme výši počáteční investice do zařízení, včetně drahého autoklávu, samotná technologie výroby pórobetonu nevyžaduje značné náklady, a proto jsou pórobetonové tvárnice považovány za ekonomické stavební materiály.

Výhody (plusy)

• Patří do skupiny nehořlavých stavebních materiálů a jsou schopny odolat účinkům otevřeného ohně po dobu 3-5 hodin.
• S tak působivou požární odolností mají autoklávované tvárnice také vysokou mrazuvzdornost.
• Protože jeden blok má stejnou velikost jako několik cihel a je mnohem lehčí a má přesnější geometrické rozměry, proces pokládky se urychluje.
• Snadno se zpracovávají řezáním, vrtáním a frézováním.
• Ekologické, netoxické – při výrobě se používají pouze přírodní materiály.
• Díky vysoké propustnosti páry jsou stěny z pórobetonových tvárnic „dýchací“.

Nevýhody pórobetonových tvárnic

• Vysoká nasákavost může snížit tepelněizolační vlastnosti a mrazuvzdornost. Proto by vlhkost okolního vzduchu neměla překročit 75 %, jinak může být nutná ochranná omítka.
• S rostoucí pevností a hustotou se snižují tepelné a zvukově izolační vlastnosti.

Doprava

Plynosilikátové bloky se umisťují na palety, se kterými jsou baleny do smršťovací fólie. Pro zajištění spolehlivosti a bezpečnosti během přepravy jsou hotové přepravní obaly svázány ocelovou nebo polymerovou páskou.

Alexandr Datum: 2013-03-07