Houby pro upevnění penoplexu 50 mm a 30 mm

Houby pro upevnění penoplexu se používají pro tepelnou izolaci fasády a suterénu budovy. Samotná pěna je velmi lehká a nemusí se zdát, že by stěnu nijak namáhala. Na základě toho někteří běžní lidé zcela nevyhovují technologickým požadavkům zateplovacích prací. Všechny materiály, které se používají k izolaci stěn, jsou však těžké a namáhají pěnu. Pokud není izolace řádně zajištěna, může se odlepit od stěny.

Výhody plísňových fixativů

Při instalaci tepelné izolace se používají speciální upevňovací prvky se širokými hlavami. Kvůli tomu se jim říká houby nebo deštníky. Dobře drží křehké materiály, jako je pěnový polystyren, pěnový polystyren, minerální vlna atd. S jejich pomocí můžete celou konstrukci tepelné izolace připevnit na beton, cihlu, škváru a další materiály.

Samotná hmoždinka je vyrobena z nízkohustotního polyetylenu a klín může být vyroben z polyamidu nebo kovu.

Plísňové spojovací prvky mají řadu výhod:

1. Široká krytka bezpečně zafixuje jakoukoli izolaci. Zevnitř je drsná, což vytváří dodatečnou fixaci. V případě potřeby lze použít expanzní podložku, která zvětší lisovací průměr z 60 na 100 mm.
2. Dlouhá noha vám umožní odolat těžkým nákladům. Zapínání je zesíleno distanční zónou, která se skládá ze tří částí.
3. Plastové hmoždinky jsou náhradou za zastaralé dřevěné zátky. Ty první nehnijí a neplesniví, plasty se vlivem teplot nedeformují, umělý materiál je levnější než dřevo.
4. Spolehlivé upevnění zajišťuje klín, který roztahuje kotvu současně ve všech směrech. To poskytuje větší přilnavost k pracovní ploše.

Typy hmoždinek

Existují 3 typy upevňovacích prvků:

• s polymerovým hřebíkem;
• kovový hřebík;
• kovový hřebík s termohlavicí.

Plastové hmoždinky jsou vyrobeny z nylonu, polyamidu nebo polypropylenu. Mají nízkou pevnost a cenu. Používají se pro upevnění na beton, cihly nebo jiné tvrdé povrchy. Plastové hmoždinky nejsou vhodné pro upevnění do dutých stěn nebo pěnového betonu. Tepelná vodivost tohoto typu spojovacího materiálu je 0,004 Watt/K, což umožňuje jeho použití při teplotách -40°. +80°C. Délka deštníku je dána součtem tloušťky izolace a výšky distanční vložky. Plastová hmoždinka vydrží zatížení 20-320 kg, což umožňuje kvalitní upevnění minerální vlny nebo pěnového polystyrenu. Taková houba však není schopna odolat hmotnosti těžkého obkladového materiálu.

Spojovací prvky s kovovou tyčí jsou pevnější než plastové, ale mají vysokou tepelnou vodivost. Při jejím použití vznikají tepelné mosty, které snižují účinnost tepelné izolace. Kovové hřebíky také korodují a na omítce zanechávají žluté skvrny. Abyste tomu zabránili, měli byste zvolit pozinkované tyče potažené speciální antikorozní vrstvou. Tím se zvýší životnost celé tepelně izolační vrstvy. Průměr distančního prvku je 4-8 mm, hmoždinka odolává teplotám v rozmezí -55°. +60°C. Maximální nosnost ložiska je 750 kg.

Standardní rozměry takových spojovacích prvků jsou 200×10 mm. Obvykle se používají pro tepelnou izolaci stropů a fasádních stěn, protože jsou schopny odolat těžké obkladové vrstvě. Mezi jediné nevýhody patří vzhled prasklin, kterými projde chlad.

Izolační hřiby s termohlavicemi jsou alternativou ke kovovým hřebíkům. Skládají se z ocelové tyče, jejíž uzávěr je potažen kovem s nízkou tepelnou vodivostí. Obvykle se k tomu používá nárazuvzdorný polyamid. Nehet je zcela pokryt polymerní kompozicí, která jej chrání před vlhkostí. Tepelná vodivost polyamidu je 0,027 W/μ, což je srovnatelné s minerální vlnou a pěnovým polystyrenem. To má za následek absenci tepelných mostů při instalaci izolace. Za jedinou nevýhodu lze považovat vysokou cenu produktu.

Hmoždinka může mít různé délky. Na trhu jsou 3 velikosti:

1. Spojovací materiál délky 120 mm, který se používá do pevných monolitických základů. Dobře drží izolaci na zdi z betonu nebo plné cihly.
2. Hmoždinka o délce 140 mm je vhodná pro montáž do sypkého materiálu. Mohou to být stěny z pórobetonu, dutých cihel, škvárových tvárnic atd.
3. U dutých materiálů se používá zapínání o délce 160 mm. Taková hmoždinka zajišťuje přilnavost k vnitřním částem stěny a zabraňuje vzniku dutin.

Existují také závitové kotvy, které je třeba zatlouct do zdi. Jsou vyrobeny z následujících materiálů:

Kovové hmoždinky se používají při instalaci izolace, pokud je plánována těžká obkladová vrstva. Plastové spojovací prvky se dělí na:

Střešní houby se používají při instalaci měkkých tašek, střešní lepenky, akustických desek, tepelné izolace do betonu atd. Skládají se z:

• uzávěry o průměru 50 mm;
• sklolaminátová tyč;
• kotva.

Výpočet délky hmoždinky a vzoru upevnění

Pro bezpečné upevnění izolace na stěnu je nutné správně vypočítat délku hmoždinky. K tomu existuje vzorec L=H+I+K+W, kde:

• L – konečný výsledek výpočtů;
• H – tloušťka izolace;
• K – tloušťka omítky nebo lepidla, na které je tepelná izolace připevněna;
• I – kotevní vybrání v závislosti na materiálu, ze kterého je stěna vyrobena, nejméně však 50 mm;
• W – okraj zohledňující zakřivení stěny.

Chcete-li pochopit, jak dlouho trvat upevňovací prvky, musíte zvážit příklad. Pokud se použije pěnový plast o tloušťce 30-50 mm, vrstva lepidla je 5-10 mm a stěna je poměrně plochá, stačí hmoždinka dlouhá 100-110 mm. Pokud zkreslení povrchu dosáhne 5 cm, je třeba to vzít v úvahu při výběru délky spojovacího prvku. Pokud zvolíte izolaci do tloušťky 10 cm, musíte vzít hmoždinku 210 mm.

Když je stěna vyrobena z dutých materiálů, měl by do ní zasahovat houbový uzávěr o 8-10 cm Ne ve všech případech delší znamená spolehlivější. Je také třeba vzít v úvahu tloušťku stěn. Například v bytech není příliš velký, takže může ze zadní strany trčet nesprávně zvolená hmoždinka.

Existuje několik způsobů, jak zajistit izolaci. Za nejspolehlivější způsob fixace se považuje upevnění pomocí 5-6 hub. 4 jsou zatlučeny v rozích, ustupující 5-10 cm od okraje a 1-2 – ve středu. Někdy se používá možnost, kdy je hmoždinka poháněna na spoji dvou desek. Takže čepice jednoho deštníku pojme 3 talíře současně. Navíc je do středu každé desky zaražen 1 spojovací prvek.

Někdy se z důvodu úspory peněz upevní izolační deska pouze 1 hmoždinkou. Tato možnost je možná pouze pro pěnový plast, pokud není obložení. Tato metoda není vhodná pro minerální vlnu, protože má tendenci získávat vlhkost a v důsledku toho zvyšovat svou hmotnost. Za úvahu stojí i výška upevnění izolace. Pokud je pěna umístěna ve výšce větší než 8 m, je nutné ji upevnit 1 hmoždinkami na 7 m². Když výška přesáhne 20 m, použije se pro penoplex 9 upevňovacích prvků. Toto množství je způsobeno zvýšeným zatížením budovy větrem a tlakem horních řad tepelné izolace na spodní.

Pro upevnění izolace, která je položena na prázdnou stěnu, je obvykle 1-5 hmoždinek na 6 m² v krocích po 50 cm po obvodu otvorů v dilatačních spárách, na parapetu a v rozích budovy. Rozteč je v tomto případě 300 mm.

Trénink

Nejprve je nutné provést přípravné práce. Ze zdi by nemělo nic trčet, všechny ostré výstupky obrousit nebo odříznout bruskou, praskliny a poškození vyspravit cementovou maltou a odstranit všechny nerovnosti. To je nezbytné, aby byla zajištěna celistvost tepelně izolačního materiálu, poté bude ležet na povrchu. Pokud nelze nějaký výstupek odstranit, je třeba vyříznout část izolace, abyste vyrovnali nerovnosti.

Poté se na povrch pěny nebo minerální vlny nanese lepidlo a nanese se na stěnu. Lepidlo může být polyuretanová pěna. Aby první řada nespadla pod tíhou následujících, je zespodu připevněna tzv. startovací lišta, kde budou plechy odpočívat. Taková tyč může být vyrobena z kovového profilu. Použití lepidla vytvoří další uzavřené vzduchové prostory.

Existují 2 možnosti připevnění pěnových desek ke stěnám:

• po řádcích;
• pyramidální.

První způsob zahrnuje postupnou fixaci tepelně izolačního materiálu řadu po řadě. Druhá možnost je složitější, ale umožňuje méně často přemisťovat lešení nebo žebříky. Nejprve se upevní první řada a poté se v rozích budovy upevní izolace ve tvaru pyramidy. Jeho vrchol by měl být umístěn úplně nahoře.

Pěnové desky musí být umístěny v šachovnicovém vzoru. To vám umožní vyhnout se studeným mostům a vytvořit hladší přední povrch. Aby se odstranily mezery, jsou listy těsně přitlačeny k sobě.

Všechny spáry musí být vyplněny tmelem nebo pěnou. Někdy kvůli zkosení stěn izolační desky neleží v jedné rovině. V tomto případě byste měli použít speciální struhadlo k vyrovnání povrchu. Pokud pěna na některých místech vyčnívá, odřízněte ji.

Jak nainstalovat hmoždinky?

Poté začnou instalovat hmoždinky. Nejprve se vytvoří značky. Pomocí příklepové vrtačky se do stěny přes izolaci vyvrtají otvory, do kterých se budou vkládat spojovací prvky. Vyberte vrták o průměru 10 mm a vytvořte otvor požadované hloubky. Měla by být o 10-15 mm delší než délka objímky odpovídající značky hmoždinky.

Je důležité kontrolovat vodorovnou polohu nástroje, aby se hmoždinka nezkosila a jedna strana vyčnívala nad povrch. Aby bylo zajištěno, že mají všechny stejnou hloubku, je na vrtáku vyrobena značka pomocí izolační pásky. Průměr otvoru by měl být takový, aby do něj kotva bez námahy zapadla. Jinak se může ohnout a zlomit. Vzniklé otvory se čistí stlačeným vzduchem.

Dalším krokem je přímé připevnění pěny ke stěně pomocí hmoždinek. Do otvorů se vkládají plastové deštníky. Klobouk by měl být v tepelné izolaci mírně zapuštěný, aby nevyčníval nad povrch. Protože pěna nebo minerální vlna má nízkou hustotu, lze to provést stisknutím ruky nebo lehkým poklepáním kladivem.

Poté se tyč zasune do deštníku, dokud se nezastaví. Zbytek dílu se zatluče tak, aby hlava byla v jedné rovině s pěnou. Pokud jsou použity plastové tyče, nevyvíjejte příliš velkou sílu. To může způsobit deformaci nehtu. Pokud se používají hmoždinky ze skleněných vláken, pak se vkládají do otvoru v sestavené podobě.

Posledním krokem je utěsnění hmoždinek. Po dokončení práce jsou vidět docela hluboké díry, ve kterých zůstávají uzávěry. Aby se při následné obkladové práci na jejich místě neobjevily dutiny, musí být otvory utěsněny lepicí směsí pomocí malířské špachtle. Rovnost povrchu se kontroluje pomocí vodováhy nebo čtverce. Po osazení hmoždinek se povrch omítne nebo se instaluje předstěna.

Většina moderních spojovacích prvků je vyrobena z mrazuvzdorného a nárazuvzdorného polypropylenu, takže instalace je možná při nízkých teplotách. Nepraskají ani se nezlomí.

Deskové hmoždinky jsou specializovaný typ používaný k upevnění deskové izolace – polystyrenové pěny nebo čedičové vlny k betonovému, kamennému, cihlovému, poréznímu nebo dřevěnému podkladu. Mezi charakteristické rysy patří protáhlá distanční část a široká perforovaná nebo plná krytka, tato konstrukce umožňuje bezpečně udržet izolační materiál a jeho povrchovou úpravu bez ohledu na sklon pracovní plochy.

1. Klasifikace hub
2. Kritéria výběru
3. Montážní technika
4. Stát

Typy a vlastnosti spojovacích prostředků

Tato skupina se dělí na hmoždinky s roztažitelným pouzdrem a teleskopické, používané ve spojení se samořeznými šrouby. První typ je nejběžnější, podlouhlá klínovací zóna a vnitřní tyč v tomto případě procházejí deskami, omítkou (pokud existuje) a jdou hlouběji do stěn nebo stropu o 4,5 cm nebo více. Hrana distanční tyče je mírně zatlačena do širokého kotoučovitého uzávěru, čímž je tepelně izolační vrstva přitlačena k pracovní rovině. Pozoruhodným příkladem jsou výrobky TechnoNIKOL – polymerové trubkové tyče s přírubou o průměru 50 mm jsou spolehlivě upevněny hlubokořeznými šrouby z odolného kovu.

Na základě materiálu výroby a provedení hřebu jsou polypropylenové spojovací prvky, kovové a s tepelnou hlavou. Do první skupiny patří hmoždinky se širokým děrovaným uzávěrem, rozšířené plastovou tyčí, s nosným zatížením nejvýše 380 N. Používají se pro lehké typy izolací, provozované při teplotách od -40 °C do +80 na svislých plochách a fasádách s pevným podkladem patří mezi jejich hlavní přednosti nízká tepelná vodivost (ne více než 0,004 W/m °C), dobrá přilnavost k betonu, cihlovým a pěnovým blokům, odolnost proti korozi a dostupná cena. Ale pro typy s vysokou hustotou nebo při plánování ochrany izolační vrstvy těžkými stavebními materiály nejsou vhodné.

Houby, roztažené kovovým hřebíkem odolným proti nárazům, o průměrné velikosti 10×100 mm a kloboučku o standardním průměru 60, odolávají zatížení až 750 N. Volí se, když je nutné je připevnit ke stropu nebo dokončit fasády těžkými deskami z kamenné vlny. Obecně jsou v odolnosti proti korozi horší než plastové varianty, ale při použití variant s kvalitním kovovým povlakem vydrží poměrně dlouho. Kvůli rozdílům v součiniteli tepelné vodivosti se samotnou izolací však tvoří tepelné mosty, což snižuje účinnost vnější izolace; se zvyšujícím se počtem spojovacích prvků je tato nevýhoda výraznější.

Optimální vlastnosti z hlediska odolnosti proti korozi, snesitelného zatížení a eliminace tepelných ztrát jsou pozorovány u hmoždinek s tepelnou hlavicí. V tomto případě je ocelová tyč potažena plastem, výrobky nejsou ovlivněny vnějšími vlivy. Rozsah použití je téměř univerzální a zahrnuje instalaci jakýchkoli tepelných izolantů na podklady z běžného i lehkého betonu, cihel, kamene a dřeva, sklon pracovní plochy nehraje roli. Jedinou nevýhodou je vysoká cena.

Co byste měli při výběru zvážit?

Spotřeba upevňovacích prvků na 1 m2 závisí na typu konstrukce, její výšce a umístění. Na běžných úsecích fasády stačí 4-5 kusů, na rozích – 6, při izolaci druhého patra budov – 7, domů vyšších než 20 m – 9. Kromě výšky se bere v úvahu tloušťka a hustota tepelné izolace, zatížení větrem a hmotnost budoucí povrchové úpravy. Přípustné maximum je 10 hmoždinek na 1 m2, nedoporučuje se jej porušovat z důvodu rizika vzniku tepelných mostů a ekonomické nevýhodnosti.

Při výběru expandovaného polystyrenu se upřednostňují varianty s hrubou krytkou na vnitřní straně. Důraz se klade na kvalitu antikorozní úpravy; pokud existuje riziko pronikání srážek dovnitř nebo při izolaci výškových budov, kupují se nejdražší typy s kovovým distančním prvkem a plastovou tepelnou hlavicí. Kromě únosného zatížení, hmotnosti a rozměrů se zohledňují i provozní teplotní rozsah; v severních zeměpisných šířkách se nedoporučuje používat výrobky pro vnější izolaci s plastovým hřebíkem kvůli riziku praskání. Rozložení a celkové množství se promýšlí předem, po výběru tepelné izolace a výpočtu tloušťky mezivrstvy.

Nuance instalace tepelné izolace

Houby pro upevnění desek jsou upevněny po přípravě základny a přilepení samotného materiálu k němu. Práce se provádějí v následujícím pořadí:

• Na povrchu pěnového plastu nebo minerální vlny jsou místa umístění budoucích upevňovacích prvků označena s doporučeným odstupem ne více než 80 cm vodorovně, 30 cm svisle. Při tepelně izolačních základech složitého tvaru nebo použití samostatných kusů se vyplatí předem sestavit rozvržení hmoždinek.
• V izolaci a stěnách je připraven montážní otvor o průměru nejvýše 10 mm.
• Houba se pokládá ručně, dokud není uzávěr zcela přitlačen k izolaci.
• Distanční prvek je instalován dovnitř, dokud není dosaženo maximálního dorazu.
• Uzavření uzávěru plastem (u odrůd s termohlavicí).

Po dokončení instalace všech hmoždinek se spoje utěsní, umístí se parotěsná zábrana, výztužná síť a vnější povrchová úprava. Práce se provádějí po zaschnutí adhezivní kompozice, to trvá 2-3 dny. Pokud je nutné připevnit na dřevo nebo kov, používají se specializované možnosti spolu s plastovou přítlačnou manžetou, proces instalace je v tomto případě téměř k nerozeznání.

Mezi důležité nuance technologie patří výběr správné délky výrobků a výpočet jejich požadované spotřeby na 1 m 2. Konstrukce se považuje za spolehlivou, když je dilatační pouzdro prohloubeno do základny nejméně o 4,5 cm; při práci s porézními nebo slabými materiály se doporučuje tuto normu zvýšit na 10 cm.

Volná omítka nebo podobné odlupující se typy obkladů negativně ovlivňují kvalitu upevnění, při izolaci je nepřijatelné vynechat přípravu povrchu. Doporučená velikost rezervy je 1-2 cm, je lepší se přiklonit k větší velikosti.

Cena hmoždinek pro tepelnou izolaci závisí na pokročilosti značky, kvalitě materiálu a rozměrech: délce objímky a distanční vložky a průměru podložky. Výrobky s kovovým hřebíkem stojí dvakrát tolik než polypropylenové, spojovací prvky s termohlavicemi jsou ještě dražší. Šetřit se nedoporučuje, ovlivňuje to spolehlivost fixace, jediným způsobem, jak snížit náklady, je nákup ve velkém.